后張法空心板預(yù)制典型施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 00:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5，0用尺量2寬度177。10用尺量3端模預(yù)應(yīng)力支承墊板中心偏差≤3用尺量4端模板面不平度≤4用100cm水平尺五模板安裝1模板垂直度(每米)177。3吊線附測量2腹板中心在平面上與設(shè)計位置偏差10中線測量3底板厚度＋10，0用尺量4腹板厚度＋10，0用尺量5頂板厚度＋10，0用尺量6翼緣板厚度＋10，0用尺量空心板砼設(shè)計強度等級為C50，由專業(yè)商品砼站供應(yīng)，采用罐車自卸、插入式振搗棒振搗工藝?？招陌寤炷翝仓樞驗榭v向先從一端開始澆筑，以45度傾角向前推進，砼振動用30型和50型插入式振搗器相結(jié)合使用，注意波紋管間的混凝土振搗，振搗控制好時間，不宜過長，不漏振，防止出現(xiàn)水紋和空洞，至砼表面停止下沉，呈現(xiàn)平坦?fàn)睿怀霈F(xiàn)顯著氣泡，表明已經(jīng)振搗到位。砼澆筑方向從空心板的一端循序漸進至另一端，先澆底層砼。待底層砼振搗密實后，將膠囊芯模充氣，充氣過程中注意檢查芯模與端模板接縫是否緊密，如果不緊密，采用海棉或毛毯條進行堵塞，防止漏漿。最后澆筑頂層砼，底層和頂層時間間隔不超過1小時，嚴禁振搗中振動棒碰撞波紋管，防止波紋管破裂和移位，振搗時采取必要的措施，保證錨具和端頭處砼密實?？招陌屙艥仓瓿珊?，在砼初凝后、終凝前將芯模放氣，用卷揚機將其拉出。砼終凝后（約24小時）后，拆除側(cè)模。拆模后，立即用土工布覆蓋，并用自來水養(yǎng)護，始終保持構(gòu)件頂部潮濕，養(yǎng)護時間一般為7d。待模板拆完后，砼達到一定強度時，進行拉毛處理（深度不小于6mm）。預(yù)應(yīng)力材料，標(biāo)準(zhǔn)強度fpx=1860Mpa，彈性模量Ep=*105Mpa,松弛率ρ=，松弛系數(shù)ξ=。錨具采用OVM155型及其配件，波紋管采用Φ內(nèi)=55mm型金屬管。預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作a、鋼絞線的運輸及保管預(yù)應(yīng)力鋼絞線在運輸中或現(xiàn)場使用，避免造成局部彎曲和折傷，不拋扔或拖卷材料。現(xiàn)場保管時，鋼絞線底部墊石子和方木，上面覆蓋雨布。b、鋼絞線的開盤鋼絞線呈圓盤狀運至工地將它平置在石子墊層木制墊框上以防泥土、水對鋼絞線的腐蝕，四周鋼筋將鋼絞線固定，防止拉出時散亂，扭結(jié)和傷人，打開鋼絞線外包裝，從抽出鋼絞線線頭，抽拉時，一邊拉，一邊放松，防止鋼絞線會亂盤，扭結(jié)造成死彎，影響其利用率，對于有彎曲或其它缺陷的部分，予以切除。c、鋼絞線的切割與編束預(yù)應(yīng)力鋼絞線在下料前按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，檢驗合格后方能下料。預(yù)應(yīng)力筋下料時采用砂輪切割機切割。如果預(yù)應(yīng)力筋表面已經(jīng)形成降低強度與延伸率的銹蝕，則不再使用。整束預(yù)應(yīng)力筋中，各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)互相平行，不得纏繞，～，然后再根據(jù)圖紙要求注明鋼束編號，以免弄錯，一端用膠布裹好，以免在穿束是劃破波紋管。錨具錨具、夾片附有產(chǎn)品合格證、校對實物、檢查型號、規(guī)格、硬度、質(zhì)量。外觀要求無裂紋、傷痕、銹蝕。在安裝錨具、夾片前，錨具范圍內(nèi)鋼絞線表面用毛刷或干布除塵、除污，確保錨固質(zhì)量，夾片內(nèi)側(cè)齒口及外表刷凈后予以安裝。張拉設(shè)備及檢驗預(yù)制板鋼束張拉施工設(shè)備為150噸YCW150B千斤頂2臺， YBZ2*，壓力表6只?！?、千斤頂?shù)臋z驗①油料采用經(jīng)過過濾的清潔液壓油，油中不能有水。②接好油路后進行試運行，行程應(yīng)不小于180mm，運轉(zhuǎn)時若發(fā)生響聲，則千斤頂中存有空氣，要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至千斤頂內(nèi)空氣排出為止，一般要空轉(zhuǎn)三次?！?、電動油泵的檢驗①檢查油泵是否能正常使用。②檢查油泵的潤滑系統(tǒng)是否加足了潤滑油。潤滑油宜采用高級機油。③油泵儲油量不少于張拉過程中對千斤頂總輸油量的150%。④油泵上安全閥必須預(yù)先檢定，應(yīng)能保證在規(guī)定量最大壓力時，能靈敏地自動開啟回油。⑤油泵所用油料根據(jù)外界氣溫采用10號或20號機械油，使用前用鋼絲布過濾，保證清潔。⑥油泵與千斤頂間聯(lián)接采用高壓油管，在使用時保證順直或大半徑彎曲，任何地方都不得有小于90度的銳角；油管接頭保持清潔，防止灰、砂、粘土浸入油路影響油質(zhì)和避免接頭有漏油?！?、壓力表的校驗①壓力表在使用前送國家計量認可單位校驗。②標(biāo)準(zhǔn)油表每年校正一次（工作油表與標(biāo)準(zhǔn)油表對比校正，%）。5
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