【正文】 無論是否處理完畢均應(yīng)向交接班人員詳細(xì)交代并記載于記錄簿內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)檢查交接班情況。（3）在進(jìn)洞施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁穿拖鞋，上班前 4小時(shí)嚴(yán)禁喝酒，從進(jìn)入施工現(xiàn)場起就必須戴好安全帽，進(jìn)洞前班組長要集中對當(dāng)班作業(yè)人員進(jìn)行班前安全對話、交底，并檢查勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊全、戴好。（4）隧道開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置、中線、水平、地質(zhì)情況，并預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的下沉量和施工誤差，掌握施工各部位的具體尺寸，保證開挖和襯45 / 249砌斷面符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)選定的施工方法和配備的施工機(jī)具，確定開挖方法和步驟合理確定，循環(huán)進(jìn)尺，以便各工序相配合，均衡施工。（5）為保證施工人員人身安全，應(yīng)有專人“找頂問幫” ，對開挖面和襯砌地段要經(jīng)常檢查，特別是爆破后的工作面及附近應(yīng)加強(qiáng)檢查，如可能產(chǎn)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。經(jīng)常關(guān)心、熟悉、檢查所有施工作業(yè)人員的健康情況。色盲和眼、耳有嚴(yán)重缺陷者不準(zhǔn)參加隧道修建工作。（6）工作人員到達(dá)工作面時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢靠，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)石塊或裂縫，應(yīng)及時(shí)予以清除或支護(hù)。（7）兩工作面接近貫通時(shí)，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，當(dāng)兩端工作面的開挖距離接近 15米時(shí)，應(yīng)停止一端工作將人員機(jī)具撤走在安全距離以外設(shè)立警戒標(biāo)志，以防人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。（8）采用風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)身、卡套、彈簧和支架是否正常，風(fēng)管接頭是否牢固，有無漏風(fēng)情況，鉆桿有無不直、提升及釬孔堵塞現(xiàn)象，供水是否正常，使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)將支架安置穩(wěn)妥，站在石碴上鉆眼時(shí)，應(yīng)注意碴堆是否穩(wěn)定，以防操作時(shí)石碴坍滑傷人。（9）在拱部擴(kuò)大及馬口部位鉆眼頂眼、爬眼、斜插眼及吊眼時(shí)，要注意檢查有無松動(dòng)石塊，以防墜落傷人，遺留的殘眼不得套打加深，防止殘眼內(nèi)遺留的雷管、炸藥爆炸。（10）開鉆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守先開水后開風(fēng)的規(guī)定，防止粉塵飛揚(yáng)，污染作業(yè)環(huán)境，危害人體健康。鉆眼中還應(yīng)注意，鉆桿的長短結(jié)合，鉆眼開門宜用較短鉆桿（其長度不超過 80cm）為宜，鉆桿過長容易扭曲折斷。施鉆中不得將胸部、腹部等貼近風(fēng)鉆手柄，腿部不得抵住風(fēng)鉆卡套、彈簧，46 / 249鉆眼過程中鉆桿與鉆孔應(yīng)保持在一條直線上，防止鉆桿彎曲、掉頭或折斷。（11）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有爆破操作合格證的專職爆破工擔(dān)任。（12）進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、震動(dòng)波和飛石損傷的地點(diǎn)，其主要距離：獨(dú)頭坑道內(nèi)不少于 200米，相鄰上下坑道內(nèi)不少于 100米。（13）裝藥點(diǎn)炮，應(yīng)由爆破組長統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。設(shè)專人數(shù)炮響的個(gè)數(shù)。（14）爆破后，必須經(jīng)過通風(fēng)排煙（時(shí)間不得少于 15分鐘） ；檢查人員方可進(jìn)入工作面檢查。檢查項(xiàng)目應(yīng)為：有無瞎炮及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥和雷管；頂板及兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無松動(dòng)和變形；如發(fā)現(xiàn)有瞎炮時(shí)，必須由原裝炮人按規(guī)定視情況立即進(jìn)行處理，四周 15米之內(nèi)禁止行人通行。當(dāng)檢查人員經(jīng)過檢查確認(rèn)危險(xiǎn)因素已經(jīng)排除后，方可撤除警戒，允許工作人員進(jìn)入工作面作業(yè)。（15）爆破器材的加工應(yīng)在加工房內(nèi)進(jìn)行，加工房應(yīng)設(shè)在僻靜的地方，離洞口不得少于 50米，炸藥儲(chǔ)存量不得超過一個(gè)班的用量，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人看守，當(dāng)班未用完，必須送還至炸藥房，嚴(yán)禁存放在工棚等其它地方。嚴(yán)禁在隧道內(nèi)加工炸藥包作業(yè)。爆破器材的加工和爆破作業(yè)人員，嚴(yán)禁穿著化纖服操作以防磨擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致早爆事故發(fā)生。（16）凡用非電起爆系統(tǒng)各部分的連接都必須牢固，防止拉脫，影響傳爆和起爆的所有雷管，且必須有識(shí)別標(biāo)志；否則應(yīng)按報(bào)廢處理，裝填起爆藥包時(shí)，要先把導(dǎo)爆管理順，用手扶著與藥包同時(shí)送入孔中，防止導(dǎo)爆管拉脫或打結(jié)引起拒爆，網(wǎng)路連接時(shí)必須清除導(dǎo)爆管上的泥污和水，綁扎47 / 249要牢固，但不要拉緊，網(wǎng)路連接后必須仔細(xì)檢查有無錯(cuò)連、漏連現(xiàn)象，最后綁上雷管或套上擊發(fā)裝置，準(zhǔn)備起爆。（17）洞外運(yùn)輸爆破器材，必須遵守現(xiàn)行的《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》 。運(yùn)送雷管與炸藥應(yīng)分別放置在帶蓋的容器內(nèi)，嚴(yán)禁混裝。嚴(yán)禁使用翻斗車或自卸汽車運(yùn)送爆破器材。裝卸爆破器材必須輕拿輕放，嚴(yán)禁磨擦、撞擊、拋擲或站在炸藥箱上操作 環(huán)保要求（1）棄碴場要先擋護(hù)后棄碴，防止泥沙沖刷污染農(nóng)田、河流。（2）洞內(nèi)外施工場地修筑臨時(shí)排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水排放前先經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施處理達(dá)標(biāo)后方可排放。有害物質(zhì)定點(diǎn)存放并按照有關(guān)規(guī)定處理。（3）洞內(nèi)爆破后要進(jìn)行灑水除塵或采取必要的設(shè)備除塵，嚴(yán)格控制洞內(nèi)空氣中微小顆粒的含量符合有關(guān)規(guī)定要求。（4）運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛揚(yáng)，減少對生產(chǎn)人員和當(dāng)?shù)鼐用裨斐晌：?，必要時(shí)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水。（5）臨近噪聲敏感地帶的施工，要采取措施嚴(yán)格控制機(jī)械作業(yè)噪音；噪聲大的施工作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天，確需夜間施工的，應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、環(huán)保行政主管部門批準(zhǔn)后方能進(jìn)行夜間施工，同時(shí)要做好對周邊公告、宣傳和溝通工作。（6）采取低噪聲設(shè)備、優(yōu)化施工工藝、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等措施盡量降低噪聲產(chǎn)生的強(qiáng)度。（7）混凝土拌合站、預(yù)制場等高噪音作業(yè)場地設(shè)置應(yīng)盡量避開居民集中區(qū)。施工車輛通過城區(qū)、村莊時(shí)應(yīng)減速慢行和減少鳴笛。48 / 249第六章 臺(tái)階法開挖作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適應(yīng)于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標(biāo)大象山隧道工程臺(tái)階法開挖施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備（1）施工測量放樣：開挖前將控制開挖的中線、水平引至開挖部位掌子面，確定開挖輪廓（根據(jù)測得的圍巖收斂數(shù)據(jù)分析得出需放大的凈空值，設(shè)計(jì)一般有規(guī)定可供參考） 。（2）鉆爆設(shè)計(jì)確定：炮眼的布置、數(shù)目、深度和角度，裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鑿巖機(jī)的臺(tái)數(shù)安排等。（3）開挖臺(tái)車準(zhǔn)備就緒，加固良好，防護(hù)安全。（4）開挖作業(yè)照明安裝，高壓風(fēng)水管的連接到位。（5）機(jī)械、機(jī)具數(shù)量滿足要求且狀況良好。（6）人員到位，且培訓(xùn)合格。3 技術(shù)要求隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則，開挖方式采用弱爆破，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量，嚴(yán)格控制超欠挖。并按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測，及時(shí)反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。4 施工程序與工藝流程 施工工序示意圖49 / 249Ⅱ5Ⅱ13Ⅱ ⅡⅡ13612mⅡ04Ⅱ0 :1； Ⅱ3ⅡⅡ()Ⅱ5 施工工藝流程圖50 / 24951 / 249 施工程序說明臺(tái)階法開挖采用新奧法施工原理。施工步驟是：①施工準(zhǔn)備。②鉆孔、清孔。③裝藥、爆破。④上、下斷面的開挖與初期支護(hù)。⑤監(jiān)控量測。⑥模筑襯砌砼。開挖與二次襯砌工作面相互間錯(cuò)開一定的距離，二次襯砌根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果及時(shí)施作。 臺(tái)階法爆破方案選定隧道采用鉆孔臺(tái)架；臺(tái)階法及其它分部開挖的施工段采用簡易鉆孔作業(yè)平臺(tái)、人工風(fēng)槍鉆孔、人工裝藥。為了保證開挖輪廓圓順、準(zhǔn)確，維護(hù)圍巖自身承載能力，減少對圍巖的擾動(dòng)，爆破采用光面爆破。周邊眼殘眼率硬巖達(dá)到 80%以上，中硬巖達(dá)到 60%以上。隧道開挖應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆炸材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爆破效果調(diào)整爆破參數(shù)。光面爆破參數(shù)巖石類別 周邊眼間距 E（cm） 周邊眼抵抗線 W（cm） 相對距離 E/W 裝藥集中度 q（kg/m）極硬巖 50～60 55～75 ～ ～硬巖 40～50 50～60 ～ ～軟質(zhì)巖 35～45 45～60 ～ ～注：表中所列參數(shù)適用于炮眼深度 ～，炮眼直徑40～50mm，藥卷直徑 20～25mm。當(dāng)斷面較小或圍巖軟弱、破碎或?qū)η€、折線開挖成形要求較高時(shí)，周邊眼間距 E應(yīng)取較小值。周邊眼抵抗線 W值在一般情況下均應(yīng)大于周邊眼間距 E值。軟巖在取較小 E值時(shí)，W 值應(yīng)適當(dāng)增大。52 / 249E/W：軟巖取小值，硬巖及斷面小時(shí)取大值。表列裝藥集中度 q為 2號(hào)巖石硝銨炸藥，選用其它類型炸藥時(shí)，應(yīng)修正。 鉆孔作業(yè)鉆眼前先檢查開挖斷面中線、水平和斷面輪廓以及炮眼布置與設(shè)計(jì)相符后再進(jìn)行鉆眼。鉆眼采用人工作業(yè)臺(tái)架上用氣腿式風(fēng)鉆鉆眼。鉆眼從上往下進(jìn)行，避免在鉆眼過程中掉下的石碴堵塞已鉆好的孔眼。炮眼鉆好后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔以及按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并作好記錄。不符合要求的炮眼要求重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破。 裝藥爆破按照爆破設(shè)計(jì)圖正確裝藥及連接，完成后檢查、確認(rèn)與設(shè)計(jì)相符后進(jìn)行爆破。爆破前所有人員，鉆眼機(jī)具設(shè)備、風(fēng)水軟管、作業(yè)照明電燈及電線等施工器具應(yīng)撤離工作面至安全區(qū)域。 裝碴運(yùn)輸經(jīng)專職人員檢查爆破作業(yè)情況，檢查合格后，通風(fēng) 15分鐘以上進(jìn)行拉碴作業(yè)。作業(yè)面配 2臺(tái)側(cè)卸式裝載機(jī)進(jìn)行裝碴，5 臺(tái)自卸汽車運(yùn)碴。形成挖—裝—運(yùn)作業(yè)線。5 施工要求（1）根據(jù)圍巖條件和施工機(jī)械配備情況合理確定臺(tái)階長度、臺(tái)階高度及臺(tái)階數(shù)量，其各部形狀應(yīng)有利于保持圍巖穩(wěn)定的前提下盡量便于機(jī)械作業(yè)。（2）當(dāng)圍巖自穩(wěn)能力較好，隧道開挖跨度不大時(shí)，為方便作業(yè)，臺(tái)階長度宜控制在 10~50m以內(nèi)；圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，臺(tái)階長度宜控制在3~10m。53 / 249（3）上部斷面使用鋼架時(shí)，可采用擴(kuò)大拱腳和施作鎖腳錨桿（管）等措施，防止拱部下沉變形。上下斷面初期支護(hù)鋼架連接應(yīng)平順，螺栓連接應(yīng)牢固。（4）圍巖整體性較差時(shí)，施工中應(yīng)采取措施減少下部開挖時(shí)對上部圍巖和支護(hù)的擾動(dòng)，下部斷面開挖應(yīng)兩側(cè)交錯(cuò)進(jìn)行，下部斷面應(yīng)在上部斷面噴混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后開挖。（5）當(dāng)圍巖不穩(wěn)定時(shí)進(jìn)尺宜為 1～，落底后應(yīng)立即施作初期支護(hù)。（6）仰拱應(yīng)及時(shí)施作，使支護(hù)及早閉合成環(huán)。6 材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。7 勞動(dòng)組織勞力應(yīng)結(jié)合工程量大小、工期安排要求進(jìn)行合理的配置。結(jié)合正常施工需要，配置如下：開挖時(shí)主要?jiǎng)趧?dòng)力如下：主要?jiǎng)趧?dòng)力安排表序 號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注1 技術(shù)員 22 電 工 1 提供照明3 開挖工 25 含風(fēng)鉆手4 爆破員 2 現(xiàn)場爆破器材的管理和使用5 空壓機(jī)司機(jī) 16 挖機(jī)司機(jī) 17 裝載機(jī)司機(jī) 18 汽車司機(jī) 454 / 2499 雜 工 28 設(shè)備機(jī)具配置隧道開挖施工主要施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況下的不同開挖方法合理配備，配備情況如下表：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)/規(guī)格 數(shù) 量 用 途 備 注1 多功能臺(tái)車 1臺(tái) 鉆爆、開挖2 風(fēng) 鉆 YT—28 30臺(tái) 鉆孔 需爆破時(shí)用3 空壓機(jī) 4L—20/8 5臺(tái) 風(fēng)鉆動(dòng)力 需爆破時(shí)用4 挖掘機(jī) PC200型 1臺(tái) 開挖土方5 裝載機(jī) ZLC50 1臺(tái) 裝渣6 自卸汽車 15T 4輛 運(yùn)渣9 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)洞身開挖前需進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，并作為一道工序納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理中，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)由專業(yè)人員實(shí)施。（1）隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 10%平行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法：施工單位采用儀器測量；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。（2）隧道開挖斷面凈空必須符合設(shè)計(jì)要求。隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖，石質(zhì)堅(jiān)硬巖石個(gè)別突出部分（每 1㎡不大于 ㎡）侵入襯砌應(yīng)小于 5cm。拱腳和墻角以上 1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查 1次 檢驗(yàn)方法：施工單位采用自動(dòng)斷面儀等儀器測量周邊輪廓斷面，繪55 / 249斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對。監(jiān)理單位見證測量，現(xiàn)場核對開挖斷面。（3）光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖應(yīng)大于等于 80%，中硬巖應(yīng)大于等于 60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗(yàn)數(shù)量：每一爆破開挖循環(huán)檢查 1次。檢驗(yàn)方法：查鉆爆設(shè)計(jì)方案，觀察、目測炮眼痕跡保存率。（4）隧道開挖進(jìn)尺應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。軟弱圍巖隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級地段采用臺(tái)階法施工時(shí)，上臺(tái)階每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺Ⅴ、Ⅵ級圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距，Ⅳ級圍巖不得大于 2榀鋼架間距，邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于 2榀。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 10%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測量、尺量。 超欠挖質(zhì)量通病預(yù)防及糾正根據(jù)圍巖情況合理調(diào)整鉆爆參數(shù)，采用每一開挖循環(huán)一分析，及時(shí)調(diào)整鉆爆參數(shù),對出現(xiàn)超欠挖部位在下一循環(huán)進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。開挖前，采用地質(zhì)超前預(yù)測預(yù)報(bào)對前方圍巖進(jìn)行超前探測，分析圍巖的各種物理化學(xué)性能指標(biāo)，以確定合理的施工方案。開挖時(shí)根據(jù)工程地質(zhì)條件以及開挖方法，采用合理的開挖機(jī)具，嚴(yán)格管制欠挖，并根據(jù)圍巖級別，確定合理的循環(huán)進(jìn)尺。10 安全及環(huán)保要求 安全要求在隧道施工中，安全是一個(gè)永恒的主題，安全工作堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。隧道開挖須注意:（1）洞內(nèi)開挖出碴時(shí)，通道必須設(shè)置明顯標(biāo)志，以利安全。56 / 249（2）施工隊(duì)作業(yè)班組應(yīng)建立完善的交接班制度，在交接班時(shí)應(yīng)將本班工作情況及采取的有關(guān)安全措施實(shí)施，無論是否處理完畢均應(yīng)向交接班人員詳細(xì)交代并記載于記錄簿內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)檢查交接班情況。（3）在進(jìn)洞施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁穿拖鞋，上班前 4小時(shí)嚴(yán)禁喝酒，從進(jìn)入施工現(xiàn)場起就必須戴好安全帽，進(jìn)洞前班組長要集中對當(dāng)班作業(yè)人員進(jìn)行班前安全對話、交底，并檢查勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊全、戴好。（4）隧道開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置、中線、水平、地質(zhì)情況，并預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的下沉量和施工誤差，掌握施工各部位的具體尺寸，保證開挖和襯