【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)排交叉搭設(shè)，； （2）立桿搭接按相鄰兩立桿錯(cuò)開(kāi)一步高以外； （3）大橫桿搭接，應(yīng)布置在立桿內(nèi)側(cè)，且接頭中心位于兩立桿之間三分之一跨度內(nèi)，并與下步橫桿錯(cuò)開(kāi)一個(gè)立桿以外； （4）立桿，大橫桿搭接采用對(duì)接扣件對(duì)接； （5）小橫桿與立桿連接采用直角扣件，小橫桿距離15cm； （6）在底坐下部，離地15cm處，設(shè)置縱橫扣地桿，連接立桿下端，約束立桿底端在縱橫向發(fā)生們移； （7）在腳手架底端，用Φ14圓鋼與建筑物基礎(chǔ)避雷網(wǎng)用電焊連接，并檢測(cè)避雷接地電阻，其值不應(yīng)大于3O歐姆； （8）； （9）大橫桿水平偏差控制在10以內(nèi)； （10）腳手架搭設(shè)順序：墊木安放→放置縱向掃地桿→立桿(先內(nèi)排后外排)→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱橫向水平桿→剪力撐。架體與建筑物拉接（1）架體與建筑物可靠拉結(jié)，連接桿設(shè)置在圈梁或構(gòu)造柱附近，以及其它較好的抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位(每層設(shè)置)。（2）架高7米以上，每高4米、水平寬7米，至少裝設(shè)一道連墻桿。剪力撐與橫向撐設(shè)置（1）剪力撐與立桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，與地面的夾角45度60度。（2）正面和背面腳手架在外側(cè)立面兩端各設(shè)置一組，中間每隔1215米設(shè)一組，聯(lián)系34根立桿，最高跨6根大橫桿(即六跨)，由低連續(xù)設(shè)置剪力撐到頂。（3）山墻腳手架兩端從底到頂呈之字型設(shè)置斜向支撐，剪力撐，斜向支撐應(yīng)隨立桿，大小橫桿等同步搭設(shè)。施工層腳手板鋪設(shè)（1）施工層腳手板滿鋪，兩端用鐵絲或鋼筋加固，小橫桿要架在大橫桿上，在中間增加一根小橫桿(共三根)，保證一塊腳手板有三個(gè)支點(diǎn)，并使表面平整。（2）腳手板采用楠竹跳板，寬203O厚米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂等不得使用。防護(hù)腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)全封閉，施工層以下每隔10m設(shè)置一道平網(wǎng)。拆除拆除前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。進(jìn)行安全技術(shù)交底后，才準(zhǔn)開(kāi)始工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織等。拆架時(shí)，周?chē)O(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆人員進(jìn)入。并設(shè)專(zhuān)人看管，禁止人畜入內(nèi)。拆除順序應(yīng)從上向下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。且注意以下五點(diǎn)： （1）拆除腳手架要求本著先塔接的后拆，后搭接的先拆的原則，按層次由上而下進(jìn)行。所有拉接點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉接結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后，再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)加固。 （2）拆架時(shí)，先拆護(hù)身欄桿，每擋內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板運(yùn)下。然后依次拆小橫桿、大橫桿(采用橫鋪腳手板時(shí)先拆大橫桿，再拆小橫桿)、十字撐、立桿等。拆大橫桿、十字撐要先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時(shí)運(yùn)送到地面，不得堆放在腳手架和樓上。 （3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度()時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連接墻桿。 （4）拆架過(guò)程，最好中途不要換人，如要換人，則應(yīng)將拆除情況交代清楚。操作時(shí)，思想要集中，上下呼應(yīng)。 （5）拆下來(lái)的架料要分類(lèi)堆放，進(jìn)行保養(yǎng)。五、鋼筋工程鋼筋供應(yīng)鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊和雙面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊或氧氣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門(mén)別類(lèi)掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車(chē)間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無(wú)誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：墻柱插筋板底鋼筋基礎(chǔ)梁、承臺(tái)底面鋼筋面筋支架焊接板面鋼筋鋼筋綁扎措施：為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。六、模板工程本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)模板，墻模、柱模、梁板模、樓梯模。方法如下：基礎(chǔ)梁及承臺(tái)模板基礎(chǔ)梁及承臺(tái)模板的加固方法略。柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，404扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。七、混凝土工程材料要求嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用符合各項(xiàng)指標(biāo)要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū),且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)砼澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可并簽證后才允許澆灌。澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)。砼澆注前，應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。 基礎(chǔ)砼的澆注和振搗基礎(chǔ)砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振。間隔20~30分鐘以后，對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過(guò)程中要將泌水及時(shí)抽排。澆注時(shí)要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前1~2小時(shí)，用一次性抹光機(jī)將砼表面再次抹壓收光。 主體砼的澆注和振搗砼澆注垂直運(yùn)輸，梁、板、柱一次澆筑成型，澆筑時(shí)采用先墻柱后梁板的原則。高溫天氣澆砼時(shí)，為降低砼的入模溫度，泵車(chē)入料口均設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在2030秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無(wú)爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動(dòng)器振搗。砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無(wú)水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天，對(duì)于采用的防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。八、屋面及防水工程 屋面防水工程所有防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先在市質(zhì)檢中心做試驗(yàn)，合格后方可投入施工；施工時(shí)應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，制定獎(jiǎng)罰措施，不合格處一律返工重做，直到達(dá)到要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保護(hù)，在防水層尚末固化前，不允許上人和置放物品。防水層固化后，應(yīng)防硬物件觸碰；不得直接在防水層上推車(chē)，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS彈性體防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。施工方法基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→剛性防水層施工。 找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角。 基層表面清理、修補(bǔ)鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:%107膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷。基層要求干燥、清潔。 噴涂基層膠粘劑一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕。 鋪貼卷材按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80100mm。 對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封。 防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。 防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。（二）裝飾部分一、樓地面工程施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件：⑴ 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。⑵ 墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。⑶ 門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。⑷ 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→ 抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。⑴ 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。⑵ 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目⑴ 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。⑵ 砂漿配合比要準(zhǔn)確。⑶ 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。 基本項(xiàng)目⑴ 表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。⑵ 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。⑶ 踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合