【文章內(nèi)容簡介】 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 17 1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。 2）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn) 危險預兆應及時報告并立即通知撤離。 4）基槽上口 500mm 處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。 根據(jù)施工圖紙、招標文件、工程量清單及現(xiàn)場勘察，發(fā)現(xiàn)本工程基坑開挖深度在 5M 左右，屬深基坑， 我部擬采用水泥深層攪拌樁作為基坑支護， 根據(jù)規(guī)范要求，需編制專項 基坑支護及開挖方案，并組織專家對此方案進行論證。 在現(xiàn)場組織施工時，以通過論證的專項方案指導施工。專項方案在開工后我部組織編制與論證。所以在本施工組織設計中就不 過多敘述了。 地下防水工程： 工順序 : 基坑開挖→混凝土墊層→砂漿找平層→ 聚氨酯防水層涂膜及 保護層 施工 →底板防水砼施工→外墻 及頂板 防水砼施工→外墻砂漿找平層抹灰（采用竹膠板施工砼表面平整度、光滑度達到要求可不做找平層）→ 聚氨酯防水層涂膜及 保護層 施工 →土方回填 施工 : （ 1） 施工準備： 聚氨酯涂膜防水材料 (雙組分 )； 水泥： 級普通硅 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 18 酸鹽水泥 ； 中砂：含泥量不大于 3％，不帶棱角 ； 磷酸或苯磺酰氯；用做緩凝劑 ； 二月硅二丁基錫：用做促凝劑 ； 二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。 （ 2） 作業(yè)條件 ： 地下防水層施工，在地下水位 較高的條件下，鋪貼防水層前應做好降低地下水位和排水處理，地下水位降至防水層底標高30cm 以下，并保持到防水層施工完 ； 鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈；表面殘留 的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂 、 脫皮等 ； 基層表面應保持干燥，含水率不大于 9％，并要平整牢固，陰陽角處應做成圓弧角 ； 防水層所用卷材、基層處理劑、二甲苯等均屬易燃品，應單獨存放，遠離火源，操作時應通風，并有足夠的照 明。 （ 3）施工 工藝 ： 1） 工藝流程： 基層清理 —— 配制涂刷底膠 —— 附加層施工 —— 涂膜 —— 保護層 —— 試水驗收 。 2） 基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。 3） 涂刷底膠（相當于冷底子油）： 4） 底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以 1：： 2 的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在 2h 內(nèi)用完。 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 19 5） 、 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 ，涂刷后約 4h 手感不粘時，即可做下道工序。 6） 涂膜防水層施工： A 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1： ： 的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌 3～ 5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應 2h 內(nèi)用完，不可時間過長。 B 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。 C 附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。 D 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化 并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。 E 涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在 左右，即用量為 。 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 20 F 涂刮第二道膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的量般不小于 24h，亦不大于 72h。 G 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應 與其垂直。 H 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約 2mm 的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。 L 涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設計 要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。 （ 4） 質(zhì)量標準 ： A、 本節(jié)適用于受侵蝕性介質(zhì)或受振動作用的地下工程主體迎水面涂刷的涂料防水層。 B、 涂料防水層應采用反應型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。 C、 防水涂料厚度選用應符合 下 表的規(guī)定 : 防水涂料厚度 (mm) 防水等級 設防道數(shù) 有機涂料 無機 涂料 反應型 水乳型 聚合物水泥 水泥基 水泥基滲透結(jié)晶型 1級 三道或三道以上設防 ～ ～ ～ ～ ≥ 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 21 2級 二道設防 ～ ～ ～ ～ ≥ 3級 一道設防 — — ≥ ≥ — 復合設防 — — ≥ ≥ — (5).涂料防水層的施工應符合下列規(guī)定 : A、 涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑； B、 涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行； C、 每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為 30～ 50mm； D、 涂料防水層的施工縫 (甩槎 )應注意保護，搭接縫寬度應大于 100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈； E、 涂刷程序應先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷； F、 涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開 1/3幅寬。 G、 防水涂料的保護層應符合本規(guī)范第 。 H、 涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按涂層面積每 100m2抽查 1處，每處 10m2，且不 得少于 3處。主控項目 ： （ 6） .涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。 檢驗方法 :檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 22 報告。 1） 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。 檢驗方法 :觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 一般項目 ： 2） 涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。 檢驗方法 :觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 3） 涂料防水層應與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和 翹邊等缺陷。 檢驗方法 :觀察檢查。 4） 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的 80%。 檢驗方法 :針測法或割取 20mm 20mm實樣用卡尺測量。 5） 側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。 檢驗方法 :觀察檢查。 6） 成品保護 ： 已涂刷好的涂 膜 防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)； 穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位 ； 地漏、排水口等處應及時保護覆蓋，保護暢通，禁止堵塞 ； 涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏 ； 涂膜防水層施工時應 注意保護窗口、墻等成品，防止污染。 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 23 （ 7） .應注意的質(zhì)量問題 1） 空鼓：發(fā)生在找平層與涂膜之間，其原因是基層含水率過大，施工時要控制基層含水率，接縫處認真操作。 2） 滲漏：一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處，施工中要加強檢查：認真操作。 （ 1） 底板及外墻除后澆帶外不允許留置施工縫，一次性澆注砼。 （ 2） 底板砼施工時 ,防止砼出現(xiàn)溫差及干縮裂縫 ,采用添加 UEA膨脹水泥拌制而成補償收縮砼 ,補縮超長結(jié)構(gòu)產(chǎn)生砼收縮應力及降低砼硬化過程中產(chǎn)生的干縮和水化熱冷縮出現(xiàn)的應力 ,有效地減免有害裂縫的產(chǎn) 生 .底板澆筑采用斜面分層布料施工法 ,即 “ 一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂 ” 的方法，振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移。底板上獨立柱基、地梁吊模部分采用分層澆筑，即在底板砼初凝前澆筑底板上面砼，振搗時振動棒應伸入底板 5CM振搗，確保振搗密實，接合良好。砼澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護。 （ 3） 地下外墻砼澆筑前先鋪一層與砼成分相同厚度為 50mm的水泥砂漿，然后澆筑砼，從一側(cè)開始逐漸向前推進，并在砼斜面上均勻布位振搗，每個分層厚度為 300～ 500mm，連續(xù)澆筑到設計標高。 （ 4） 后澆帶砼澆筑前應將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈 ，無積水，砼采用高一等級補償收縮砼，振搗密實。 （ 5） 有關(guān)施工要點：防水混凝土必須振搗密實，其抗壓強度和抗?jié)B等級按設計要求，添加 UEA膨脹水泥的補償收縮砼由 混凝土公司 進行配合 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 24 比試驗，砼攪拌時間比普通砼多 1～ 2分鐘，砼的養(yǎng)護時間為 14天，所有穿墻管件及模板穿墻螺栓均加焊止水片。混凝土外觀檢查表面應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置、標高正確。 鋼筋工程： 鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，因此施工過程中必須強調(diào)過程控制，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)，對本分項施工的全過程進行全 面檢查，檢查的重點：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、錨固、接頭、抗震規(guī)定、尺寸到位、保護層等。要熟悉圖紙、質(zhì)檢跟蹤，確保鋼筋工程的質(zhì)量。 : (1)做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋下料工作。 (2)索取鋼材試驗報告單，核驗材質(zhì)合格后下達鋼筋加工作業(yè)令。 (3)對崗位操作人員證書的查驗。焊接人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接工作。 (4)需要進行焊接的各種規(guī)格鋼筋預焊接試驗。 (5)各種鋼筋機械的保養(yǎng)、安裝和試車運轉(zhuǎn)正常。 (6)墊塊制作。鋼筋保護層墊塊用 1： 2水泥砂漿制作。 : 對于鋼筋用料主要按以下措施管理：本工程全部鋼筋采用熱軋 I級、 II級和 III級鋼筋。根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于《進貨檢驗和試驗程序》及《檢驗和試驗狀態(tài)程序》的要求進行，進場鋼筋應有出廠質(zhì)量合格證明書、廠方檢驗報告單和進場復試報告，要按批進行驗收，每一驗收批 施工組織設計 中鐵二十三局集團第一工程有限公司 25 由同牌號、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過 60噸。檢查分兩步進行： (1)外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標識；每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象，表面凸塊不得超過橫肋高度，每 1m的彎曲 率不大于 4mm。交貨時隨機抽取 10根（長12m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。 (2)力學性能試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上去掉端頭后截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。 因本結(jié)構(gòu)具有抗震要求，縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值還應符合下列要求： 鋼筋抗拉強度實測值 /鋼筋屈服強度實測值≥ 鋼筋強度標準值 /鋼筋屈服強度實測值≤