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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計-滿堂支架在現(xiàn)澆箱梁中的應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-06-27 18:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 密集,要采用小型振動棒插搗,混凝土采用小石子混凝土,保證這些關(guān)鍵部位的混凝土密實性。澆筑前要注意腹板通氣孔和地板泄水孔的留設(shè)?;炷翝沧⒊跄蠹皶r覆蓋麻布灑水養(yǎng)生。預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力鋼材及預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后,應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗和驗收,妥善保管。鋼鉸線采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》(GB/T52242003)要求的低松馳鋼絞線,公稱面積140mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa,彈性模量E=105 MPa。鋼絞線下料前應(yīng)先檢查有無斷絲現(xiàn)象。下料時要防止產(chǎn)生有害變形。切割禁止使用電弧焊或氣割等熱處理方式,只允許采用切斷機(jī)或砂輪鋸。鋼絞線下料時,應(yīng)充分考慮孔道長度、錨夾具厚度、千斤頂長度等因素。鋼絞線下料場地必須平整,確保鋼絞線下料長度一致,且不受污染。單根預(yù)應(yīng)力鋼束切割完成后,應(yīng)將端頭用22號鐵絲綁扎或用塑料膠布纏裹,防止鋼束散開。對用于主梁上鋼束擬采用編束,一次性穿入方式。編束采用22號鉛絲(扎絲)每隔50cm將鋼絞線捆在一起,形成預(yù)應(yīng)力筋束。編束要綁扎緊,鋼絞線要順,根與根之間不得相扭。編好束的鋼絞線應(yīng)編號掛牌存放。便于穿束時對號入座。波紋管采用內(nèi)徑120mm塑料波紋管。安裝前要逐根進(jìn)行外觀檢查,表面不得有砂眼、油污、泥土、壓痕、裂口,咬口必須牢固,不得有松動現(xiàn)象。波紋管的接口、切口應(yīng)成直角,且接口處對接要嚴(yán),周邊不要產(chǎn)生毛刺,用直徑大一級的波紋管為套管,并用塑料膠布將接口纏裹,防止接口松動拉脫或漏漿。鋪設(shè)波紋管時,先將波紋管分層、分號綁扎在導(dǎo)向鋼筋上。嚴(yán)格按照設(shè)計管道坐標(biāo)位置固定,根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定(以下簡稱《規(guī)范》),定位鋼筋在直線段按100cm間距布置,曲線段加密至50cm,確保波紋管在砼澆筑期間不產(chǎn)生移位。施工圖上波紋管定位采用“”字型鋼筋定位。管道安裝除嚴(yán)格按照設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行外,還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線;為確保管道內(nèi)無雜物,管道隱蔽口處應(yīng)用泡沫或膠布封錨,嚴(yán)防雜物進(jìn)入孔道;施工中應(yīng)注意保護(hù)波紋管;施工人員不得踩踏或用工具敲擊波紋管,不得用碰撞、別撬。焊接施工中,波紋管要遠(yuǎn)離電焊。在現(xiàn)場施工中,為避免類似情況的出現(xiàn),我部在砼澆筑時,采用先將鋼鉸線插入,同時在澆筑時派人抽動。頂板負(fù)彎矩鋼束管道采用穿入塑料管,砼澆筑完成后再行拔出的方法。從而避免因人員疏忽造成管道漏漿堵塞的情況發(fā)生。錨墊板安裝前,要檢查其幾何尺寸是否正確,注意灌漿管不得伸入喇叭管內(nèi)。錨墊板要牢固地安裝在模板上,定位孔螺栓要擰緊,墊板與孔道嚴(yán)格對中,并與孔道端部垂直,不得錯位。灌漿孔要采取封堵措施。在錨墊板與模板之間加一層橡膠或泡沫塑料墊,喇叭口與波紋管相接處,要用塑料膠布纏裹緊密,防止漏漿。張拉時采用“雙控”即應(yīng)力控制為主,伸長量控制為輔,實際伸長量與理論伸長量誤差應(yīng)保持在177。6%以內(nèi)。(1)張拉流程工藝流程:清理錨固墊板安裝工具錨、千斤頂、工作錨張拉、記錄測量數(shù)據(jù)回油、張拉結(jié)束檢查斷絲、滑絲情況。鋼絞線張拉控制程序為:0初應(yīng)力(10%δk)100%δk(持荷2分鐘,錨固)。1)張拉準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計文件要求,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%,即可進(jìn)行張拉作業(yè),(現(xiàn)場施工時,必須在與梁體同條件養(yǎng)護(hù)下試件強(qiáng)度為準(zhǔn)),安裝錨環(huán)、夾片以及千斤頂?shù)裙ぷ鳎瑸檎綇埨鳒?zhǔn)備。2)初始張拉多根鋼絞線的張拉,為防止張拉過程中鋼絞線受力不均,可先利用單頂逐根調(diào)整鋼絞線到設(shè)計張拉噸位的5%。然后安裝千斤頂,兩端同時張拉鋼絞線到初應(yīng)力(10%δk)。3)正式張拉a、根據(jù)設(shè)計文件要求,為防止梁體在張拉過程中發(fā)生過大側(cè)彎,張拉順序為:50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。預(yù)應(yīng)力孔道編號見設(shè)計圖。b、中橫梁與短束預(yù)應(yīng)力為曲線布置的特點(diǎn),經(jīng)計算整個張拉過程中擬分成多級加載一次張拉到位方法,如下:0→10%δk→20%δk→100%δk→持荷2分鐘→錨固張拉時四人一組,操作一臺千斤頂,其中1人負(fù)責(zé)開油泵,兩人安裝千斤頂對稱張拉各預(yù)應(yīng)力束,另一人負(fù)責(zé)填寫張拉記錄,量取鋼絞線伸長值及油表讀數(shù)。張拉前須做好千斤頂和壓力表的校驗與張拉噸位相應(yīng)的數(shù)表讀數(shù)和鋼束伸長量的計算,對千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)檢查,以保證各部位不漏油,并能正常工作。另應(yīng)根據(jù)“檢測報告”確定預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)力值和油壓表讀數(shù)關(guān)系。每級張拉時,油泵操作應(yīng)使拉力均勻緩慢上升,油壓表不得有大范圍的波動。張拉到位后,千斤頂回油鎖定時也應(yīng)緩慢均勻下降,不得直接回零。每級張拉時應(yīng)把實際張拉噸位和實際伸長量做好記錄,并與理論伸長量作比較。張拉直至達(dá)到100%設(shè)計噸位后,鎖定鋼絞線之前,張拉應(yīng)力由應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行雙控,即按設(shè)計要求施加張拉應(yīng)力,實測鋼絞線的伸長量和理論伸長量做對比,若在177。6%誤差范圍內(nèi),在張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后鎖定鋼絞線,張拉結(jié)束。否則停止張拉,待查明原因并采取措施加以調(diào)整后繼續(xù)張拉。4)斷絲、滑絲每束鋼絞線斷絲或滑絲控制數(shù)為1根;每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。在規(guī)定范圍內(nèi),則用千斤頂對其補(bǔ)位,使之達(dá)到控制應(yīng)力。如超過規(guī)定時采取如下處理措施:a、鋼絞線放松:將千斤頂按張拉狀態(tài)裝好,并將鋼絲在夾盤內(nèi)楔緊。一端張拉,當(dāng)鋼絲受力伸長時,錨塞銷被帶出,這時立即用鋼纖錨塞螺紋,然后主缸緩慢回油,鋼絲內(nèi)縮,錨塞因被卡住而不能與鋼絲同時內(nèi)縮,主缸再進(jìn)油,張拉鋼絲,錨塞被帶出,再用鋼纖卡住。并使主缸回油,如此反復(fù)直至錨塞退出為止,然后抽出鋼束更換新的鋼絲束和錨具。b、單根滑絲單根補(bǔ)位:將滑進(jìn)的鋼絲楔緊在卡盤上,張拉達(dá)到應(yīng)力后楔緊,人工將滑絲放松,安裝好千斤頂并楔緊各根鋼絲,在鋼絲束的一端張拉到鋼絲控制應(yīng)力的仍不能拉出錨塞時,打掉千斤頂卡盤上的鋼絲楔子,迫使1~2根鋼絲產(chǎn)生抽絲,這時錨塞與錨圈的錨固力就減少了,再次張拉錨塞就較容易拉出。(5)孔道壓漿:a、設(shè)備:孔道壓漿采用真空壓漿機(jī),~,以防止?jié){內(nèi)有氣孔或壓漿不密實。b、孔道清洗:壓漿前,用清水清洗管道,將松散顆粒沖洗干凈,并用無油壓縮空氣吹干管道。c、壓漿:鋼束張拉完畢,待壓力穩(wěn)定后,宜在24h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。水泥漿應(yīng)按照試驗室提供的配合比進(jìn)行配制C50水泥漿。所用水泥齡期不能超過一個月。壓漿前,應(yīng)先將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封,以防冒漿。水泥漿稠度應(yīng)控制在14~18S內(nèi),水泥漿自制備到灌入孔道的延續(xù)時間視氣溫情況而定,一般不超過30~45min。水泥漿在使用前和灌注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。壓漿時遵循:“由低壓往高壓,兩頭往中間壓”的原則,并且使水泥漿由最高點(diǎn)的排氣孔排出。直到流出的稠度達(dá)到注入稠度。為確??椎纼?nèi)水泥漿飽滿,擬采用二次灌漿法,兩次壓漿時間間隔宜為30~45分鐘,不宜少于2min。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿應(yīng)在監(jiān)理工程師在場并同意壓漿時一次完成壓漿,并做好相關(guān)記錄。并按要求取試件,作為評定水泥壓漿質(zhì)量的依據(jù)。三、施工安全保障措施(一)組織保障本標(biāo)段工程施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想,按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則,建立、健全安全保證體系。項目經(jīng)理部專職安全工程師及各施工隊負(fù)責(zé)人各施工隊專職安全員施工班組兼職安全員項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理部綜合辦公室質(zhì)量管理部財務(wù)部設(shè)備物資部 組織機(jī)構(gòu)(二)技術(shù)措施堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度,加強(qiáng)安全教育工作,開工前組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和施工安全技術(shù)規(guī)程。一般規(guī)定建筑登高作業(yè)(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證。在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下,非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高度近視以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事高架設(shè)工作。 正確使用個人安全防護(hù)用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m 以上)作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮,不得翻爬腳手,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。班組接受任務(wù)后,必須組織全體人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1 名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。風(fēng)力六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)
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