張拉壓漿施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:32 本頁面
【文章內容簡介】 鋼絞線張拉的張拉力）X= m（從張拉端至計算截面的長度）θ從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，以rad計k=（孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數）μ=（預應力鋼絞線與孔道壁的摩擦系數）、預應力鋼絞線伸長值按下式計算：△L=（PpL）/(ApEp)式中：△L預應力鋼絞線值（mm）PP= 1 N（預應力鋼絞線平均張拉力）L= mm（預應力鋼絞線伸長段有效長度）Ap=140 mm178。（預應力鋼絞線的面積）E=201 Mpa（預應力鋼絞線的彈性模量）求得△L=。依據此施加的張拉應力計算出理論伸長值，用實際伸長值與理論伸長值對比，兩值的差值與理論值的比值應小于177。6%。否則應立即暫停張拉，查明原因，并采取措施加以調整后，再繼續(xù)張拉。伸長量采用鋼尺直接測量千斤頂油缸的變位。實際伸長量的計算方法為：實際伸長量△L=△L1+△L2式中：△L1——從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值（mm）； △L2——初應力以下的推算伸長值（mm），可采用相鄰級的伸長值。注：初應力為10%σcon詳見附件： 預應力理論伸長值計算表k6+117半溝橋橋面負彎矩張拉油表讀數孔道壓漿、試配強度為50MPa。、壓漿泵：采用流量3m179。/h注漿泵。注漿量可用無級調速調節(jié)壓漿量的大小。7．、拌漿機：選用二次攪拌機拌制，第一次在上攪拌筒攪拌均勻后流入下攪拌筒進行二次攪拌。待充分攪拌均勻后將漿液從二次攪拌筒內抽出至注漿泵內開始注漿。、待封頭水泥漿有一定強度后開始壓漿，壓漿緩慢、均勻進行，做到中途不中斷，壓漿采用活塞式壓漿泵，壓漿達到另一端飽滿出漿，出漿稠度于規(guī)定稠度相同為止，為保證管道注滿水泥漿，關閉出漿口后，時間為2min，待水泥漿凝固10min中后，拆除止?jié){嘴。 、 封錨、孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支撐墊板、錨具及端面砼的污垢，以備澆筑封錨砼 、將拌好的封錨砼仔細操作并認真插搗，以保證封錨砼的密實性。、封錨防銹處理：在鋼絞線的兩端用環(huán)氧砂漿封閉，不使水分滲入。： 、壓漿前用不含油的壓縮空氣試通。 、壓漿前水泥漿過篩，以防止水泥塊堵塞波紋管，并作稠度試驗。合格后開始注漿。、壓漿時出漿端同壓漿稠度一樣時關閉出漿端閥門，開始保壓。保壓執(zhí)行《橋規(guī)》有關規(guī)定。、壓漿試件按規(guī)定制作，壓漿完成后，強度達到設計強度后，進行下一步。、壓漿資料整理須現場記錄，具體填寫預應力張拉孔道灌漿記錄，壓漿完成后現場技術員和現場監(jiān)理當場簽字確認；同時注意壓漿原始記錄內容和項目須填寫齊全、真實，并且不得有漏項。張拉安全防護措施8．施工前對所有工作人員進行必要的安全知識培訓，使之掌握安全操作所需的知識和技能。、量測預應力筋的伸長值時，停止開動千斤頂。、在高壓油管的接頭加防護套，以防噴油傷人。、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸板接觸良好，嚴禁加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。張拉前錨具的承壓面應清洗干凈。、張拉時在場人員均需避開張拉正面。、操作油泵的兩端人員保持加油均勻一致。五、質量保證措施、保證體系質量保證措施、質量目標質量管理上，“以一流的技術管理，創(chuàng)一流的工程質量”，力求技術創(chuàng)新，管理
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