后張法張拉施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 13:03 本頁面
【文章內容簡介】 動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放焊劑罐、填裝焊劑夾具安裝好后安放焊劑罐、填裝焊劑。本試驗焊劑采用：。閉合電路、引弧通過操作桿和操作盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程引燃電弧后，控制電壓值。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化形成必要深度的渣池。電渣過程隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源?；厥蘸竸⑿断聤A具接頭焊畢，停歇20～30s，回收焊劑和卸下焊接夾具。焊接生產(chǎn)質量檢查夾具拆除后項目部應定人跟蹤檢查，接頭軸線有無偏移、彎折，咬邊未焊合等現(xiàn)象，四周焊包凸出鋼筋表面的高度Φ25以下不得小于4mm、Φ25以上不得小于6mm。檢查無誤后進行強度檢驗。七、試驗依據(jù)和時間及試驗結果試驗依據(jù)：《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182012）。試驗時間：電渣壓力焊生產(chǎn)性工藝試驗于 年 月
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1