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質量目標計劃和質量保證預控措施1建筑(編輯修改稿)

2025-07-04 04:29 本頁面
 

【文章內容簡介】 負責綁扎完的鋼筋驗收工作。對綁扎不合格的鋼筋予以明確表示,并且不能進行下道工序施工。對于常見的鋼筋位移現象,本工程從放線開始控制,首先由放線工在圖紙上將每一詳細尺寸作具體的標明,不能錯放。其次加強定位措施,在澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,并用柱筋定位箍固定鋼筋間距,然后用臨時鋼筋綁扎牢固。澆筑完混凝土后立即休整鋼筋位置。墻體筋采用水平梯子筋。對保護層過小、漏筋等問題,首先墊塊的制作要經常檢查,確保墊塊的強度和厚度,不合格嚴禁使用。增加鋼筋的限位措施,并在墻體中設置雙F卡(雙F卡兩端刷好防銹漆),來保證鋼筋的施工質量。,防止鋼筋污染,在混凝土澆筑前,對墻、柱縱筋采用進行保護,澆注完畢后,發(fā)現污染部位立即清理,避免其凝固后難以清除。,在綁扎板、墻筋時均要求操作工人先畫線后綁扎。,確保澆筑混凝土后鋼筋不偏移。:鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱橫間距。,只有在土建和安裝質量檢查員確定合格后,再經過監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序施工。a、鋼筋加工:鋼筋現場加工,重點控制箍筋的尺寸和直螺紋的質量。箍筋加工時采用統(tǒng)一下料,派專人加工以保證箍筋的尺寸、彎溝符號標準。直螺紋用專人專用工具加工,直螺紋加工人員必須經過培訓后,持證上崗,加工的直螺紋絲頭要求100%檢查。b、鋼筋綁扎“七不準”。(1)施工縫浮漿未清理干凈不準綁鋼筋;(2)鋼筋污染未清除干凈不準綁鋼筋;(3)控制線、檢查線、軸線未彈不準綁鋼筋;(4)未檢查鋼筋位置不準綁鋼筋;(5)偏位鋼筋未調整不準綁鋼筋;(6)鋼筋接頭錯開位置未檢查合格不準綁鋼筋;(7)鋼筋接頭質量未檢查合格不準綁鋼筋;c、鋼筋定位及保護層控制:平臺板鋼筋原采用水泥砂漿墊塊,墻筋采用豎向梯子筋,墻體模板上口定位鋼筋及鋼筋骨架上口的可周轉使用水平梯子筋,框架結構定位采用鋼筋固定定位卡,三個控制措施定位。同時做好鋼筋保護層厚度的預檢工作。 d、鋼筋接頭控制:直徑φ≥18的鋼筋接頭滾扎直螺紋連接。 質量標準a、主控項目(1) 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。(2) 帶有顆粒狀和片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應保持清潔。(3) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(4) 鋼筋接頭的機械性能結果必須符合鋼筋連接施工及驗收的專門規(guī)定。b、一般項目(1) 缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。(2) 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。(3) .箍筋的間距數量應符合設計要求,彎鉤角度為135186。,彎鉤平直長度為10d。c、鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標準結構長城杯標準1綁扎骨架寬、高177。5177。5尺量長177。10177。102受力主筋間距177。10177。10尺量排距177。5177。5彎起點位置20177。153箍筋、橫向筋焊接網片間距177。20177。10尺量連續(xù)5個間距網格尺寸177。20177。104保護層厚度基礎177。10177。5尺量柱、梁177。5177。3板、墻177。5177。35直螺紋接頭外露絲扣外露整扣1個≯1個目測外露半扣——≯3個6梁板受力筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接——+-5尺量入支座、節(jié)點錨固——177。5,頂板模板采用鋼支撐、木方、竹膠板模板體系。梁與頂板一體,用竹膠板模板,柱、中心筒體模板均采用組合定型大鋼模板;框架柱采用可調截面整體鋼柱模板。剪力墻模板采用多層板模板,背楞采用10050木言與φ48的鋼管連接,有足夠的剛度、重量輕、靈活性強。這要求技術人員在編寫模板方案時對每一不同支撐處作詳細的計算,使其不變形,不跑位,不漲模。質檢員在現場檢查時,需要重點檢查口、角、垂直、施工縫、脫模劑。并且要特別注意梁柱節(jié)點部位,上下層梁、板、柱的錯臺問題。對于不合格的部位立即掛牌,禁止下步工序的施工。對于模板的拆除問題,必須以同條件試塊強度報告為依據,頂板拆模必須由技術部門下發(fā)拆模通知單后方可拆模,并遵循先裝后拆,后裝先拆的原則。質檢員對于模板驗收工作必須拉通線檢查,并且通線驗完后不要拆,隨打混凝土,隨觀察模板有無變形走位,及時調整好模板。為保證模板最終支設效果,模板支設前均要求測量定位,確定好每塊模板的位置。a、模板的配置:剪力墻模板采用多層板模板,背楞采用10050木言與φ48的鋼管連接,接縫處貼海綿條。梁底模采用竹夾板模,支撐采用φ48用鋼管搭設的排架,支排架時在立桿均墊設100100400mm的木方。頂板模板采用竹夾板模,頂板小龍骨采用100100木方,間距為300mm,大龍骨采用100100木方,間距1200,支撐采用可調鋼支撐,間距為1200mm。層高大于4m的部位頂板支撐間距為1200*600,門框模板采用鋼制門框,鋼框側面粘貼好海綿條。支撐立桿下方墊木50100400mm,并保證上下立桿垂直。b、模板的起拱:模板起拱高度為2‰,拉通線并用水準儀檢查。c、模板就位測量:大模板采用邊線、模板200mm檢查線來控制。頂板模板采用下面建筑1米線拉線檢查,上面用水準儀控制平臺標高的雙近措施。d、后澆帶部位采用獨立支撐,并掛牌“后澆帶支撐嚴禁拆除”,平臺、梁模板拆除時,該處獨立支撐不拆除。 模板安裝允許偏差及檢查方法 項次項
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