【文章內(nèi)容簡介】 灰比為 1：1） 。⑶注漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般為鉆孔圓柱體的 倍；若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。⑷注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。⑸注漿從低向高進行。漿液由稀到濃,一般單管達到設(shè)計注漿量作為注漿結(jié)束的標準。當注漿壓力達到設(shè)計終壓 10 分鐘后,進漿量仍達不到設(shè)計注漿量時,也可結(jié)束注漿。 工藝順序:施工準備(場地平整、施工平臺搭設(shè))→測量放樣→鉆機就位(校正角度)→上鉆具和套管→鉆進→退鉆桿和鉆具→管棚加工及安裝→封閉管尾→注漿施工。 工藝流程管棚施工工藝流程框圖，如圖 73。 隧道管棚實測項目 管棚實測項目見《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （JTG F802022）表。 超前鋼管實測項目項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 長度(m) 不小于設(shè)計 尺量：檢查 10%2 孔位(mm) 177。50 尺量：檢查 10%3 鉆孔深度(mm) 177。50 尺量：檢查 10%4 孔徑(mm) 大于桿體直徑+20 尺量：檢查 10%8. 2 外觀鑒定鋼管沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，入孔長度符合要求。 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制1 鋼管的型號、質(zhì)量和規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求 17 2 超前管棚與鋼架支撐配合使用時，應(yīng)與鋼架焊接牢固。3 鋼管插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的 95%。4 鋼管內(nèi)注漿強度不小于設(shè)計和規(guī)范要求，管內(nèi)灌漿密實飽滿。5 管棚的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。6 注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。7 管棚管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。 質(zhì)量控制措施⑴開工前，技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對每道工序進行書面交底。交底中講清設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。⑵把好原材料和施工配比關(guān)，加強檢測頻率，堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。⑶實行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，指導(dǎo)控制施工，及時對工程進行檢測。⑷每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。⑸項目部成立質(zhì)量管理小組，加強對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。 測量放線安裝套拱支架鉆機定位導(dǎo)向管布置孔周密封處理鉆孔插入鋼管管棚注漿鋼管加工導(dǎo)向控制結(jié) 束絲扣連接圖 7 3 管棚超前支護工序流程圖施工準備 施工安全要求及措施 18 1 建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。2 為保證施工安全，現(xiàn)場要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。3 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，嚴禁非工作人員出入。4 施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。5 堅持安全教育，加強全員安全意識教育。6 嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行施工，認真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程7 加強對圍巖進行動態(tài)監(jiān)控量測，實行信息化管理，科學(xué)地組織施工；8 拆卸鉆桿時，要統(tǒng)一指揮、明確聯(lián)絡(luò)信號，板鉗卡鉆方向應(yīng)正確，防止管鉗及扳手打傷人；9 鋼管內(nèi)注漿時，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；10 氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。11 施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用 36V 的安全電壓。12 配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。13 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。14 嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，提前作好安全技術(shù)交底。15 注漿施工時由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，各就其位，并嚴格執(zhí)行注漿管理程序。注漿結(jié)束后需對注漿設(shè)備進行認真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場后及時保養(yǎng)。全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全。 環(huán)境保護要求1 對職工定期進行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識。2 保護施工現(xiàn)場和臨近農(nóng)田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)施不受破壞，爭取把因施工對附近村民的干擾降到最低。3 做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時清除運走，運到環(huán)保部門指定的位置。4 成立施工環(huán)境衛(wèi)生保證管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章。5 對各類施工機械、機具采取定人定點控制，對操作人員進行安全、環(huán)保教育。 19 6 對特種作業(yè)人員采取持證上崗，并對作業(yè)人員配有相關(guān)的防護。對可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。7 隧道內(nèi)保持良好的通風排氣效果，禁止使用排氣量超標的工程車輛。8 設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對廢漿、污水進行集中沉淀處理后，再進行排放至指定位置，認真做好無害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流。9 加強隧道的監(jiān)控量測工作、通過分析與預(yù)設(shè)計時的地質(zhì)資料對比，得出地質(zhì)變化情況，及時向監(jiān)理、設(shè)計單位反饋。同時，將管棚施工方法和要求向全體施工人員詳細交底。10 采用先進的環(huán)保施工機械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音。第三篇 超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書 編制目的明確隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，規(guī)范隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)。 編制依據(jù)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》 （JTG F602022）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （JTG F802022）《公路隧道工程現(xiàn)場施工技術(shù)》 （人民交通出版社 2022 年 9 月） 適用范圍適用于各等級公路隧道超前小導(dǎo)管工程施工作業(yè)。 作業(yè)準備 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備在施工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準，查閱相關(guān)施工案例，認真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。制定施工安全保證措施，對 20 施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 測量技術(shù)準備1)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測完畢并確定成果可用后，測量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，放出隧道開挖輪廓線。2)測量組檢查開挖斷面合格后，放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度，并布置好樁點、作好測量交底。 試驗技術(shù)準備在開工前試驗室應(yīng)對用于隧道的材料進行現(xiàn)場取樣進行各項試驗，并做混凝土配合比，注漿液配合比，水泥砂漿配合比等相關(guān)的試驗檢測，試驗項目要滿足相關(guān)的規(guī)范及標準要求的規(guī)定。試驗室應(yīng)及早將試驗的原始資料整理匯總，對于不合格的材料禁止在工程施工中使用。 外業(yè)準備施工場地的平整，水、風、電的設(shè)置，施工測量與放樣。小導(dǎo)管應(yīng)事先制作完成，施工所需的材料均已進場。 施工人員及機械準備 施工人員配備施工人員配備表序號人員 人數(shù) 職責1 技術(shù)人員 1掌握技術(shù)標準、負責施工指導(dǎo)、監(jiān)督施工質(zhì)量、記錄2 工班長 1 組織和協(xié)調(diào)3 測量人員 2測量放樣、檢查驗收、并對整個施工過程進行攝像4鉆孔、安裝人員 5鉆孔施工、準備材料、安裝導(dǎo)管5 漿液制備人員 5準備材料、制備漿液、攪動漿液、清洗設(shè)備6 注漿泵司機 2 注漿泵的操作、維修保養(yǎng)及鼓掌排除 21 7 清洗廢漿工 1 清理廢漿8 電工 1 負責電力管理9 安全員 1 負責施工安全11 試驗員 1 負責漿液配合比調(diào)試 施工機械配備設(shè)備機械配備表序號設(shè)備名稱 數(shù)量 參考型號1煤電鉆（或風動鑿巖機）102 注漿泵 1 ZYB70/803 高速制漿機 14 型材切割機 15 氣焊機 16 電焊機 2 隧道超前小導(dǎo)管施工的一般規(guī)定1 小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔打入法，2 小導(dǎo)管安設(shè)后，用錨固劑封堵孔口及周圍裂隙，必要時在小導(dǎo)管附近及工作面噴砼，以防止工作面坍塌。3 隧道的開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管的注漿長度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。4 注漿前應(yīng)進行壓水試驗，檢查機械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿（每次 35 根）。5 超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。6 注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。7 小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 隧道超前小導(dǎo)管施工要點及規(guī)定 施工控制要點1 鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。2 外插角 10176?！?5176。，可根據(jù)實際情況調(diào)整；施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。 22 3 嚴格控制鉆孔平面位置，超前小導(dǎo)管不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。4 經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。5 掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。6 導(dǎo)管間距：環(huán)向 40cm，縱向 ；7 注漿材料：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。 施工中注漿異?，F(xiàn)象處理⑴串漿時及時堵塞串漿孔。⑵泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。⑶進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。 超前小導(dǎo)管施工順序：施工準備→布點鉆→孔安裝小導(dǎo)→管注漿→封閉管尾 工藝流程圖,如圖 72。 隧道超前小導(dǎo)管實測項目 超前小導(dǎo)管實測項目見《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （JTG F802022）表。 超前鋼管實測項目項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 長度(m) 不小于設(shè)計 尺量：檢查 10%2 孔位(mm) 177。50 尺量：檢查 10%3 鉆孔深度(mm) 177。50 尺量：檢查 10%4 孔徑(mm) 大于桿體直徑+20 尺量：檢查 10% 外觀鑒定鋼管沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，入孔長度符合要求地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進行施工 施工準備設(shè)備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面 機具準備拱部放樣布孔風槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖漿液準備 23 圖 72 隧道小導(dǎo)管注漿工藝流程圖 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制1 鋼管的型號、質(zhì)量和規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2 超前管棚與鋼架支撐配合使用時，應(yīng)與鋼架焊接牢固。3 鋼管插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的 95%。4 鋼管內(nèi)注漿強度不小于設(shè)計和規(guī)范要求，管內(nèi)灌漿密實飽滿。5 超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。6 注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。7 超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。 施工質(zhì)量注意事項1 施工期間，尤其在注漿時，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。2 注漿結(jié)束 4 小時后，方可進行掌子面的開挖。3 相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不小于 1 米。 24 4 鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實。 質(zhì)量控制措施⑴開工前，技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對每道工序進行書面交底。交底中講清設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。⑵把好原材料和施工配比關(guān)，加強檢測頻率，堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。⑶實行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，指導(dǎo)控制施工，及時對工程進行檢測。⑷每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。⑸項目部成立質(zhì)量管理小組，加強對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。 施工安全要求及措施1 建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。堅持以“安全第一，預(yù)防為主”為原則。2 為保證施工安全，現(xiàn)場要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。3 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，嚴禁非工作人員出入。4 施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。5 堅持安全教育，加強全員安全意識教育。6 嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進行施工，認真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程7 加強對圍巖進行動態(tài)監(jiān)控量測，實行信息化管理，科學(xué)地組織施工；8 鋼管內(nèi)注漿時，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；9 氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。10 施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用 36V 的安全電壓。11 配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。12 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。13 嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，提前作好安全技術(shù)交底。14 注漿施工時由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，各就其位，并嚴格執(zhí)行注漿管理程序。注漿 25 結(jié)束后需對注漿設(shè)備進行認真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場后及時保養(yǎng)。全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全。 環(huán)境保護要求1 對職工定期進行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識。2 保護施工現(xiàn)場和臨近農(nóng)田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)施不受破壞，爭取把因施工對附近村民的干擾降到最低。3 做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時清除運走，運到環(huán)保部門指定的位置。4 成立施工環(huán)境衛(wèi)生保證管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章