【正文】 米設(shè)一水準（BM）點，并在每排炮開鉆前準確繪出開挖輪廓線、周邊眼、掏槽眼的位置。b、每次測量放線時，對上次爆破斷面進行檢查，及時調(diào)整爆參數(shù)，以達到最佳爆破效果。B、鉆孔作業(yè)方法步驟:a、鉆孔前，鉆工要熟悉炮眼布置圖，嚴格按照鉆爆設(shè)計實施。b、定人、定位、對周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗豐富的司鉆工司鉆。c、嚴格控制炮眼間距，誤差不得大于6cm，方向相互平行，嚴禁相互交錯，硬巖炮眼利用率達90%以上，中硬巖達85%以上，軟巖開挖輪廓要圓順、符合隧道設(shè)計輪廓線尺寸的要求。d、嚴格控制周邊眼鉆孔外插角度，相鄰兩茬炮之間錯臺不大于10cm。C、爆破作業(yè)的技術(shù)要求a、裝藥作業(yè)要定人、定位、定段別。b、裝藥前，所有炮眼必須用高壓風吹凈塵沫。c、嚴格按設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量裝藥。d、嚴格按鉆爆設(shè)計的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實施。（2）光面爆破的施工方法：根據(jù)設(shè)計圍巖類別不同，采用不同的爆破方案。A、鉆爆方案，周邊眼選用光爆小直徑藥卷裝藥，其余炮眼用集中裝藥。b、掏槽眼用直眼掏槽，“四眼掏槽”或“六眼掏槽”型； c、其它炮眼采用深孔微差控制爆破，在保證爆破效果的前提下，盡量減少炮眼的炸藥用量。d、選用合理裝藥不偶合系數(shù)，提高光爆效果。e、超爆器材與起爆網(wǎng)絡(luò)：利用非電導爆系統(tǒng)起爆，在掏槽眼采用毫秒雷管，其余炮眼采用間隔為100~200ms的等差雷管，其振動速度為毫秒雷管采用振速的60%，并利用雷管自身的誤差進行降振。為了將振心5m處的圍巖質(zhì)點振動速度控制在10cm/s，用V=(Q1/3/R)。B、鉆爆參數(shù)的確定a、炮眼深度（L）對III類圍巖按小進尺循環(huán)考慮，L=~。對IV、~。b、爆破參數(shù)①隧道周邊眼按預(yù)裂爆破設(shè)計，以減少掏槽眼，掘進眼爆破對周圍的振動效應(yīng)。周邊眼參數(shù)為：間距：E=（8~12）d （d為炮眼直徑）抵抗線：W=（1~）裝藥集中度:δ=~(kg)②掏槽眼、底板眼爆破的段裝藥量，一般取最大允許裝藥量的70%。③合理地選擇段間隔時差：為避免振動波的疊加作用，軟巖采取100~200毫秒，硬巖100毫秒。④鉆爆設(shè)計鉆孔設(shè)備：風動氣腿式鑿巖機6臺。爆破器材：炸藥：采用2巖石硝銨炸藥，其規(guī)格為Φ35mm165mm。雷管：采用毫秒雷管及普通火雷管，毫秒雷管帶塑料導爆管長7米。導爆管：采用普通、抗水的導爆管。C、IV、V類圍巖炮眼設(shè)計a、掏槽眼：采用雙臨空平行直眼掏槽。中空眼鉆孔由小鉆頭改為大鉆頭將鉆孔擴大。b、周邊眼間距E=50cm，周邊眼至內(nèi)圈眼距離為60cm。采用不偶合和間隔裝藥結(jié)構(gòu)。將φ35165藥卷按設(shè)計的裝藥集中度預(yù)先加工小藥卷，并把藥卷按30~50cm間距綁在竹片上，用導爆索串起即可。 c、底板眼：底板眼間距60厘米。 d、其它炮眼：~，豎向間距1~。 附IV、V類圍巖炮眼布置圖 e、炮眼數(shù)目： N=ks/αβ 其中： k：爆破單位體積巖石的炸藥平均消耗量，簡稱炸藥的單耗量， s：開挖斷面面積，194m2 α：各部位炮眼的裝藥系數(shù)。 β：藥卷單位長度質(zhì)量。 N=(194)/()= 實際炮眼數(shù)目取402個 f、炮眼裝藥量見下表（L=）炮眼名稱 炮眼個數(shù) 藥卷類型 裝藥系數(shù) 單個炮 眼裝藥量 小計 段數(shù)掏槽眼 12 φ35165 5輔助眼 240 φ35165 7~14周邊眼 83 φ35165 1底板眼 67 φ35165 15 g、裝藥及連線實測每個炮眼的深度,根據(jù)實際情況校核每孔用藥量，炸藥的分配、加工在單獨設(shè)置的工房內(nèi)進行，加工好后編號由專人負責裝藥，裝藥時嚴格按操作規(guī)程進行，在裝完炸藥后用預(yù)先拌制的炮泥填塞。網(wǎng)路連接采用并簇接法，即把各炮眼分成幾個區(qū)域，將每個區(qū)域的導爆管并為一簇聯(lián)到一根導爆管上，由一發(fā)火雷管起爆。（3）初次支護全斷面開挖中，認真做好光面爆破，以減少欠挖和周圍圍巖的擾動，并做好超前探測，以確定圍巖變化情況等不良地質(zhì)狀況，報監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批準的方案處理。在III類圍巖開挖中，要減少超挖，并及時封閉，做好圍巖的加固。在軟弱圍巖地段應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先小導管注漿加固。A、塌方及超欠挖處理隧道中的塌方應(yīng)先加固未塌方地段，防止塌方繼續(xù)發(fā)展，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定處理方案，按監(jiān)理工程師批準的方案處理。超挖部分應(yīng)用同級混凝土或同級片石混凝土回填，嚴格控制開挖斷面，嚴禁欠挖，僅在巖石完整、抗壓強度大于30Mpa，確認不影響襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和強度時，巖石個別突出部分（），可侵入襯砌，侵入量不大于5cm，拱腳、墻腳以上1米范圍內(nèi)嚴禁欠挖。B、錨噴支護噴射混凝土采用標號為20號，錨桿采用MAI R25中空注漿錨桿，錨桿端頭加設(shè)1501508mm的鋼墊板，墊板與錨桿同時施作，錨桿外露頭需加工螺紋，用螺母將墊板緊貼在圍巖上，安裝時擰緊即可。錨桿施作完畢后進行噴射混凝土作業(yè)。施工要點：①選用普通硅酸鹽水泥，粒徑5~12mm連續(xù)級配碎（卵）石，化驗合格的拌和用水。②噴射混凝土嚴格按照設(shè)計配合比拌合和及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。③噴射混凝土前,認真檢查隧道斷面尺寸,對欠挖部分及所有開裂、破碎、崩解的破損巖石進行清理和處理，清除浮石和墻角虛渣。④噴射混凝土分段、分塊、先墻后拱、自下而上的順序進行；噴射作業(yè)時，噴嘴做反復緩慢的螺旋運動，螺旋直徑約20~30米，以保證混凝土噴射密實。同時掌握風壓、水壓及噴射距離，減少混凝土的回彈量。⑤隧道噴射混凝土厚度﹥5cm時，分兩層作業(yè)。第二次噴射混凝土如在第一層混凝土終凝1小時后進行，需沖洗第一層混凝土面。兩次噴射注意找平巖面，以便于鋪設(shè)防水層。⑥噴射混凝土終凝2小時后，進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。⑦噴射混凝土后開挖時，下次爆破距噴射混凝土完成時間的間隔，不得小于4小時.⑧在有水地段，噴射混凝土采取以下措施：a、當水量不多時，可設(shè)導管引排水后再噴射混凝土；當涌水量范圍大時，可設(shè)樹狀導管后噴射混凝土；當涌水嚴重時可設(shè)置泄水孔，然后噴射混凝土。b、增加水泥用量，改變配合比，噴射混凝土由遠而近逐漸向涌水點逼近，然后在涌水點安設(shè)導管將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娚浠炷?。質(zhì)量要求：材料檢驗工作要連續(xù)進行，以保證產(chǎn)品滿足規(guī)范要求，非規(guī)定的和非批準的材料不準使用?；炷猎嚰膹姸仍囼瀾?yīng)按規(guī)范規(guī)定的試驗方法進行，各組試件平均28天抗壓強度均應(yīng)不小于20Mpa。在已噴射混凝土的表面上，不允許混凝土開裂、漏水、也不允許鋼筋網(wǎng)、錨桿外露，安全要求：噴射機開始時應(yīng)先給風，再開機，后送料，結(jié)束時待料噴完，先停機，后關(guān)風。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管等有無磨薄擊穿及連接不牢固的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，當噴不出料時，檢查輸料管是否堵塞，但一定要把噴頭避開有人的方向，嚴防高壓水和高壓風傷人。C、鋼架安裝格柵鋼拱作為初期支護的加強措施，與III類圍巖襯砌配合使用，天坪丘隧道K93+165~200III類圍巖地段，格柵鋼拱間沿縱向用φ12鋼筋聯(lián)接。格柵鋼拱應(yīng)與附近錨桿點焊聯(lián)接，洞外分段焊接，洞內(nèi)組裝用螺栓聯(lián)接，點焊加固。 　作者:佚名30 / 3