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正文內(nèi)容

橋梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿專項綜合項目施工專項方案(編輯修改稿)

2025-04-05 21:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)左右對稱進行。各節(jié)段先張拉縱向再豎向再橫向,并立即壓漿。預(yù)施應(yīng)力采取雙控方法,預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主,以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進行校核,預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端伸長量基礎(chǔ)一致。為了盡可能降低豎向預(yù)應(yīng)力損失,豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采取兩次反復(fù)張拉方法,即在第一次張拉完成1天后進行第二次張拉,填補因為操作和設(shè)備等原因造成預(yù)應(yīng)力損失,而且采取切實方法確保壓漿質(zhì)量。橫向預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)注意梁段相接處張拉次序,每一節(jié)段伸長臂端側(cè)最終1根橫向預(yù)應(yīng)力在下一節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力張拉時進行張拉,預(yù)防因為節(jié)段接縫兩側(cè)橫向壓縮不一樣引發(fā)開裂。張拉方法為:0初始應(yīng)力(終張拉控制應(yīng)力10%~20%,測預(yù)應(yīng)力筋伸長值并做標(biāo)識,測工具錨夾片外露量)張拉控制應(yīng)力(各期要求值,測預(yù)應(yīng)力筋伸長值,測工具錨夾片外露量)靜停5min,校核到張拉控制應(yīng)力主油缸回油錨固(油壓回零,測總收縮量,測工具錨夾片外露量)副油缸供油卸千斤頂。張拉完成后,在距錨頭3cm處用砂輪機將多出鋼絞線切割,切割時用濕布包裹錨頭并不停注入清水降溫。 EQ \o\ac(○,3)張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作統(tǒng)計,檢驗張拉校驗統(tǒng)計是否完整、正確、有沒有異常、理論油壓是否正確。油路不得漏油,各閥門工作正常,電路絕緣良好,馬達運轉(zhuǎn)良好。千斤頂、錨具、夾具,頂壓器或限位板對中良好。千斤頂后方危險區(qū)無人員停留或穿行。 EQ \o\ac(○,4)長久停置千斤頂或更換過油管千斤頂在張拉操作前,應(yīng)在行程1/8至7/8往復(fù)運行三次以上,以排除頂內(nèi)空氣直到無爬行、跳動方可進行張拉。 EQ \o\ac(○,5)張拉短直束時,要求盡可能降低管道摩阻,并避免預(yù)應(yīng)力筋交叉,扭曲,以利于固定端錨固。隨時注意固定端(錨具為固定端)夾片工作情況。 EQ \o\ac(○,6)張拉曲線束時,應(yīng)尤其小心操作,以防各束預(yù)應(yīng)力不均勻和工具楔片處斷絲。必需使工作錨、墊板、頂楔器或限位板相互靠實、裝正,并使千斤頂中線和墊板端面垂直。隨時注意打緊變松工具夾片。 EQ \o\ac(○,7)張拉時油泵操作過程以下: :馬達不轉(zhuǎn),各閥門打開; :啟用油泵馬達; ,調(diào)整該路調(diào)壓閥,使張拉油缸進油,回程(注意打開回程油路持荷閥和調(diào)壓閥,使該路油壓為零);注意控制錨具、千斤頂和夾具對中情況,尤其在最初建立油壓時,應(yīng)立即調(diào)正。千斤頂行程不得超出額定行程90%,不然損壞千斤頂,千斤頂在沒有油壓時,不能受壓,受壓會損壞內(nèi)部零件; ,按設(shè)計要求時間持荷(35分鐘); ; ,使油壓緩降至零; :回程油路供油,使千斤頂回程。此時,注意張拉油路油壓為零,回程油壓不得超出20MPa; ,松開全部閥門。 EQ \o\ac(○,1)封錨在壓漿前10h完成,為縮短封錨和壓漿之間時間,也能夠用環(huán)氧樹脂砂漿,以加緊封錨砂漿凝速度,通常要求封錨砂漿壓810MPa時方可壓漿。 EQ \o\ac(○,2)壓漿機具設(shè)備有:HP013型灰漿泵,HJ200灰漿拌和機,自制配低速攪拌設(shè)備貯漿桶,壓漿管,連接閥若干。 EQ \o\ac(○,3)水泥漿技術(shù)要求:水泥漿通常為凈漿,標(biāo)號和梁體相同,當(dāng)梁體砼標(biāo)號大于C40時,能夠采取40標(biāo)號凈漿。,為提升其流動度能夠摻入減水劑,其摻量為水泥用量1%,具體數(shù)據(jù)依據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果而定。為提升孔道密實性,可摻入品質(zhì)好壓漿劑。水泥漿稠度小于6s,3小時內(nèi)泌水量小于2%。 EQ \o\ac(○,4)壓漿程序為: 制備水泥漿→壓漿→關(guān)連接閥(靜 2小時)→拆連接閥→封壓漿孔。 EQ \o\ac(○,5)壓漿應(yīng)符合要求: ,漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間。冬期壓漿過程中及壓漿后3d內(nèi),梁體混凝土溫度不應(yīng)低于5℃,不然應(yīng)采取預(yù)熱、保濕方法。夏期壓漿當(dāng)氣溫高于35℃時,應(yīng)在夜間氣溫較低時進行壓漿。 ,覆蓋層厚度不應(yīng)小于15mm。 ,并應(yīng)按設(shè)計要求配制。 ,應(yīng)先放入水和外加劑,后加入水泥使用轉(zhuǎn)速不低于1000r/min攪拌機進行攪拌,攪拌不少于5min。水泥漿應(yīng)隨拌隨用,置于帶有攪拌功效儲漿罐中漿體應(yīng)繼續(xù)攪拌,從拌制到壓入孔道時間間隔不應(yīng)超出40min。水泥漿拌制均勻后,應(yīng)經(jīng)孔格不大3mm3mm篩網(wǎng)過濾后方可壓入孔道。 。 ,2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護進行抗壓和抗折強度試驗,1組隨梁體進行同條件養(yǎng)護。 G沙漏漿終凝后,方可卸拔壓漿及出漿閥門。 ,一次完成。相互串通孔道應(yīng)同時進行壓漿。   (1)預(yù)防管道堵塞(以波紋管為例) EQ \o\ac(○,1)管道堵塞是預(yù)應(yīng)力施工中常見質(zhì)量問題之一,其發(fā)生原因有: EQ \o\ac(○,2)管道脫開,或被電焊和其它物體損壞,在砼澆筑過程中漏漿; EQ \o\ac(○,3)管道在砼灌筑過程中被搗扁或搗開造成漏漿; EQ \o\ac(○,4)因為其它物體進入孔道造成堵孔。   (2)預(yù)防方法 預(yù)防管道堵塞關(guān)鍵路徑是在砼灌筑過程中分階段進行檢驗、疏通,預(yù)防灰漿和其它物體進入管道。 預(yù)應(yīng)力張拉人員及設(shè)備配置     預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)人員詳見表表41 人員配置 現(xiàn)場管理    人員(安全、技術(shù)) 張拉 司表 統(tǒng)計員 技術(shù)人員 張拉壓漿    專工 電工 維修工 累計 2 2 1 2 6 1 1 15    預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備詳見表表42 表42 預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備表(全橋) 設(shè)備名稱 型號 參數(shù) 需要數(shù)量 千斤頂 YCD350 350t 2 千斤頂 YCD450 450t 2 千斤頂 QYC60 60t 2 千斤頂 QYC230 23t 2 油泵 ZB63 63Mpa 4 油泵 ZB50 50Mpa 2 壓漿泵 HP013 2 拌漿機 BJ02 2 限位板 12孔 2 限位板 9孔 2 卷揚機 5噸 1 首次使用千斤必需經(jīng)過校準(zhǔn),當(dāng)千斤頂使用一月、張拉作業(yè)達300次或經(jīng)過拆修以后全部需要校準(zhǔn)方可使用。,當(dāng)張拉作業(yè)超出300次、更換用油規(guī)格、使用超出許可偏差、發(fā)覺異常故障時,均需校準(zhǔn)后方可使用。 千斤頂和已校正過油壓表配套編號。千斤頂、油壓表、油泵安裝好后,試壓三次,每次加壓至最大使用壓力110%,加壓后維持5min,其壓力下降不超出3%,即可進行正式校正工作。千斤頂校正采取頂壓機校正法。,則按實際數(shù)采??;,則該千斤頂不得使用,重新檢修并校正。 安全、質(zhì)量、環(huán)水保 、安全要求 嚴(yán)格實施安全操作規(guī)程進行施工,施工前要預(yù)優(yōu)異行交底,每區(qū)域施工前應(yīng)對張拉操作人員進行安全教育。錨具、夾具應(yīng)設(shè)專員妥善保管,避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進行防銹處理。張拉前仔細(xì)檢驗張拉平臺安全性,并在張拉平臺上搭設(shè)高度合適安全擋板,預(yù)防張拉中意外事故傷及人身安全。施工操作人員必需配置安全防護用具,進入施工現(xiàn)場,必需戴安全帽,高空作業(yè)時操作人員必需系安全帶。從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間,除非采取有效屏蔽方法,不然操作人員不得在錨具正前方活動。張拉過程中,測量伸長值或拆卸工具錨時,操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面,應(yīng)嚴(yán)禁非預(yù)應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域。從開始張拉至孔道壓漿完成過程中,不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)覺張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常,應(yīng)立即停機檢驗維修。油壓泵上安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開狀態(tài)。油壓表安裝必需緊密滿扣,油泵和千斤頂之間采取高壓油管連同油路各部接頭均須完整緊密,油路通暢,在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。特殊情況下,在更換夾具時,兩端全部應(yīng)裝上千斤頂,采取其它方法放松預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場安全防護工作。壓漿人員須站在錨具兩側(cè)操作,嚴(yán)禁正對錨具,也不得踩踏高壓油管。壓漿時要對墩柱采取有效保護方法,預(yù)防漿液噴灑在墩柱上。張拉設(shè)備使用前,應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行
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