【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。4. 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%， 。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置。三、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。 受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱基礎(chǔ)砼保護(hù)層厚度（mm）15252535 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)。 負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。第六節(jié) 砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工方法?！　∫?、施工工藝流程　　配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測(cè)定、試塊制作）→砼運(yùn)輸→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除　　二、砼澆筑每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。邊格式排列 R插點(diǎn)排列行列式排列現(xiàn)澆板混凝土振搗示意圖 第七節(jié) 腳手架工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為簡(jiǎn)易腳手架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋ф18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，，外架在每一樓層柱的位置用２根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每次樓施工前，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，避免踩踏板上層鋼板。每棟改造樓進(jìn)出口處必須做好防護(hù)，并掛設(shè)安全警示牌。第八節(jié) 模板工程一、柱模 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口二、梁、板模支模程序　　梁支模程序　　放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定　　板支模程序　　復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1. 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量。2. 側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。模板的安裝誤差控制范圍項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1. 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3. 柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。4. 當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。5. 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6. 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。7. 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。六、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤87581002100第九節(jié) 砌筑工程一、 工藝流程機(jī)制空心砌塊施工工藝流程如下：制備砼砌塊去污砌塊裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌 筑勒 縫澆筑構(gòu)造柱砼扎芯柱鋼筋配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿 磚砌施工工藝流程圖二、施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施1. 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。2. 砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量，不得使用斷裂砌體砌筑。3. 砌塊需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前噴水濕潤(rùn)。4. 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。5. 砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。 6. 砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。7. 砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。8. 砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實(shí)。9. 構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎， 每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm。10. 框架圍護(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。11. 墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。第十節(jié) 屋面工程施工方案本工程的屋面為平屋面, 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn), 屋面施工時(shí)著重解決以下幾項(xiàng)內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備 材料 a. SBS改性瀝青防水卷材： b. 聚氨酯涂膜材料：用于復(fù)雜部位增補(bǔ)密封處理，分甲、乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。 c. 聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結(jié)密封處理。 d. 水泥：不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿壓縫處理。 e. 砂子：普通中砂，含泥量不大于３％，配制聚合砂漿使用。 f. 屋面保溫板：采用熱固性改性聚苯板。 對(duì)剛性保護(hù)層，所有板塊或砂漿等料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 二、作業(yè)條件 a. 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 b. 基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。 c. 防水層所用的卷材、基層處理劑屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。 三、操作工藝 1. 基層要求 鋪貼防水層的基層，在涂刷防水涂料底前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2. 鋪貼卷材防水層 a. 鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 b. 卷材鋪貼時(shí)，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈。 C. 卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼； 屋面坡度在3至15%時(shí)，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于１５％的屋面， 應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。 對(duì)平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。 d. 排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。 e. 滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30Kg重、30cm長(zhǎng)、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。 3. 蓄水試驗(yàn) 屋面卷材做完后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。 四、成品保護(hù) a. 已做好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。 b. 穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。 c. 天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時(shí)堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清除干凈，保持暢通。 e. 防水層施工后應(yīng)及時(shí)做好保持層，著色劑保護(hù)層未干燥固化前不得上人走動(dòng)。 f. 在涂刷底膠、增補(bǔ)處理劑及站結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。第十一節(jié) 裝飾裝修工程施工方案天棚抹灰施工一、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刷107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰二、施工要點(diǎn)１、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。２、天棚抹灰1) 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。2) 抹灰前一天將板面澆水濕透。3) 抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。4) 抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。5) 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。內(nèi)、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理→打巴出柱抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰二、施工要點(diǎn) 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。外墻出新部分要鏟除干凈，并保證墻體抹灰前的平整度。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面外墻涂料。 外墻涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛稀鸪_手架二、施工要點(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)?