【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，坡邊不加支撐。 工藝流程 :確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段下挖 → 修邊和清底 土方開(kāi)挖一次挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，在土方的開(kāi)挖過(guò)程中，基坑地面要向長(zhǎng)邊方向找出坡度，并沿長(zhǎng)邊方向挖明排水溝和集水井，機(jī)械開(kāi)挖深度至基坑設(shè)計(jì) 標(biāo)高處應(yīng)留設(shè) 30cm 厚用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，并盡可能地讓機(jī)械挖土，同時(shí)人工跟隨機(jī)械邊清理余土邊修整找平。 開(kāi)挖過(guò)程中遇與地質(zhì)報(bào)告不符或出現(xiàn)地下障礙物異常等情況，要及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，進(jìn)行處理，在沒(méi)有拿出意見(jiàn)時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。 由于現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出頻繁且比較多，為使車輛運(yùn)行有序，不致于使車輛堵塞交通，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)車輛的進(jìn)出，車輛的運(yùn)行與基坑邊緣至少保持在 2 米以上的距離?，F(xiàn)場(chǎng)清潔員負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆返那逭希稍飼r(shí)應(yīng)對(duì)道路灑水濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)，影響施工周圍環(huán)境。 回填土 1 施工條件 (1)地 下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可回填土。 (2)回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)墻、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。 (3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求 以及施工條件等合理確定黃土的最佳含水率約 20%，鋪土中航鋰電（洛陽(yáng)）產(chǎn)業(yè)園二期 L05 客戶服務(wù)中心 施工組織設(shè)計(jì) 新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄭州市電廠路 3 號(hào) 037167510690 17 厚度約 200mm 和打壓遍數(shù)不少于三遍。 (4)對(duì)基坑內(nèi)的混凝土渣、木材，以及其他有機(jī)雜質(zhì)，必須清理干凈。 (5)黃土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前必須過(guò)篩，其粒徑灰土回填不大于 15mm，素土回填，粒徑不大于 50mm。 (6)灰土應(yīng)用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒徑不得大于 5mm。 2 施工技術(shù)質(zhì)量要求 : (1)灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng) 控制含水率，并按設(shè)計(jì)比例拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。 (2)回填素土、灰土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí) ,每層鋪攤厚度為 200mm,每層至少打夯三遍。 (3)嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 (4)回填時(shí)應(yīng)避開(kāi)雨天 ,如在施工時(shí)，遇到雨天 ,應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋 ,并做好排水 ， 當(dāng)受到雨淋浸泡的回填土 ,應(yīng)把上表皮松軟土除去 ,晾干后再夯打密實(shí)。 (5)根據(jù)規(guī)范規(guī)定 ,做好素土、灰土的回填密度實(shí)驗(yàn) ,如不合格 ,重新夯實(shí)后 ,再進(jìn)行下道工序。 177。 以下工程施工 （ L06） 施工工藝 工藝流程 操作工藝 樁施工一般采取先將基坑挖好，預(yù)留 土層，沖擊成孔，宜為 ~，然后在坑內(nèi)施工土樁。樁的成孔方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具條件選用沉管 (振動(dòng)、錘擊 )法、爆擴(kuò)法、沖擊法等。沉管法是用振動(dòng)或錘擊沉樁機(jī)將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔。樁管頂設(shè)樁帽，下端做成錐形約成 60 角，樁尖可心上下活動(dòng)。本法簡(jiǎn)單易行，孔壁光滑平整，擠密效果良好，但處理深度受樁架限制，一般不超過(guò) 8m。爆擴(kuò)法系用鋼釬打入土中形成 2540mm 孔或洛陽(yáng)鏟基坑開(kāi)挖 樁成孔 清底夯實(shí) 樁孔夯填土 夯實(shí) 中航鋰電（洛陽(yáng)）產(chǎn)業(yè)園二期 L05 客戶服務(wù)中心 施工組織設(shè)計(jì) 新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄭州市電廠路 3 號(hào) 037167510690 18 打成 6080mm 孔，然后在孔中裝入條形炸藥卷和 23 個(gè) 雷管，爆擴(kuò)成 1518d 的孔 (d樁孔或藥卷直徑 )。本法成孔簡(jiǎn)單，但孔徑不易控制。沖擊法是使用簡(jiǎn)易沖擊孔機(jī)將 重錐形錘頭，提升 高后，落下反復(fù)沖擊成孔，直徑可達(dá) 5060cm，深度可達(dá) 15m 以上，適于處理濕陷性較大深度的土層。 樁施工順序應(yīng)先外排后里排，同排內(nèi)應(yīng)間隔 12 孔進(jìn)行；對(duì)大型工程可采取分段施工，以免因振動(dòng)擠壓造成相鄰孔縮孔成坍孔。成孔后應(yīng)夯實(shí)孔底，夯實(shí)次數(shù)不少于 8 擊，并立即夯填灰土。 樁孔應(yīng)分層回填夯實(shí)，每次回填厚度為 250400mm?；虿捎秒妱?dòng)卷場(chǎng)機(jī)提 升式夯實(shí)機(jī)，夯實(shí)時(shí)一般落錘高度不小于 2m，每層夯實(shí)不少于 10 錘。施打時(shí)，逐層以量斗向孔內(nèi)下料，逐層夯實(shí)，當(dāng)采用偏心輪夾桿式連續(xù)夯實(shí)機(jī)，則將灰土用鐵鍬隨夯擊不斷下料，每下二鍬夯二擊，均勻地向樁孔下料、夯實(shí)。樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于 ，挖土?xí)r將高出部分鏟除。 若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時(shí)，可采取加大成孔間距，以防由于振動(dòng)而造成已打好的樁孔內(nèi)擠塞；當(dāng)孔底有地下水流入，可采用井點(diǎn)降水后再回填填料或向樁孔內(nèi)填入一定數(shù)量的干磚渣和石灰，經(jīng)夯實(shí)后再分層填入填料。 成品保護(hù) 基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留 厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，分層夯壓密實(shí)后，立即進(jìn)行下道工序施工。 雨期或冬期施工，應(yīng)采取防雨、防凍措施，防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。 ： 獨(dú)立基礎(chǔ)施工的軸線控制和模板支設(shè)固定必須嚴(yán)格控制，否則將影響到整個(gè)建筑物的施工。為此必須在基坑外圍設(shè)幾個(gè)永久測(cè)量控制點(diǎn)，并妥善加以保護(hù)。由測(cè)量員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，進(jìn)行軸線控制和標(biāo)高控制。 在澆筑混凝土墊層前，在基坑底四角釘上高出地面 40CM 小木樁，用水準(zhǔn)儀中航鋰電（洛陽(yáng)）產(chǎn)業(yè)園二期 L05 客戶服務(wù)中心 施工組織設(shè)計(jì) 新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄭州市電廠路 3 號(hào) 037167510690 19 抄出墊層上平線 ,拉線縱橫每隔 1 米釘一個(gè)木樁 ,樁上面為墊層上平 ,控制高層和平整度。由試驗(yàn)工測(cè)得砂石含水率。按試驗(yàn)室出的施工配合比攪拌混凝土，用手板震動(dòng)器震實(shí)，抹光。由監(jiān)理單位見(jiàn)證做試塊組。 基礎(chǔ)施工測(cè)量的特點(diǎn)是其測(cè)量其準(zhǔn)點(diǎn)易破壞，因此放線時(shí)必須校對(duì)好基準(zhǔn)點(diǎn)，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行，尤其是基礎(chǔ)上部的柱頭必須保證其軸線偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)放線基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準(zhǔn)點(diǎn)，并要保護(hù)好，防止破壞，放線測(cè)量記錄，應(yīng)保管好，并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認(rèn)方可后進(jìn)行下一道工序施工。 ①混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量，按配合比投料，每罐 投料順序?yàn)椋菏印唷白印?。?yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90S。 ②混凝土攪拌完后，應(yīng)及時(shí)用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。 ③混凝土搗固一般采用插入振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍。 ④混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能澆筑。 ⑤混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過(guò) 2h，如間歇時(shí)間超過(guò)水泥凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫 。 ⑥混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 鋼筋的驗(yàn)收與存放 1．鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。 中航鋰電（洛陽(yáng)）產(chǎn)業(yè)園二期 L05 客戶服務(wù)中心 施工組織設(shè)計(jì) 新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄭州市電廠路 3 號(hào) 037167510690 20 2．鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根 ，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸 率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。 3．鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。 4．存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20cm 鋼筋銹蝕和污染。 5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放 ，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋的綁扎 ，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。 、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 ，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 ： 1）柱筋 工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋 a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上 100mm 布 設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（ H 為柱截面尺寸）。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。 中航鋰電（洛陽(yáng)）產(chǎn)業(yè)園二期 L05 客戶服務(wù)中心 施工組織設(shè)計(jì) 新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄭州市電廠路 3 號(hào) 037167510690 21 b 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。 c 豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋Φ≥ 22 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留 1000mm 和 2021mm 長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開(kāi) 1000mm。 d 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上 ，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 e 綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。 f 柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求 30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距 1000 mm。 h 為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。 i 每次板筋綁扎完畢后，在柱筋 上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。 2)梁筋 中航鋰電（洛陽(yáng)）產(chǎn)業(yè)園二期 L05 客戶服務(wù)中心 施工組織設(shè)計(jì) 新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄭州市電廠路 3 號(hào) 037167510690 22 工藝流程：支梁底模及 1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另 1/2 側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 a 梁的縱向主筋Φ≥ 22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中 1/3 處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相 互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 b 在完成梁底模板及 1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。 c 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25 ㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋 (端頭應(yīng)作防銹處理 )。 如縱向鋼筋直徑大于 25 ㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 d 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 e 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有 30 ㎜，以利灌注混凝土之用。 F 采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距 1000 mm。 3）板筋 工藝流程：清理模 板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。 a 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨中航鋰電（洛陽(yáng)）產(chǎn)業(yè)園二期 L05 客戶服務(wù)中心 施工組織設(shè)計(jì) 新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄭州市電廠路 3 號(hào) 037167510690 23 線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。 b 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。 c 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接 頭的末端應(yīng)做 1800 彎鉤。 d 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，