隧道斜切帽檐式洞門施工作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-31 06:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位CD面模板，最后再整體安裝帽檐模板頂部蓋板。具體放樣尺寸見后附圖。二次襯砌模板尺寸允許偏差和檢驗方法見表41。表41 模板尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1邊墻平面位置177。10尺量2拱部高程+30，0水準測量3邊墻、拱部表面平整度152m靠尺檢查或自動斷面儀測量 鋼筋綁扎帽檐鋼筋為雙層鋼筋，主筋為Φ22螺紋鋼筋，縱向連接筋為Φ18螺紋鋼筋，箍筋為φ8圓鋼，設計規(guī)定洞門受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處，受拉鋼筋采用套筒機械連接方式，每延米套筒數(shù)量50個，其它鋼筋可采用綁扎搭接，鋼筋施工前需現(xiàn)場放樣后方可施工。鋼筋施工注意事項：⑴鋼筋加工彎制前調(diào)直，并將表面油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等清除干凈；加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕；利用冷拉方法矯直伸長率：Ⅰ級鋼筋不得超過2％，Ⅱ級鋼筋不得超過1％。⑵鋼筋接頭設置在承受應力較小處，并分散布置。配制在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：①連接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％；②在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25％，在受壓區(qū)不得大于50％；③鋼筋接頭應避開鋼筋的彎曲處，距離彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。⑶斜切面范圍內(nèi)縱向、環(huán)向主筋按斜切面及帽檐的形狀進行變化，在相應部位斷開，斷開部位必需與封口鋼筋連接。帽檐表面施作封口鋼筋，封口鋼筋沿帽檐外露面布置。 外弧模板支立與加固帽檐內(nèi)弧模板與鋼筋綁扎完畢后，利用同樣的方法支立外弧模板，內(nèi)外弧模板中間加設對拉螺栓，并在環(huán)向加設三道加固鋼筋，加固鋼筋不得小于Φ16螺紋鋼筋，在封堵帽檐頂部模板時，注意預留投料口，每個投料口在投料完畢后可以很容易的封閉。 混凝土灌注由于帽檐內(nèi)外弧模板均無自然支撐，所以人為支撐必須穩(wěn)固牢靠，混凝土施工時，必須控制灌注速度與振搗強度，并隨時觀察模板是否變形，模板與臺車、襯砌混凝土接觸處為薄弱點，容易漏漿，混凝土灌注前應準備大量的土工布邊角料或廢抹布，漏漿時及時封堵，在不影響混凝土強度的前提下，盡量放慢灌注速度，每個投料口填滿混凝土后應停頓一段時間，但不能超過混凝土的初凝時間，帽檐混凝土應加強養(yǎng)護。混凝土灌注注意事項：⑴襯砌不得侵入隧道建筑限界，襯砌施工放樣時將設計的輪廓線擴大5cm。⑵混凝土灌注前及灌注過程中，應對模板、支架、鋼筋骨架、預埋件等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好記錄。⑶襯砌縱向施工縫必須進行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈。⑷按設計要求預留溝、槽、管、線及預埋件。⑸砼襯砌灌注自下而上，先墻后拱，對稱澆筑。在施工過程中，如發(fā)生停電應立即起動備用電源，確保砼澆筑作業(yè)連續(xù)進行。⑹混凝土振搗時，不得碰撞模板、鋼筋和預埋件。⑺泵送砼
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