陜西某公路橋梁工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁張拉壓漿專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2024-09-12 23:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 除孔道摩阻損失的平均應(yīng)力，兩端張拉時(shí)，應(yīng)取梁中斷面與張拉端的平均應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式如下：兩端張拉時(shí)鋼束伸長值計(jì)算△L=（PpL）/（ApEp）Pp ——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)，取張拉端拉力與跨中（兩端張拉）或固定端（一端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即：L——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）AP————預(yù)應(yīng)力筋的截面積（mm2）EP————預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測彈性模量（取實(shí)際檢測值Mpa）。Pp＝P（1－e(kx+μθ)）／（kx＋μθ）P――預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）x――從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m）θ――從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）k――孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)μ――預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)張拉施工前應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻檢測，孔道摩阻小于設(shè)計(jì)值時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，當(dāng)孔道摩阻大于設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)請示設(shè)計(jì)制定處理方法，再進(jìn)行張拉。引伸量的修正公式：△′=（EA/E′A′）△式中：E′、A′為實(shí)測鋼絞線彈性模量及面積 E、A為計(jì)算采用的鋼絞線彈性模量及面積 E=*105MPa A=139mm2 △為計(jì)算得到的引伸量值 △′為修正后的引伸量值 實(shí)測引伸量δ=P（δ2δ1）/（PP0）當(dāng)6%≤（δ△′）/△′≤6%，方可滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)查明原因，并予以解決。五、預(yù)應(yīng)力施工方法 a預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝（1）、預(yù)應(yīng)力筋的進(jìn)場檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋及錨具進(jìn)場后必須提供材料的復(fù)試報(bào)告，具體要求如下：預(yù)應(yīng)力筋每60噸為一驗(yàn)收批，進(jìn)行鋼絞線的力學(xué)性能試驗(yàn)，每批取一組試件共三根，強(qiáng)度要求達(dá)到規(guī)范要求，只有在上述試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。錨具要求：每1000套為一驗(yàn)收批，取10%進(jìn)行錨環(huán)和夾片、擠壓錨的外觀檢驗(yàn)，要求不能有裂紋、銹蝕等缺陷；取5%進(jìn)行錨環(huán)和夾片的硬度試驗(yàn)，要求達(dá)到規(guī)范要求的布氏硬度和洛氏硬度的要求；在上述兩項(xiàng)指標(biāo)合格的情況下進(jìn)行錨具的組裝件試驗(yàn)（錨具的靜載錨固性能試驗(yàn)），取三件進(jìn)行，要求達(dá)到國家一類錨具的性能要求。在以上錨具的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨具的擠壓和張拉工作。波紋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。(2)、 鋼鉸線下料、編束①鋼鉸線下料場應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拖，磨傷鋼絞線。②鋼絞線的盤重大、盤卷小，彈力大，為防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出，事先應(yīng)制作一個(gè)簡易的鐵籠。下料時(shí)，將鋼絞線在鐵籠內(nèi)抽出，保證安全。③鋼鉸線下料采用砂輪鋸切割，不得采用電焊切割，距切口兩側(cè)5厘米處用綁絲扎牢，防止泥土污染鋼鉸線。④根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程鋼鉸線采用兩端張拉，下料長度應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)男吞柎_定，以便于張拉為宜。⑤鋼鉸線編束時(shí)要順直，不得扭結(jié)，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。其端部要適當(dāng)錯(cuò)位，開成圓順的尖端以利于穿束，編束用20號鐵絲綁扎，兩端各2米區(qū)段內(nèi)要加密至50厘米一道，以增加鋼束的整體性。 ⑥、預(yù)應(yīng)力筋的編號、堆放和運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力筋下料完畢后逐根對鋼絞線進(jìn)行編號，按照預(yù)應(yīng)力筋的長度及使用部位分類堆放、運(yùn)輸和使用。（3）、預(yù)應(yīng)力筋的放盤有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋要用支架將鋼絞線盤固定好，然后逐圈放松鋼絞線，預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查每根鋼絞線是否有死彎，切口處是否松散，如遇死彎應(yīng)切掉，松散的鋼絞線頭應(yīng)裹好并綁扎好。（4）、預(yù)應(yīng)力筋及錨具的存放、運(yùn)輸在鋪入預(yù)應(yīng)力筋之前，將預(yù)應(yīng)力筋分類堆放在干燥的地方，下面要有墊木，上面要用雨布覆蓋防雨、防曬，錨具、配件存放在倉庫內(nèi)。按照施工進(jìn)度要求有計(jì)劃的運(yùn)至施工現(xiàn)場，并采取措施防止在現(xiàn)場損傷。（5）、穿波紋管波紋管每節(jié)約6米長，沿焊接的支架位置依次穿設(shè)，波紋管長度不夠時(shí)用接頭管接長，并按圖紙所示位置牢靠地固定。管道上意外的孔洞應(yīng)在澆筑混凝土以前修補(bǔ)好，保護(hù)好波紋管端部，避免雜物進(jìn)入。管道接縫處都應(yīng)充分加以密封，防止任何材料進(jìn)入。預(yù)應(yīng)力波紋管的接頭，對于圓管要用大一號直徑的波紋管連接，接頭的長度為200mm，每邊旋入100mm，用膠帶密封。在穿鋼束以前，所有管道端部均應(yīng)密封并加以保護(hù)。（6）、安裝端部墊板、螺旋筋及其附件待波紋管穿設(shè)完畢，進(jìn)行端部螺旋筋、承壓板的安裝，承壓板必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行留設(shè)，用鋼筋焊接錨墊板，防止偏位。施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)金屬波紋管；螺旋筋應(yīng)按規(guī)定選用，其直徑要大于等于承壓板的短邊尺寸，螺旋筋必須采用鋼筋焊接固定的方式保證其與波紋管、承壓板的對中同心，這是確保質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力筋 張拉端大樣詳見下圖：（7）、預(yù)應(yīng)力筋的鋪放 在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)之前要進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋束型矢高的放線，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋托架的焊接固定：先在梁的普通鋼筋上放線，然后用直徑10 mm的 鋼筋作為托架與梁的箍筋綁扎或焊在一起，托架筋的間距為1000mm。在預(yù)應(yīng)力筋的托架制作完成后，就可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的穿設(shè)及波紋管固定了：待波紋管布設(shè)完畢后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的穿設(shè)。穿設(shè)由孔道的一端向另一端進(jìn)行，一端用人工送入孔道，外露預(yù)應(yīng)力筋用塑料布包扎，并做好防護(hù)，防止雜物進(jìn)入（8）穿 束 采用先穿束法，即在混凝土澆筑前進(jìn)行穿束從波紋管的另一端穿入鐵絲通過卷揚(yáng)機(jī)牽拉可加快鋼絞線的穿束速度。但必須在人工穿束的情況下才利用卷揚(yáng)機(jī)牽引，嚴(yán)禁杜絕用卷揚(yáng)機(jī)硬拽。①穿束前要對錨墊板、孔道檢查。錨墊片位置準(zhǔn)確，孔道清潔、暢通。對孔道進(jìn)行清理。可用空壓機(jī)向孔道內(nèi)吹氣，將雜物吹出，并用金屬橢圓球反復(fù)來回拉幾遍，確保穿束順利進(jìn)行。②波紋管的
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1