【正文】 要求： 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 /鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥ 鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 /鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≤ (3)化學(xué)成分檢驗(yàn)： 對(duì)下列情況，還必須做化學(xué)成分檢驗(yàn)：在加工或施工現(xiàn)場試驗(yàn)過程中，發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常者。 (1)鋼筋除銹 :鋼筋在下料前對(duì)有銹跡的鋼筋應(yīng)先除銹，將鋼筋表面漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與砼的粘結(jié)效果，盤圓鋼筋除銹通過 其冷接調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用鋼絲刷或除銹機(jī)。 (3)鋼筋切斷 :鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素，確定使用鋼筋切斷機(jī)或切割機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。 5mm。 (5)成型鋼筋檢查及驗(yàn)收 :I級(jí)鋼筋末端的 180176。彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍，平直段長度為 10倍鋼筋直徑。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。其平直長度為 10倍鋼筋直徑且不小于 75mm。現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋堆放場，場地平整，鋼宜用木材、素混凝土或磚砌地垅離地堆放，避免銹蝕和油類等污染。長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。鋼筋的連接按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1896執(zhí)行。 板內(nèi)通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)設(shè)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3處范圍內(nèi)搭接。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500毫米的 范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭 。 （ 2） 設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭位置和同一斷面接頭數(shù)量：地梁下排筋在跨中處，上排筋在支座處。且每一截面的鋼筋搭接數(shù)量不得超過 50%；現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板不得在跨中搭接，其在支座的錨固長度為 10d，且應(yīng)伸至梁中心線，板項(xiàng)鋼筋不得 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 28 在支座搭接；豎向鋼筋接頭數(shù)量，焊接時(shí)同截面按 50%，綁扎時(shí)為 25%。鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) —— 按照鋼筋放樣圖下料 —— 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線 —— 按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋 —— 綁扎暗梁鋼筋 —— 綁扎墻體及暗柱插筋 —— 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。符合要求以后，工人方可下料。 3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不宜超過 10MM。套筒連接完成以后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。 5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的位置線，綁扎暗柱暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交 底中明確。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。 墻體鋼筋的綁扎： （ 1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底 進(jìn)行鋼 筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋。 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 30 箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼； 四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。接頭處的軸線偏移不得大于，如不合格，切除重焊，直至合格。依次綁扎箍筋。 （ 6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 31 筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法 為將原墻體鋼筋每間距 3m 立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 頂板鋼筋綁扎 ； （ 1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底 對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 （ 3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。 （ 7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 主體鋼筋綁扎 ： ?先根據(jù)圖紙，熟悉各構(gòu)件的鋼筋型號(hào)、成型樣式、幾何尺寸及箍筋間距，按鋼筋 加工料單將所需鋼筋提出并驗(yàn)收；合格后運(yùn)至現(xiàn)場分梁號(hào)堆放整齊。 綁扎梁筋時(shí)必須注意梁主筋接頭的位置，長度及錨固長度，先布主筋，上層鋼筋彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，調(diào)好梁筋末端在支座的錨固長度，（穿梁筋時(shí)將梁主筋和柱鋼筋相互之間的位置調(diào)好）然后在兩側(cè)主筋上畫箍筋線，梁箍筋與受力鋼筋垂直，箍筋要平直開口相互錯(cuò)開布置，（懸臂梁箍筋開口向下、對(duì)角錯(cuò)開）梁端第一道箍筋距支座邊距離不大于 50mm，除圖中特殊注明外箍筋加密區(qū)均為梁高的 。梁、連梁主筋有彎折，綁扎時(shí)要順彎放 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 33 置以保證梁的截面尺寸。連梁留洞處的加強(qiáng)筋不能漏放。梁主筋要排距均勻，規(guī)格、數(shù)量施工不得錯(cuò)用、 代用 ， 兩端的錨固要一致，不得一端長，而一端短 。 ? 現(xiàn)澆板綁扎：待模板支設(shè)完工后，將模板上的垃圾雜物清理干凈并將垃圾、雜物集中處理 ， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在頂板模板上劃出鋼筋間距點(diǎn)并彈出墨線，以每跨為準(zhǔn)，離墻、梁邊 50mm 處為第一根鋼筋線，然后按間距線擺放板筋，雙向板板底鋼筋短向鋼筋放在長向鋼筋之下，板面短向鋼筋放在長向鋼筋之上，綁扎時(shí)，注意鋼筋兩端在支座的錨固長度，調(diào)好后再進(jìn)行綁扎，鉛絲成八字型相互錯(cuò)開并滿綁。板面筋在墻體處要加一道定位筋，且要與面筋，墻體立筋綁牢，馬蹬按各顏色區(qū)分高度，各色馬蹬嚴(yán)禁錯(cuò)用。板面在砼澆灌之前必須作一次徹底檢查，若有墊塊遺漏，漏綁或少放錯(cuò)放鋼筋等現(xiàn)象必須及時(shí)補(bǔ) 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 34 救，以免影響工期。 ? 待電線管安 裝完畢后，在綁扎板面負(fù)彎矩筋，第一根分布筋從負(fù)彎矩筋的拐角開始綁扎，板面負(fù)筋用鋼筋馬鐙支設(shè)，（詳見附圖）一字型放置，以保證上層鋼筋的位置正確。 ? 進(jìn)度要求：班組及個(gè)人必須聽從項(xiàng)目指揮，服從管理，認(rèn)真仔細(xì)努力地按照項(xiàng)目部的進(jìn)度要求保質(zhì)保量地定期完成各項(xiàng)計(jì)劃。聽從工長的安排和調(diào)動(dòng)，齊心協(xié)力地把本工程的鋼筋施工任務(wù)完成。 ? 樓梯休息平臺(tái)鋼筋在施工時(shí)采用預(yù)埋鋼筋形式，按圖紙尺寸放好位置線將鋼筋預(yù)埋在墻鋼筋內(nèi)，剪力墻模板拆除后，及時(shí) 鑿 出進(jìn)行二次施工。預(yù)埋的鋼筋搭接長度及位置必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5 尺量 長度 177。 10 尺量 排距 177。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 3 模板工程 : 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)所有模板在收到施工圖后，及時(shí)作模板設(shè)計(jì)，并作拼板布置，支撐布置，支撐系統(tǒng)進(jìn)行受力計(jì)算，防止塌模、跑模。支撐系統(tǒng)采用Φ 48 及配套附件以及自制穿墻螺栓配合使用，支撐系統(tǒng)設(shè)置剪刀撐。 : 模板的隔離劑選用水性脫模隔離劑。 : (1)模板安裝的一般要求 :豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處 理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 (2)模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ； 1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) :墊層砼施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用組合式鋼模板，集水井、電梯井、獨(dú)立柱基、基礎(chǔ)梁吊模采用竹膠板，在梁箍筋、底板筋上焊Φ 12限位鋼筋，模板用回形卡連接鋼管固定。模板固定要牢固，電梯井、集水井模用鐵絲拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓艜r(shí)模板上浮。為防止柱、墻根部出現(xiàn)漏 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 37 漿爛根現(xiàn)象，模板加固后，根部用 1： 2水泥砂漿堵嚴(yán)，模板接縫粘貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固。柱模板接縫做成企口拼裝，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。梁高度大于 600mm時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓，左右間距為600mm。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m時(shí)，起拱 ‰～ ‰）。 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 38 2) 柱筋位置的控制 :柱子一次性澆筑，施工難度較大，在澆筑砼之前，對(duì)柱子的鋼筋，依據(jù)軸線拉通長線調(diào)整柱筋位置后，用鋼筋井字固定。待地梁及底板鋼筋綁扎完后，按墊層上彈出的地梁及柱位置線檢查鋼筋位置是否正確，并調(diào)整好。在地梁及底板面上的拉管需長出模板外 800至 1000，以便于用短管支撐承臺(tái)及地梁，確保模板剛度和穩(wěn)定性。支模采用 50*100木方鋼管架子與自制螺栓相結(jié)合，穿墻螺桿為 Φ 12并加焊止水片 ，長度為墻厚加 420mm，木方間距不大于 250mm，豎向鋼管間距不大于 350mm，橫向鋼管間距不大于 450mm。鋼管排架立桿間距 500800mm，注意跨中加強(qiáng)部位間距小、加密。排架應(yīng)有剪刀撐加固，保證其穩(wěn)定性和剛度。梁側(cè)Φ 48短鋼管豎放加固，間距不大于 300mm，沿梁長方向布置。施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按樓層所需的量做好材料工具準(zhǔn)備。 由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會(huì)有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。梁板當(dāng)跨度≥ 4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為全跨長度的 1/1000～3/1000。柱子截面尺寸＞ 600mm采用Φ 14對(duì)拉螺栓，豎向間距為 500mm。 模板安裝完畢后，應(yīng)將柱的模板上口找直，須進(jìn)行截面尺寸、平整度的檢查，柱模長邊必須垂直，保證柱截面尺寸符合規(guī)范要求。檢查合格后方準(zhǔn)澆筑混凝土。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。樓梯支模必須按結(jié)構(gòu)圖，同時(shí)對(duì)照建筑圖，注意想鄰樓地面的建筑做法，以確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高和位置，并在樓梯模成型后 施工組織設(shè)計(jì) 中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司 40 嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高、位置、尺寸。樓梯比樓層后澆一步，墻上預(yù)留插筋或洞。 8）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。 9）模板的允許偏差： ①軸線位移：基礎(chǔ) 5mm柱、 梁、墻 3m標(biāo)高 +2～ 5mm ②截面尺寸 ：基礎(chǔ) 177。 1)模板方案選擇 :所有模板選用竹膠板拼裝，木方、扣件鋼管腳手架支撐固定。 3)柱模的安裝 :在樓層面依據(jù)控制軸線，放出 柱邊線 ,施工要點(diǎn) : ①柱模安裝前，必須先放好線，驗(yàn)線后進(jìn)行。 ②為防止柱子模板根部澆筑砼時(shí)漏漿，支模前應(yīng)在柱子根部用 1： 2水泥砂漿找平。 4)有關(guān)質(zhì)量保證措施 ①支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部位拉通線，校正模板位置，安裝斜撐，吊線找垂直，使柱模不扭向，不偏