【文章內(nèi)容簡介】 面上，該編號作為錨索制作編號的依據(jù)。（2)鉆孔設(shè)備鉆孔施工是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備，采用Hm90s型潛孔鉆機,潛孔沖擊成孔。(3)設(shè)備安裝就位平臺搭好后在坡底將鉆機分解，用人工將潛孔鉆機搬運至坡面工作平臺組裝，將鉆機的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機底盤螺絲松開，調(diào)整鉆機底 盤將鉆頭對準(zhǔn)孔位，然后量測鉆機的底盤或鉆桿，將鉆機的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè)，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機固定在平臺的鋼管上。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。(4)鉆進(jìn)方式錨孔鉆進(jìn)采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，難以鉆進(jìn)時方可采用水鉆，若遇地質(zhì)破碎地帶無法鉆進(jìn)，則經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)進(jìn)行固結(jié)灌漿后再行鉆孔。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。(5)鉆進(jìn)過程鉆孔的傾角為10176。，開孔時要用鉆頭來回多次對孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進(jìn)前一米時，多次量測鉆機的底盤或鉆桿，隨時調(diào)整鉆機，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機對孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn)35m測一次鉆孔孔斜，及時調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點在內(nèi)177。1176。，成孔后，孔斜不得超過3%。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行孔道固壁灌漿處理(～)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。a、滲水及塌孔的處理孔內(nèi)有滲水時，在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和團(tuán)粒而無粉塵，巖粉多貼附于孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿足要求，則以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以致淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行孔道固結(jié)處理。b、塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊，出現(xiàn)此類現(xiàn)象，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，～，漿液為水泥砂漿,24h后重新鉆孔。雨天施工時，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔內(nèi)的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。進(jìn)行固壁注漿前需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。(6)孔徑、孔深鉆孔孔徑（1000KN錨索≥110mm，2000KN≥140mm）、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，，當(dāng)遇特殊地質(zhì)情況時，可適當(dāng)增加超鉆深度。(7)錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)(～)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整的巖體錨固外，其余均不得采用高壓水沖洗錨孔。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨索與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 錨索體制作及安裝（1）鋼絞線的存放錨索在錨索加工場內(nèi)統(tǒng)一下料。進(jìn)場后若不能及時下料，臨時放在地上時須墊高(離地至少20cm)并架空覆蓋,以防潮防塵,登記每卷鋼絞線的編號,鋼絞線的出廠牌號應(yīng)保存歸檔,同時必須附有相關(guān)材質(zhì)證明書。（2）錨索下料①鋼絞線下料在專用的下料生產(chǎn)線上完成，生產(chǎn)線依次由放線緩沖架、導(dǎo)向鋼架、砂輪切割機、絞線承托架等形成。在下料時應(yīng)做到：開盤后的鋼絞線通過導(dǎo)向架至砂輪切割機至絞線承托架上均應(yīng)順直的在同一水平線上，以保證鋼絞線的下料精度，鋼絞線承托架槽內(nèi)應(yīng)每隔2m安放一塊包裝紙片，并經(jīng)常更換，以保證鋼絞線外表噴漆不致受損。在放線過程中應(yīng)特別注意安全，避免鋼絞線彈力傷人。②截取鋼絞線用切割機，嚴(yán)禁使用電氣焊。③鋼絞線編制在工作平臺上進(jìn)行，其下料長度為：設(shè)計長度+錨索格梁厚度+張拉千斤頂長度+錨具厚度+張拉操作預(yù)留量，采用皮尺進(jìn)行鋼絞線長度的丈量。 （3）編索①灌漿管布設(shè)灌漿管分內(nèi)錨段灌漿和張拉段灌漿，排氣管在內(nèi)錨段灌漿完成后用做張拉段的灌漿管，進(jìn)漿管和排氣管同索體一同下入孔內(nèi)，采用Φ25PVC管制作。②編索編索束時先將鋼絞線在工作平臺順次平鋪，然后將架線環(huán)按施工詳圖所示尺寸與數(shù)量穿好，再開始編簾扎束。其中外圈第一根兩端用紅色油漆標(biāo)出，內(nèi)圈第一根兩端用黃色油漆標(biāo)出，以保證在編簾扎束中鋼絞線不發(fā)生相互交叉，每根鋼絞線在架線環(huán)位置必須一致，并且兩端要相互對應(yīng)，否則在錨索張拉過程中會產(chǎn)生應(yīng)力集中甚至剪切斷絲。對于端頭錨，在內(nèi)錨段范圍內(nèi)，每隔1米安裝一個架線環(huán)，之間50cm處用無鋅鉛絲綁扎成棗核狀，張拉段每2米放置一個架線環(huán)，之間每1米須用無鋅鉛絲綁扎牢固，且經(jīng)過架線環(huán)的每根鋼絞線均須用無鋅鉛絲綁扎牢固；綁扎時保證鋼絞線進(jìn)漿管排氣管平行，不得有交叉現(xiàn)象，最后在錨索端頭套上導(dǎo)向帽用鐵絲與錨索牢固連接或用環(huán)氧水泥膠泥膠結(jié)，錨索尾端按照鋼絞線排列編簾。③錨索組裝的允許偏差和檢驗方法如表42所示，組裝完成后對錨索對應(yīng)錨孔進(jìn)行編號，分類存放在專用場地，并加以防潮、防雨等防銹蝕保護(hù)。表42 錨筋組裝的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差檢驗方法1錨筋長度177。50mm尺量檢查2錨固段長度177。50mm尺量檢查3塑料套管端頭定位177。50mm尺量檢查4注漿管中心定位177。10mm尺量檢查端頭定位177。50mm5支架、緊箍環(huán)、導(dǎo)向帽制作尺寸 177。5mm 尺量檢查接裝定位177。20mm④錨索編制完成經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行編號掛牌和登記，合格錨索整齊、不得疊壓存放，并進(jìn)行臨時防護(hù)。錨索存放地應(yīng)干燥、通風(fēng)，不得接觸硫化物、氯化物、亞硫酸鹽、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)，并應(yīng)避免雜散電流，同時做好防雨、防曬、方損壞措施。（4）穿索編索完成入孔安裝前，用高壓風(fēng)清孔一次，錨索驗收合格后采用人工安裝，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于3米，穿索前要再次核對錨索各檢查項目。穿束期間應(yīng)有專人協(xié)調(diào)指揮，行走速度應(yīng)均勻平穩(wěn)緩慢。索體采用人工下錨，緩慢從孔口送入，避免錨索體扭曲，錨索入孔時用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動錨索體，并隨時檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理，必要時要更換重新編制，并確保將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。 錨索灌漿有粘結(jié)錨索灌漿分為內(nèi)錨段灌漿和張拉段灌漿兩部分。漿材采用純水泥漿液。灌漿應(yīng)在錨索入孔后及時進(jìn)行。制漿應(yīng)根據(jù)配合比計算出的每罐材料用量嚴(yán)格控制，制漿時應(yīng)先潤濕攪拌桶后加水及一半水泥，然后開始攪拌，再慢慢將其余的水泥加入，最后再加外加劑，必須保證攪拌均勻，灌漿前要用比重計核對漿液配比，灌漿過程中要及時做好全面記錄，并取樣。內(nèi)錨段灌漿：首先對內(nèi)錨段進(jìn)漿管、排氣管壓風(fēng)，通暢則開始灌漿，~，灌漿量達(dá)到理論灌漿量時，錨索孔口觀測人員向排所管內(nèi)吹氣，能吹勸則證明未灌至設(shè)計位置，吹氣變化到吹不動時則證明灌漿已灌至設(shè)計位置，停止灌漿，過5min后再次檢測漿液是否下降，下降則補漿，未下降則內(nèi)錨段灌漿結(jié)束。灌漿結(jié)束后將灌漿管拔出清洗干凈重復(fù)利用，將排氣管拔出50cm并壓氣將管內(nèi)漿液排凈，用作張拉段灌漿。張拉段灌漿前，須用風(fēng)水沖洗孔壁后，用風(fēng)將孔內(nèi)余水沖干，再開始灌漿，封孔灌漿、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、灌漿時間等要求與內(nèi)錨段相同。前期排氣管做為張拉段灌漿管,現(xiàn)場施工以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿管路、注漿設(shè)備清洗干凈，同時準(zhǔn)確、完整、清晰地做好注漿記錄。 錨墩施工內(nèi)錨段灌漿結(jié)束后即可進(jìn)行錨頭墊座砼澆注,在立模前先按設(shè)計要求開挖、清理巖石面,使其表面清潔，然后按圖施工安裝孔口管與錨墊板，