【文章內(nèi)容簡介】 平儀、塔尺、卷尺、檢查尺、墨斗、專用金鋼石拓孔鉆、切割器等。(三)技術(shù)準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位驗收通過，合格后方可進行墻面工程，并彈好+50cm水平線及墻面完成面控制線；（2）根據(jù)墻體高度，提前搭好吊頂操作用門式活動架子，架子的高度要便于施工；（3）墻體鋼骨架基層內(nèi)的強、弱電管線、消防水管等專業(yè)管線全部安裝完畢，消防水管打壓完畢；（4）通過強審的施工圖紙、相關(guān)的圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、工程洽商及經(jīng)設(shè)計單位確認的深化設(shè)計圖紙。（5）所用的材料必須通過報驗，膨脹螺栓現(xiàn)場拉拔試驗合格，所用材料復(fù)試合格。（6）施工前組織技術(shù)人員熟悉建筑裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作，明確各種細部節(jié)點作法。（7）對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應(yīng)進一步作好施工節(jié)點大樣圖，逐層進行技術(shù)交底，使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)，并根據(jù)裝飾做法及時編制分部、分項工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 （8）提前做好各種材料加工訂貨的技術(shù)翻樣工作。（9）施工前校核結(jié)構(gòu)內(nèi)標(biāo)高控制線,開間尺寸,二次結(jié)構(gòu)垂直平面度。 （10）技術(shù)部門根據(jù)本工程特點，結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進行技術(shù)交底。（11）施工前，重點控制施工放線排版工作。（12）施工階段，必須先進行樣板段施工，對樣板段的工藝進行確認。（13）加工階段，必須對加工排版圖進行編號，在廠里進行試拼裝后再運至現(xiàn)場進行安裝。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）搪瓷鋼板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 （2）搪瓷鋼板與基底應(yīng)安裝牢固；用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 （3）面表平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 （4）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 （5）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 搪瓷鋼板施工工藝：鍍鋅角碼、φ10鍍鋅膨脹螺栓、20mm蜂窩厚搪瓷鋼板、干掛件、配套龍骨、鋸片等。電焊機、沖擊鉆、臺鉆、手錘、毛刷、電鋸、噴槍、小線、水平儀、塔尺、卷尺、檢查尺、墨斗、專用金鋼石拓孔鉆、切割器等。 結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位驗收通過，合格后方可進行墻面工程，并彈好+50cm水平線及墻面完成面控制線； 根據(jù)墻體高度，提前搭好吊頂操作用門式活動架子，架子的高度要便于施工； 墻體鋼骨架基層內(nèi)的強、弱電管線、消防水管等專業(yè)管線全部安裝完畢，消防水管打壓完畢； 通過強審的施工圖紙、相關(guān)的圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、工程洽商及經(jīng)設(shè)計單位確認的深化設(shè)計圖紙。 所用的材料必須通過報驗，膨脹螺栓現(xiàn)場拉拔試驗合格，所用材料復(fù)試合格。 施工前組織技術(shù)人員熟悉建筑裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作，明確各種細部節(jié)點作法。 對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應(yīng)進一步作好施工節(jié)點大樣圖，逐層進行技術(shù)交底，使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)，并根據(jù)裝飾做法及時編制分部、分項工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 提前做好各種材料加工訂貨的技術(shù)翻樣工作。 施工前校核結(jié)構(gòu)內(nèi)標(biāo)高控制線,開間尺寸,二次結(jié)構(gòu)垂直平面度。 技術(shù)部門根據(jù)本工程特點，結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進行技術(shù)交底。 1施工前，重點控制施工放線排版工作。 1施工階段，必須先進行樣板段施工，對樣板段的工藝進行確認。 1加工階段，必須對加工排版圖進行編號，在廠里進行試拼裝后再運至現(xiàn)場進行安裝。 搪瓷鋼板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 搪瓷鋼板與基底應(yīng)安裝牢固；用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 面表平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 安裝搪瓷鋼板必須在主體工程及機電工程主體完工后進行。在搪瓷鋼板安裝前，需檢查搪瓷鋼板頂端和完成面前面與其它設(shè)備、管線等的距離，確保安裝預(yù)留空間不小于80mm。 根據(jù)柱子橫向及縱向軸線，在地面彈出柱子裝修完成面線，根據(jù)圖紙確定龍骨安裝位置。在柱面鉆孔（φ14mm）并清理孔洞，用M10膨脹螺栓固定豎向龍骨于柱面上，拉線將龍骨調(diào)平直。固定連接件于龍骨上，根據(jù)柱子裝修完成面線及拉通線將干掛連接件調(diào)平直之后再行安裝搪瓷鋼板。 安裝搪瓷鋼板與其它裝修作業(yè)有交叉及沖突的，必須按流程要求安排作業(yè)次序。搪瓷鋼板與其它專業(yè)（水泥基合成石踢腳、不銹鋼、鋁板等）間有收口時，應(yīng)由搪瓷鋼板先安裝，其它專業(yè)再進行收口。樓梯口搪瓷鋼板導(dǎo)向柱和普通柱子的顏色區(qū)分及搪瓷鋼板接縫的位置均需符合圖紙要求。： 安裝搪瓷鋼板應(yīng)使用合適完好的工具進行，直接與搪瓷墻面接觸的安裝工具必須使用柔性接觸，如膠錘，橡膠襯墊等。 安裝搪瓷鋼板時，應(yīng)使鋼板主體處于自然的重力狀態(tài)，不應(yīng)使用錘擊、擠壓、撬曲等強迫方式進行安裝。 所有需要在搪瓷鋼板上預(yù)留的孔洞和缺口，必須在搪燒前加工完成，不能在現(xiàn)場進行開孔、切割、折彎、壓形等任何的機械加工操作。：立面垂直度：≤2mm，用2m垂直檢測尺檢查；表面平整度：≤2mm，用2m靠尺和塞尺檢查；陰陽角方正：≤3mm，用直角檢測尺檢查；接縫直線度：≤2mm，拉5m線， 不足5m拉通線，用鋼直尺檢查；接縫高低差：≤1mm，用鋼直尺和塞尺檢查；接縫寬度：≤1mm，用鋼直尺檢查；另外，在正常照明條件下，同一顏色面板之間不應(yīng)有明顯可察覺的色差。: 搪瓷鋼板由于安裝過程中引起的因意外原因，出現(xiàn)小于10mm可修復(fù)性損傷，必須按以下規(guī)定進行修復(fù)。 使用200目的金相砂紙清理破損區(qū)域的鐵銹及其它污跡，直至露出金屬本體。 吹塵，并使用丙酮擦拭。 使用專門的搪瓷修補液（Touch－up或Porcafix）進行表面修補應(yīng)注意修補厚度與原表面吻合，均勻而光滑。 待干，待干時間約6小時，待干時應(yīng)避免接觸并注意環(huán)境清潔。 如大于10mm的破損，須先使用丙烯酸樹脂對原破損面進行填補，然后按4）進行。 已經(jīng)對金屬基體造成破壞的任何破損，不應(yīng)進行修補，應(yīng)進行更換。 所有的修補，應(yīng)由專業(yè)人員或接受過培訓(xùn)的技工進行。 搪瓷鋼板表面的保護膜應(yīng)在安裝完成后才可揭去。同時，表面保護膜置留于搪瓷鋼板表面的最長時間不應(yīng)超過表面保護膜的有效期限。 避免任何尖銳的物體直接打擊板面，或與任何物體的高壓強點接觸，如未作保護的爬梯直接作用于板面。 運輸和安裝其它設(shè)備時，應(yīng)確保設(shè)備與搪瓷鋼板墻面有足夠的距離，不會產(chǎn)生直接的擦碰和撞擊。 與搪瓷鋼板相鄰的活動部件，應(yīng)安裝有柔性緩沖裝置，以避免活動部分直接撞擊搪瓷鋼板表面。緩沖位置應(yīng)考慮凸出部位的距離。 由搪瓷鋼板材料制成的活動部件，應(yīng)確保其限位裝置能起作用。以避免活動部分直接撞擊其它材料而造成損壞。 搪瓷鋼板不提供天然的絕緣。與電氣交叉的，必須進行絕緣或屏蔽。必須按有關(guān)電氣安全的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時，電氣安裝不應(yīng)對搪瓷墻面的孔洞造成破壞。 正常情況下，可使用中性家用洗滌液、水及軟布對墻面進行清洗。 如有油漆等難清理的，可使用相應(yīng)的溶劑及軟布對墻面進行清理，然后進行清洗。 如有難于去除的污跡，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后進行正常的清理。刮拭時不應(yīng)直接撞擊墻面。 如有金屬刮痕等難以去除的痕跡，可使用1200＃金相砂紙蘸濕后進行水磨。水磨后按正常程序進行清理。 所有清洗材料均應(yīng)是環(huán)保的、安全的材料。同時也不會應(yīng)清洗而產(chǎn)生二次污染。： 墻板的維修和更換應(yīng)由專業(yè)人員按操作規(guī)程進行。 搪瓷鋼板進行維修及更換時，必須根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)進行合理拆卸。有緊定螺絲的結(jié)構(gòu)，拆卸時必須先擰松緊定螺絲。不允許使用工具直接在搪瓷鋼板表面進行錘擊、撬等。 墻板應(yīng)作定時的清潔。最長的清潔周期不應(yīng)大于200天。如室外或重污染的 環(huán)境，最長的清潔周期不應(yīng)大于100天。 面層顏色不一：主要是質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。 打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。 墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。 廁、浴間涂膜防水施工工藝： 衛(wèi)生間墻地面： （1）聚氨酯防水涂料施工工藝流程清掃基層→ 涂刷底膠→ 細部附加層 →第一層涂膜→第二層涂膜 →第三層涂膜和粘石渣 （2）氯丁膠乳瀝青防水涂料施工工藝流程：基層處理→ 涂刮氯丁膠乳瀝青水膩子→ 刮第一遍涂料→細部構(gòu)造和加強層→鋪貼玻璃絲布 (或無紡布) 同時刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水試驗： （1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。 （2）地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。 （3）地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設(shè)計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計不符時，應(yīng)進行處理后再做防水。 （4）地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。：（1）涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。（2）涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。（3）地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。（4）面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。 潔具安裝工程（1）若某此管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時，應(yīng)在土建設(shè)計和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（2）在鏨鑿操作時，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分離。（1）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底，臺面高度通常為800mm。（2）洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。（3）有沿洗臉盆與臺面接合處，用防霉密封膠抹縫，沿口四周不得滲漏。（1）上配式水龍頭安裝A、長脖子龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。B、單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。C、冷、熱水龍頭中心距150mm，明管安裝時，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm(距地面1100mm)。D、暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm，熱水給水橫管高為1075mm。E、安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。（2）下配式給水角闊的安裝A、角閥安裝高度450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525mm 對角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。B、墻面預(yù)留的給水管口位置稍有偏差時，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對正。C、角閥與墻面管口的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)向螺紋管件。D、用鍍鉻管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無滲漏。E、角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無滲漏。F、暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。（3）下配式明