后張法張拉施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 13:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安放焊劑罐、填裝焊劑夾具安裝好后安放焊劑罐、填裝焊劑。本試驗(yàn)焊劑采用：。閉合電路、引弧通過(guò)操作桿和操作盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。電弧過(guò)程引燃電弧后，控制電壓值。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源?；厥蘸竸⑿断聤A具接頭焊畢，停歇20～30s，回收焊劑和卸下焊接夾具。焊接生產(chǎn)質(zhì)量檢查夾具拆除后項(xiàng)目部應(yīng)定人跟蹤檢查，接頭軸線有無(wú)偏移、彎折，咬邊未焊合等現(xiàn)象，四周焊包凸出鋼筋表面的高度Φ25以下不得小于4mm、Φ25以上不得小于6mm。檢查無(wú)誤后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。七、試驗(yàn)依據(jù)和時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)依據(jù)：《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182012）。試驗(yàn)時(shí)間：電渣壓力焊生產(chǎn)性工藝試驗(yàn)于 年 月
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