【文章內(nèi)容簡介】 用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。根據(jù)地層情況選擇鉆斗類型結(jié)構(gòu)，軟土層選擇楔形齒、小切削角、小刃角、齒寬稍大的類型；硬土層選用較大切削角、較窄彎曲齒套；粘土層的齒間距宜大些，防止糊鉆。鉆頭由實(shí)際施工的地質(zhì)情況選購選配。埋設(shè)鋼套管旋挖機(jī)就位對中，先下挖 1—2m 以便更好固定鋼套管。用旋挖機(jī)的副吊起吊套管，套管就位后，拉好護(hù)樁對中，先用旋挖機(jī)鉆頭下壓套管，使其固定于樁位上，旋挖機(jī)提起鉆頭，插入套管內(nèi)，旋挖機(jī)動力頭加裝套頭，套頭卡住套管，用四個橫梢固定套管的驅(qū)動器，啟動旋挖鉆機(jī)動力頭將套管旋轉(zhuǎn)打入孔內(nèi)。驅(qū)動器離地面 50—100cm 停止，取出橫梢，旋挖鉆斗下挖樁孔，用旋挖機(jī)副吊將下一節(jié)護(hù)筒就位對中，再用四個橫梢固定套管旋轉(zhuǎn)打入下一節(jié)。如此循環(huán)直到護(hù)筒進(jìn)入巖面為止。灌注成樁后在砼初凝前旋挖機(jī)返回，套頭卡住套管，上橫梢固定套管頭，反轉(zhuǎn)套頭上提動力頭，緩緩提升，提升到一定程度后再正轉(zhuǎn)，使砼達(dá)到自密的最高程度。提升一節(jié)后，取出橫梢，移開套管再接上另一節(jié)套管，緩緩反轉(zhuǎn)取出下一節(jié)，直到全部取出護(hù)筒，砼達(dá)到自密的最高程度。完成全部成樁步驟。旋挖鉆進(jìn)成孔旋挖鉆鉆進(jìn)前先調(diào)整鉆機(jī)的水平、垂直儀，氣泡居中，然后伸縮鉆塔，使鉆頭底部導(dǎo)向尖對準(zhǔn)孔位中心，鉆頭自然放松，再根據(jù)護(hù)樁到鉆頭外壁的距離進(jìn)行對位校核，嚴(yán)格控制孔位偏差在允許誤差范圍內(nèi)。鉆進(jìn)時，緩慢旋轉(zhuǎn)下放鉆桿，當(dāng)進(jìn)尺在護(hù)筒頂以下一定深度(約 2 米) ，再進(jìn)行孔內(nèi)注漿，防止鉆入過深影響成孔質(zhì)量。YY 高架橋樁基專項施工方案10旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。鉆進(jìn)過程中應(yīng)保證泥漿面始終不低于護(hù)筒底部100cm以上，并應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,避免進(jìn)尺過快造成坍孔埋鉆事故。~。在粉砂層或亞砂土層中，應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行注漿。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對密度和黏度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔施工施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔鉆孔過程出現(xiàn)坍孔、孔身偏斜、擴(kuò)孔、縮孔等故障時，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)及時仔細(xì)分析、查明原因，采取必要措施進(jìn)行補(bǔ)救。遇重大事故時，應(yīng)及時通知技術(shù)主管，由項目負(fù)責(zé)人組織總監(jiān)辦和業(yè)主有關(guān)人員進(jìn)行會議，出具處理方案。在成孔過程中應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，必須填寫好施工同步記錄，如實(shí)反映施工情況，交接班時應(yīng)交代施工進(jìn)展情況及下一班注意事項。在溶洞地區(qū)施工為了避免后施工基樁塌孔或漏漿對附近己施工基樁造成影響，理論上YY 高架橋樁基專項施工方案11需先施工地質(zhì)情況好的基樁。樁基施工過程對周邊土體產(chǎn)生較大的擾動，附近樁基鉆孔經(jīng)常出現(xiàn)溶洞連通的情況，為了避免上述情況對施工的不利影響，應(yīng)間隔一個甚至多個鉆孔位置進(jìn)行開孔。并優(yōu)先施工樁基埋深較大的位置，以便于實(shí)際施工所得資料與原地質(zhì)鉆孔加強(qiáng)比對，為鄰近樁基施工提供一定的參考。 終孔驗收、清孔成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，采用直接用測繩及測孔器測，若孔內(nèi)存在泥漿，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作，清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率；經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。沖孔完成后，經(jīng)測量檢驗達(dá)到設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)基底巖樣后，立即進(jìn)行清孔。清孔應(yīng)采用換漿法進(jìn)行。在清孔過程中，不允許無故長時間停止泥漿循環(huán)?，F(xiàn)場施工管理人員應(yīng)該檢查孔底沉渣厚度，直至達(dá)設(shè)計要求或施工規(guī)范。清孔后樁底沉淀層厚度應(yīng)符合有關(guān)要求，嵌巖樁沉淀層厚度＜50mm，粘度為1720（s） ，含砂率＜2%，膠體率＞98%。清孔完成后，用傘形檢孔器或者圓筒檢孔器械配合檢查樁孔中心偏位，樁孔直徑及樁孔垂直度，測定泥漿指標(biāo)，報請監(jiān)理工程師驗收合格后，移開鉆機(jī)準(zhǔn)備鋼筋籠下放。 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出場質(zhì)量證明書及檢測報告，按品種、規(guī)格分批檢查，對鋼筋還要進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不合格鋼材不得下料施工。鋼筋籠制作：鋼筋籠統(tǒng)一在標(biāo)準(zhǔn)加工場分段加工，鋼筋籠采用加勁筋（間距 2m）成型法，加勁筋點(diǎn)焊在主筋內(nèi)側(cè)，制作時校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后焊接牢固，鋼筋籠根據(jù)需要每隔 2m 在內(nèi)箍內(nèi)側(cè)設(shè)置 “十”字型內(nèi)撐，以防止鋼筋籠存放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時變形。鋼筋籠安裝：為了確保鋼筋籠的順利吊放，在吊放鋼筋之前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定是否使用深孔檢查樁孔的孔徑和垂直度。對于鋼筋籠的定位，必須采取有效措施，確保其位置符合設(shè)計要求。在實(shí)際施工中，可采用加耳筋、吊筋等方法定位鋼筋籠。鋼筋籠的吊放過程必須有施工管理人員在場指導(dǎo)，得到現(xiàn)場監(jiān)理的確認(rèn)后方可下放樁孔中。對要求聲測的樁基上，其鋼筋籠做好后，按設(shè)計樁徑等邊布設(shè)三根聲測管，綁扎在加YY 高架橋樁基專項施工方案12強(qiáng)勁筋上。鋼筋籠下到樁孔前，將聲測管灌滿水。鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置綁扎混凝土預(yù)制塊：混凝土預(yù)制塊為 15cm20cm8cm，靠孔壁的一面制成弧面，靠骨架的一面制成平面，并有十字槽?？v向為直槽，橫向為曲槽，其曲率