【正文】 材料管理達(dá)標(biāo)。減少人為和自然消耗，降低生產(chǎn)成本。真正做好增產(chǎn)節(jié)約，增效節(jié)支。 10機(jī)械設(shè)備配置 為實(shí)現(xiàn)隧道安全、快速施工的目的，應(yīng)結(jié)合隧道開挖進(jìn)度，進(jìn)行施工機(jī)具及勞動(dòng)力的合理配置。配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的 ～ 。 一個(gè)工班配置 3臺(tái)濕噴機(jī)， 2臺(tái)混凝土運(yùn)輸車，攪拌機(jī) 1臺(tái)。型材切割機(jī) 1臺(tái)、注漿泵 1臺(tái)、風(fēng)槍 6臺(tái)（備用 2臺(tái)），空壓機(jī) 1 臺(tái)。電焊機(jī) 4臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái)、鋼筋切割鉗 1臺(tái)。型鋼彎制機(jī) 1臺(tái)，臺(tái)式鉆床 1臺(tái)，氣焊 1把， BX1500 電焊機(jī) 2臺(tái) 設(shè)備保修要求 ，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備施工安全，設(shè)備管理必須貫徹“養(yǎng)修并舉，以養(yǎng)為主”的方針，強(qiáng)化設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和預(yù)防性維修制度，在制訂施工生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須考慮安排設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和預(yù)防維修計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施，未經(jīng)設(shè)備部門同意不得隨意改變或取消。 ，并作好詳細(xì)記錄（相關(guān)設(shè)備保養(yǎng)可參照使用說(shuō)明書要求進(jìn)行）。定期維護(hù)和預(yù)防性維修，分為施工生產(chǎn)中維護(hù)修理和停產(chǎn)維護(hù) 修理，均由設(shè)備操作人員為主進(jìn)行，維修人員配合進(jìn)行。 ，指導(dǎo)并督促操作及維修人員做好設(shè)備定期維護(hù)和預(yù)防維修工作。對(duì)維護(hù)保養(yǎng)差、保管不良、嚴(yán)重失修造成設(shè)備不能正常運(yùn)行的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任，并作出嚴(yán)肅處理。 ，提倡自修。 ，定期進(jìn)行特種設(shè)備的監(jiān)測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn)等工作。 ，所有原始資料要整理成冊(cè)歸檔。 期內(nèi)的維修要做好索賠工作。 新購(gòu)置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)交接時(shí)，按設(shè)備的購(gòu)置合同，對(duì)新購(gòu)置的設(shè)備要進(jìn)行各個(gè)方面的驗(yàn)收，并填寫《設(shè)備采購(gòu)驗(yàn)收記錄》。具體如下： 、配置的驗(yàn)收； 、外觀、工具、各種備用零部件數(shù)量的驗(yàn)收； ； ； 。 11質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 質(zhì)量控制要點(diǎn) ，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 、指導(dǎo)，按照濕 噴機(jī)操作方法進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。 ，由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)，不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。 ，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實(shí)。 ，做好人員、機(jī)具、物資、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作。 （內(nèi)容包括：噴層厚度、噴層與受噴面粘結(jié)情況、噴射作業(yè)中各種參數(shù)），嚴(yán)格把關(guān)。 質(zhì)量檢驗(yàn) 噴射混凝土采用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用特殊水泥。 噴射 混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，其攪拌時(shí)間不得少于 。纖維噴射混凝土攪拌時(shí)間要通過現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定。 噴射混凝土必須采用濕噴工藝，特殊地質(zhì)條件下工藝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 噴射混凝土回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用。 噴射混凝土施工應(yīng)分段作業(yè)。 開挖后必須及時(shí)初噴混凝土，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)時(shí)間不得小于 3h。 噴射混凝土原材料和外加劑必須滿足相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì) 要求通過試驗(yàn)選定，水膠比不大于 ，水泥用量不小于 400kg/m3。 表 原材料每盤稱量的允許偏差 序號(hào) 材料名稱 允許偏差 1 水泥 177。 2% 2 粗、細(xì)骨料 177。 3% 3 水、外加劑 177。 2% 4 合成纖維 177。 2% 混凝土的早期強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求， C25噴射混凝土 24h強(qiáng)度不得小于 10MPa。 。噴射混凝土厚度的檢查點(diǎn)數(shù) 90%及以上應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，同時(shí)最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度 2/3。 2h后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 噴射混凝土冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5176。 C。 噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無(wú)外露。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，《鋼筋混凝土用鋼》（ GB1499）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 。 錨桿注漿管的直徑不得小于 16mm，注漿形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的 10cm。 3 錨桿孔距允許偏差為177。 15cm。 4 錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 95%。 5 錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。 6 錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 錨桿應(yīng)在噴射 混凝土完成后施工，安裝時(shí)必須設(shè)置墊板，墊板與基面密貼 。 、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于 2cm。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 1～ 2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為177。 50mm，鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為177。 10mm。 制作鋼架所用型鋼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（ 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。 。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼架制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于 4m，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于 4cm，且對(duì)稱焊接。 3鋼架周邊拼裝允許偏差為177。 3cm，平面翹曲應(yīng)小于 2cm。 鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。鋼架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合表 的規(guī)定： 表 鋼架安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 間距 177。 100 mm 2 橫向 177。 50 mm 3 高程 177。 50 mm 4 垂直度 177。 2o 5 保護(hù)層和表面覆蓋層厚度 5 mm 2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。 12安全及環(huán)水保要求 安全要求 ，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠 手套。 ，控制好風(fēng)壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。 ，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。 ，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。 ，應(yīng)清洗噴射機(jī)及管路，避免堵管炸裂傷人。 。 、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。 。焊工應(yīng)持有特種工人作業(yè)證。 。施工時(shí)焊工應(yīng)站在木 墊或其它絕緣墊上。 焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對(duì)于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣接地。 ，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過 60℃，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 、切斷所使用的機(jī)械設(shè)備必須指定專人操作。 ，鋼架的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作。 環(huán)水保要求 、混凝土配合比等，采取合適的降塵措施，控制現(xiàn)場(chǎng)空氣中粉塵含量，對(duì)從事噴射 混凝土作業(yè)的人員，定期進(jìn)行健康檢查。 ，必須佩帶防護(hù)用品（防塵口罩、防塵面具、眼睛、膠皮手套、勞保雨鞋等） ，泥漿和施工機(jī)械油污必須經(jīng)處理符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。充分利用沉淀水用于工地灑水降塵 、外加劑等庫(kù)內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。 ，注重日常保養(yǎng)，按照要求進(jìn)行操作。防止油品存放和機(jī)械在使用、維修、停放時(shí)油料泄漏、滲漏，污染水體。 主要附件 設(shè)計(jì)圖紙 / 技術(shù)參數(shù)表 / 施工交底圖 / 簽認(rèn)表 / 施工負(fù)責(zé)人 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 安 全 員 質(zhì)量監(jiān)督檢查員 交 底 人 交 底 時(shí) 間 架 子 隊(duì) 簽 知 架子隊(duì)人員簽收