【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 套成的螺紋即成“歪牙”。2）機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運(yùn)行正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行套絲工作。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時(shí)嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。長(zhǎng)管子套絲時(shí)管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)：DN25以上要分兩次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過程中要有機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于感動(dòng)螺紋全扣數(shù)的10%。管道絲扣連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?。室?nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚漆或生料帶。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時(shí)針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把真料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出2～3牙，并清除外露的填料。（2）溝槽連接1）設(shè)備配置：滾槽機(jī)、開孔機(jī)及相應(yīng)規(guī)格的開孔鋸。2）滾槽機(jī)的操作a．先將滾槽機(jī)放置在一個(gè)寬敞平整、安全方便的地方，調(diào)節(jié)滾槽機(jī)支腳螺絲，使機(jī)器水平穩(wěn)當(dāng)。接好電源線，按下滾槽機(jī)上的電源開關(guān)，如果下壓輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)其它異常，表明滾槽機(jī)已可正常工作。b．根據(jù)管子的大小，制作一個(gè)“Y”型的支架，要求能上下伸縮，且擺放平穩(wěn)，并能通過支腳螺絲調(diào)節(jié)高度，使其與滾槽機(jī)的下壓輪對(duì)中水平?！癥”型支架上要安裝軸承，以使管子滾動(dòng)靈活，并避免磨損。c．注意壓輪的規(guī)格選用，如下表。并且要檢查上下奪輪是否對(duì)中，如不對(duì)中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。管子直徑壓輪規(guī)格（型號(hào)）上壓輪下壓輪DN50至DN80VISG57～168VISG57～89DN100至DN150VISG108～168DN200至DN300VISG219～325VISG219～325d．注意壓槽時(shí)間的控制，一般壓制一個(gè)溝槽的時(shí)間在3分鐘左右，亦可參考下表：管子規(guī)格DN50～DN65DN80～DN100DN125～DN150DN200DN250DN300壓槽時(shí)間（分鐘）約2分鐘約3分鐘約4分鐘約5分鐘約6分鐘e．根據(jù)管子的大小及壓槽的深淺調(diào)整上壓輪的限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)。f．以上事項(xiàng)完善之后，即可開始管道的壓制。壓槽時(shí)請(qǐng)注意幾點(diǎn)：ⅰ.油泵手柄不可打得太快，打一次手柄，需待管子至少轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，方可打第二次手柄。ⅱ.管子的管端插入壓輪之間要到位。ⅲ.溝槽壓好后，先關(guān)閉滾槽機(jī)電源，再擰開油泵閥，然后取出管子。3）開孔機(jī)的操作a．接通電源后，啟動(dòng)檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有無(wú)異常聲音，轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如有異常，請(qǐng)檢查并排除，同時(shí)在相關(guān)部件上加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。b．根據(jù)需要開孔的管子大小和安裝的管件規(guī)格，選用正確的開孔鋸。c．開孔時(shí)請(qǐng)不斷的澆水冷卻，以保證開孔鋸的使用壽命和開孔質(zhì)量，開孔時(shí)手柄不能猛力往下壓，要循序漸進(jìn)。d．開好孔后，請(qǐng)將孔沿的毛邊清除干凈，以免傷手或劃傷密封圈。4）管路的安裝a．卡箍的安裝：用中性潤(rùn)滑劑（如中性洗滌精）對(duì)密封圈體或外表面進(jìn)行潤(rùn)滑，然后把密封圈內(nèi)面翻轉(zhuǎn)至外面（C型腔在外），套入管子一端，將另一根管子與該端管口對(duì)齊，把密封圈翻轉(zhuǎn)至兩根管子的接口處，使密封圈的內(nèi)面（兩個(gè)密封唇）均勻貼在兩管端的密封面上，不能偏差。然后將卡箍外殼沿溝槽方向套于密封圈上，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，并檢查卡箍?jī)?nèi)沿是否正確嵌入溝槽內(nèi)，同時(shí)觀察兩半卡箍的接口處是否有密封圈因擠而凸出，如有，請(qǐng)檢查原因，可能是密封圈外表面潤(rùn)滑不夠，或者卡箍外殼內(nèi)的異物，或者示輪流擰螺帽等。如無(wú)異常，則擰緊螺帽直至整個(gè)卡箍堅(jiān)固為止。b．開孔式接頭其它管件的安裝：開孔式接頭的密封圈不需潤(rùn)滑，安裝時(shí)只需注意支管出口的連接處與主管開孔處必須對(duì)中，否則可能密封性不佳。 消火栓及支管安裝本工程共有雙口室內(nèi)消火栓18套，消火栓安裝時(shí)應(yīng)注意：(1) 對(duì)單出口的消火栓、水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底自下而上引入，消火栓中心距地面為1200mm，栓口朝外。(2) 對(duì)雙出口消火栓的安裝，其水平支管可從箱的中部經(jīng)箱底自下而上引入，雙栓的出水口方向與墻面成45度角。（如下圖）。消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝(本工程中不涉及)管道防腐消防管道安裝完畢后刷樟丹兩道，外刷紅色調(diào)和漆兩道，消火栓管道再每3m 外刷80mm寬黃色色環(huán)。管道支架刷防銹漆及面漆各兩道。管道試壓消火栓系統(tǒng)管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)設(shè)置排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。，在其指定壓力下試壓，試壓合格同時(shí)應(yīng)作好記錄。管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。消火栓配件安裝（1） 消火栓箱安裝本工程共有室內(nèi)消火栓箱18套，消火栓栓口直徑65mm，噴嘴口直徑19mm，水帶長(zhǎng)25m，消火栓箱設(shè)消防按鈕和指示燈各一個(gè)，每套消火栓箱內(nèi)設(shè)DN25滅火喉一套。消火栓箱安裝時(shí)應(yīng)注意：a、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。b、箱體安裝要求橫平豎直，箱體端正，固定牢固。c、水龍帶、水槍和快速接頭的連接，應(yīng)采用16號(hào)銅線綁扎牢固，并應(yīng)將水龍帶整齊地折掛或盤卷在消火栓箱的支架上。（2）消防水槍安裝a、安設(shè)的消防水槍其型號(hào)、性能等參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。b、安設(shè)好的水槍，槍上各種配件應(yīng)齊全。c、消防水槍在箱內(nèi)安設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)所安設(shè)的消防箱型號(hào)中的方式安設(shè)。（3）消防水帶安裝a、安設(shè)在消防水帶，其性能、長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符合。b、根據(jù)消防箱的型號(hào)，應(yīng)采取將消防水帶掛置、盤卷、卷置或放置在托架上等安設(shè)方式。（4）消防水帶接口安裝a、選用的消防水帶接口，應(yīng)能安設(shè)在消防水帶上。b、接口與消防水帶的連接應(yīng)采用14鍍鋅鐵絲綁扎兩道，每道不少于兩圈?；虿捎盟畮Ы涌趯Ｓ每ü?，采用水帶專用卡箍時(shí)，應(yīng)在里側(cè)加一道14鍍鋅鐵絲。1消火栓系統(tǒng)通水調(diào)試（1）水源測(cè)試1）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及保證消防儲(chǔ)水不被它用的技術(shù)措施。2）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵作供水試驗(yàn)，進(jìn)行驗(yàn)證。（2）水泵調(diào)試1）以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，泵應(yīng)在5min內(nèi)正常運(yùn)行。2）以備用電源切換后，泵機(jī)應(yīng)在90s內(nèi)正常運(yùn)行。二、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（一）系統(tǒng)概況及選材本工程中自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)類型為濕式噴水滅火系統(tǒng)；自動(dòng)噴灑給水管采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN100mm時(shí)采用絲扣連接；當(dāng)DN≥100mm時(shí)采用溝槽式機(jī)械配管接頭。（二）操作工藝工藝流程操作工藝流程為：干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝噴灑分層干支管安裝噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）管道沖洗管道試壓系統(tǒng)通水調(diào)試報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝節(jié)流裝置安裝安裝準(zhǔn)備（1）自動(dòng)噴水滅火管道系統(tǒng)的施工必須遠(yuǎn)見卓識(shí)通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。（2）安裝前應(yīng)具備的條件1）設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全。2）設(shè)計(jì)部門已向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。3）系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料和施工能力，能保證正常施工。4）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工用水、電、氣應(yīng)能滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。組件、設(shè)備及材料的檢驗(yàn)安裝施工前，應(yīng)對(duì)所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。且系統(tǒng)選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流摜示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品。1）管材、管件的檢驗(yàn)。管材、管件的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：A、表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。B、螺紋密封面完整、無(wú)損傷、毛刺。C、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象。D、各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損折、皺紋等缺陷。E、法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。2）噴頭的檢驗(yàn)噴頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、噴頭的商品名稱、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全。C、噴頭外觀，應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。D、噴頭螺紋密封面應(yīng)完整、光滑，不得有傷良、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。E、凡新安裝的系統(tǒng)，應(yīng)檢查是否采用的是合格的新噴頭，凡改建系統(tǒng)應(yīng)檢查是否采用的是與原系統(tǒng)同型號(hào)、同規(guī)格或者是適合于該改建系統(tǒng)合格的新噴頭，不得使用拆裝下的舊噴頭。F、閉式噴頭應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查1%，但不得少于5只，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min，無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重做試驗(yàn)，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。3）閥門及其附件的檢驗(yàn)閥門及期附件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、閥門及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷，且均應(yīng)是新的合格品。C、報(bào)警閥、水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。D、報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔、無(wú)棄物堵塞。E、水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。F、報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間為5min，閥瓣處滲漏為合格。4）監(jiān)測(cè)及報(bào)警控制裝置的檢驗(yàn)壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書。安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查其功能、傳輸信號(hào)是否靈敏可靠，不合格者不得使用。管道支架、吊架及防晃支架的安裝（1）普通支架、吊架制作自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)普通支架、吊架的制作按照手冊(cè)“2給水系統(tǒng)”中“支架、吊架制作”一節(jié)要求進(jìn)行外，其水平橫管道的支架、吊架安裝還應(yīng)符合下列要求：1) 管道固定應(yīng)牢固，管道支架或吊架的間距不大于下表的要求：管道支架或吊架的間距公稱直徑（mm）253240506580100125150200250300距離（m）45667811122）相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個(gè)，可隔段設(shè)置，但支（吊）。3）沿屋面坡度布置的配水支管，當(dāng)坡度大于1：3時(shí)，應(yīng)采取防滑措施（加點(diǎn)焊箍彎）以防短立管與配水管受扭折。（2）防晃支架安裝為了防止噴水時(shí)管道沿管線方面晃動(dòng)，在下列部位應(yīng)安設(shè)防晃支架。1）配水管一般在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)（管徑在50mm及以下時(shí)可不設(shè)）。2）配水管干管及配水管、支管的長(zhǎng)度超過15m（包括管徑為50mm的配水管及配水支管），每15m長(zhǎng)度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)（管徑小于或等于40mm的可不算在內(nèi)）。3）管徑≥50mm和管道轉(zhuǎn)彎處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個(gè)。4）豎直安裝的配不干管應(yīng)在其始端、終端設(shè)防晃支架，或用管卡固定，～；配水干管穿越多層建筑應(yīng)隔層設(shè)一個(gè)防晃支架。管道安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)干管、立管安裝除了參照消火栓干管、立管安裝，還應(yīng)符合下列要求：（1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)較直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清除管道內(nèi)部雜物。（2）在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。（3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱通徑為小于或等于100mm的管道時(shí)，應(yīng)用螺紋連接；其它可用焊接或法蘭連接。無(wú)論采用何種方式，北朝鮮不得減小管內(nèi)通水橫截面積。（4）螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ)芯；如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上只能用一個(gè)。（5）管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心梁、柱、頂棚等的最小距離就應(yīng)符合表的規(guī)定：管道中心梁、柱、頂棚等的最小距離公稱通徑（mm）253240506580100125150200距離（m）404050607080100125150200（6）管道穿過建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。（7）～，且坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴頭數(shù)少于5只，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時(shí)宜裝設(shè)帶閥門的排水管。（8）管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。（9）管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。報(bào)警閥安裝本工程采用原有的報(bào)警閥，不用再安裝。水流指示器安裝共有馬鞍型水流指示器DN150共3套，水流指示器水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后保持有5倍管徑安裝長(zhǎng)度的直管段落，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。管道試壓、管道沖洗與管道防腐同消火栓系統(tǒng)中“管道試壓”、“管道沖洗”與“管道防腐”。噴灑頭支管安裝噴灑頭支管是指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順利完成