預應力錨索張拉施工方案(編輯修改稿)
2025-06-26 22:35 本頁面
【文章內容簡介】 張拉時油泵的使用方法⑴張拉時，開動油泵，張拉油缸進油后退，張拉鋼絞線束；同時調節(jié)節(jié)流閥，以控制油壓高低和張拉速度。⑵在活塞外伸時，工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時因受限位板的支托，只可被帶出一些而不會很多。⑶當活塞行程還余10mm～20mm時，即立即停止供油，此時可將節(jié)流閥回旋，同時回轉截止閥。由于鋼絞線的回縮，活塞將備拉回若干毫米，這時工作錨的夾片被帶入而自行夾緊。⑷關閉截止閥，節(jié)流閥控制升壓，活塞回程，留10mm～20mm即可停泵，至此完成一次張拉循環(huán)。如果鋼束較短，可一次達到張拉控制應力σk；如果鋼束較長，一次達不到要求，則必須進行二次張拉，每一輪的初始油壓為上一輪的最終油壓。⑸此時，自動工具錨的夾片已與錨板自行脫離，因此二次張拉前需將工具錨夾片重新推入工具錨板錐孔中，重復以上動作，如此張拉，直到達到設計要求為止。預應力筋（束）的錨固，應在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。 張拉作業(yè)時設專人指揮，用對講機聯(lián)絡，保證同時同步進行施工。鋼絲滑動的處理若有滑絲現(xiàn)象時，采用千斤頂和卸荷座，將卸荷座支撐在錨具上，用千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，張拉至設計應力即可。斷絲的處理提高其他鋼絲的控制張力作為補償，（鋼絞線）。換束。卸荷、松錨，換束、重新張拉至設計應力值。張拉中注意的問題為防止工具錨退不下來的情況，在安裝工具錨時，在錨環(huán)內壁涂退錨靈。六、各階段張拉力及油表讀數(shù)控制 張拉采用YDC1000型千斤頂一臺（編號0890）、YBZ 22/50高壓電動油泵及配套油表（編號909）進行，施工前張拉機具經(jīng)秦皇島廣信檢測有限公司檢測，并出具相應檢測報告。各階段張拉力及油表對應讀數(shù)計算如下：千斤頂編號：YDC1000對應壓力表編號：9091） 鋼絞線為2束:張拉控制應力P= 100KN。張拉應力占控制應力的百分比張拉力（KN）壓力表讀數(shù)（MPa）30%3060%60100%100校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+N（力值）。（詳見檢測報告）五、質量保證措施質量目標：工程質量達到合格標準。質量保證措施1）、組織保證措施 根據(jù)張拉作業(yè)特點及質量要求，項目部配專職主管工程師及質檢工程師，強化項目的質量管理。 2）、制度保證措施 ①、堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進度、工作量、計量支付服從工程質量；施工準備工作不充分不施工、設計圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進行技術交底不施工、必須的試驗未達到標準不施工、施工方案和質保措施未確定不施工；堅持質量一票否決權。②、分項分工序實施專項質量管理，做到指導工程施工者負責質量，檢查質量者評定質量。把質量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人身上。③、嚴格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證一律不能施工。實行工序間的轉序檢查制度，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達標后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進行下一道工序施工。3）、技術保證措施①、。②、預應力筋，錨、夾具
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