【文章內(nèi)容簡介】 料在施工前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供樣品和產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗報告，填送“材料報驗表”由監(jiān)理工程師確認合格后才能使用。成品、半成品提前加工，按計劃要求的時間進場。所有進場進場材料設(shè)專人專職驗收，杜絕劣質(zhì)材料進場，需要檢驗材料須經(jīng)監(jiān)理工程師見證現(xiàn)場取樣送檢合格后才能使用。二、材料保證措施在工程正式開工七天前，項目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進行評審，確保進貨質(zhì)量，同時材料員必須根據(jù)經(jīng)營計劃組提供的采購任務(wù)單進行及時采購，需檢驗的（如水泥、砂、頁巖磚、管道、電線等等）或試驗的（如配合比等）同監(jiān)理、甲方一起送到具備相關(guān)檢驗資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進場。需投入的周轉(zhuǎn)材料的合理利用和充足供應(yīng)是保證工期的關(guān)鍵因素之一，為確保工程連續(xù)施工，加快施工進度，必須投入充足的周轉(zhuǎn)材料。 材料采購要求（1）物資部門作好前期工程的工程材料和周轉(zhuǎn)材料的計劃和供應(yīng)工作，一旦開工，能夠迅速組織有關(guān)材料進場。（2）根據(jù)工程施工要求準備足夠的鋼管、腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。（3）根據(jù)材料需要計劃，按月提出計劃表，根據(jù)計劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場。（4）所有材料由專職材料員管理，對所采購、調(diào)撥的材料，要認真檢查質(zhì)量，嚴格驗收，凡型號、規(guī)格不符、外觀粗糙、理化數(shù)據(jù)不符要求，或有變質(zhì)、變型等質(zhì)量問題，一律不準采購、調(diào)撥，材料進場后須經(jīng)復檢合格后方可使用。本工程施工所需機械設(shè)備眾多，公司將提前做好調(diào)遣安排，根據(jù)機械設(shè)備進退場時間安排，對可以上路行走的機械，在規(guī)定進場時間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場；其它機械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運輸，除滿足城市道路有關(guān)規(guī)定外，切實保證運輸安全；依據(jù)施工進度和現(xiàn)場施工的要求進行動態(tài)管理，滿足服務(wù)周期，各種設(shè)備均運抵施工現(xiàn)場。根據(jù)工程工期要求和工程特點，勞動力使用相對集中。根據(jù)施工組織安排，分別組織流水施工。根據(jù)工程各階段的需要，結(jié)合機械設(shè)備情況和人員狀態(tài)對本工程的勞動力實行動態(tài)管理，即保持一定數(shù)量的各專業(yè)工程人數(shù)，高峰時根據(jù)需要從公司其他項目部調(diào)配，力求在保證進度的前提下，使勞動力的配置盡量合理。施工階段劃分本工程劃分四個施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段；主體結(jié)構(gòu)施工階段；安裝、裝修及配套工程施工階段；零星收尾、清理。施工任務(wù)分工根據(jù)該工程項目施工特點，本公司將選調(diào)具有豐富的施工經(jīng)驗且配合過的勞務(wù)公司或班組的專業(yè)施工隊伍參與施工，并作如下施工任務(wù)分工：（一）土建施工隊：負責鋼筋的制作安裝；主體工程模板的施工；工程的裝修及配套工程。（二）電氣施工隊：負責配合土建預埋管道、電氣安裝施工；（三）給排水施工隊：負責基配合土建預埋管道、給排水安裝施工；根據(jù)工程工期要求和工程特點，勞動力使用相對集中。根據(jù)施工組織安排，分別組織流水施工。主體及裝飾施工階段組織工種齊全、數(shù)量充足、素質(zhì)高的施工隊伍。開工后第一個月人員逐步進場。第八章 分部分項工程的施工方法、施工工藝一、綜合樓主要施工方案為確保整個工程高速、高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測、儀器設(shè)備等方面的方案。整體控制局部。高精度控制低精度。長方向、長邊控制短方向、短邊。工藝流程如下：施工準備→選取控制點→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→垂直軸線的引伸→各層樓面放線→分段投測→校核。測量儀器的選用：對精度進行估算并結(jié)合工程的特點，選擇下列儀器以保證建筑物的垂直度。序號主要儀器名稱及型號精度數(shù)量1全站儀（索佳SET2110）測角精度測距精度12177。（2+2ppmD）mm2激光經(jīng)緯儀（蘇光、J2—JDA）2”23光學經(jīng)緯儀（蘇光、J2）2”14水準儀（蘇光、DSZ2）S22其它工具：鋼尺（50m、Tajima防水、防銹）、塔尺、卷尺、線墜、墨線盒等。測量人員的配備：組建以2名測量工程師和2名測量工組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。垂直軸線控制網(wǎng)的建立階段3人，垂直軸線的引伸階段3人，其中儀器操作1人，樓面投點1人，現(xiàn)場記錄、內(nèi)業(yè)整理1人，樓面的平面軸線放線階段2～3人。考慮到本工程進入主體施工階段后，作業(yè)面較多，在施工繁忙時，可一分為二，兩人為一組進行工作。平面控制測量根據(jù)總平面圖和甲方提供的施工現(xiàn)場的基準控制點，用全站儀在場區(qū)按相當于二級導線精度要求進行兩測回的測角、測距，聯(lián)測的數(shù)據(jù)精度滿足測量規(guī)范的要求后，即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準點和起算數(shù)據(jù)。工程定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙，計算待測點坐標，應(yīng)用索佳SET2110全站儀的坐標放樣模式進行放樣，放樣點必須進行復核。為保證建筑物的測量精度，對177。在首層樓面上放樣出4個內(nèi)控點（LPLPLPLP4點），內(nèi)控制點布置在投影面積內(nèi)，考慮到控制軸線一般與梁、墻等構(gòu)件的中心重合，不便在樓板上預留測設(shè)洞口，因此將控制軸線向樓板中平移2M，引測到施工作業(yè)層后再返回。控制點的具體位置見本節(jié)附圖?？刂泣c刻劃在首層樓面預留的4塊100mm100mm10mm鋼板上，鋼板下焊4根長70mm的φ6的鋼筋。首層以上各層樓面澆筑混凝土時，在對應(yīng)于下層控制點的位置處均預留300mm300mm的激光傳遞孔，并在留孔四周筑設(shè)高50mm的阻水圈。通過激光測放孔，就可把內(nèi)控點（LPLPLPLP4點）投測到各層樓面上。將儀器架設(shè)于控制點上方，對中調(diào)平。安置垂準線，使望遠鏡處于垂直狀態(tài)（調(diào)垂直控制螺絲），指向天空。接通電源，發(fā)射激光束，然后調(diào)整焦距，將儀器的照準部進行水平向的360176?；剞D(zhuǎn)，使光斑直徑調(diào)到最小。用光靶接收激光束，將光束對準靶的焦點，并移動光靶使某一同心圓與光斑的移動軌跡重合，得第1個豎向投遞光斑點，做上標記?；鶞蕦訙y量員轉(zhuǎn)動900，再精確對中、精平，用同樣的方法得出第2個紅色光斑，接著轉(zhuǎn)動1800、2700，得第4個紅色光斑。4個紅色光斑取對角線交點即為施工層軸線控制點。按照光靶上的十字線在混凝土樓板上作出標記。每個內(nèi)控制點都投點完成并經(jīng)校核無誤后，即可以各投點為基準，彈出閉合的控制軸線，據(jù)此進行樓面的放線。對傳遞點之間進行長度、角度和每個傳遞點的精度校核，同時規(guī)定每個傳遞點每隔一層檢查一次垂直度，偏差值不大于2mm?？刂泣c引測完畢，用SET2110全站儀進行檢查，即在同一測站上架設(shè)全站儀測量其天頂角來檢查。經(jīng)校核滿足精度要求后，把各相關(guān)的投影點相連即基準線，然后將這些基準線平移至樓面各軸線。以控制點建立的控制軸線為依據(jù)，按設(shè)計尺寸放樣出各邊柱軸線，再以此為依據(jù)，分別放樣至外邊梁柱、梁及樓面上，這樣既可相互獨立、又相互聯(lián)系地進行施工放樣。本工程軸線關(guān)系比較復雜，建筑面積大，可充分利用SET2110全站儀測量的無接觸、實時、高精度等優(yōu)越性能，對其進行準確定位，以保證工程的質(zhì)量。特別是在人工挖孔樁和地下室施工階段，利用全站儀可大大簡便測量工作，SET2110全站儀放樣模式的具體操作步驟類似于如前所述的測量模式。在主體施工的測量放樣中，遵循二次放樣、三線到位、內(nèi)外結(jié)合、主次分明、步步校核的原則。模板上的放樣：主要為水、電預埋、墻柱筋的調(diào)整、驗收提供依據(jù)，給出控制軸線即可。由于模板上不便安置儀器，可用線墜將下一層內(nèi)控制軸線通過模板上的預留洞引測到模板上，再采用距離交會法將所需點位測出。施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測設(shè)出各軸線的點位。由于施工層上，當遇有墻的插筋隔擋時，拉尺量距誤差較大，可利用SET2110全站儀來測定相鄰的軸線距離進行復核。無誤后，即可放出墻柱等細部三線。高程控制網(wǎng)的建立：首先對施工現(xiàn)場內(nèi)的甲方提供的標高基準點與城市水準點按國家二等水準測量規(guī)范要求進行聯(lián)測，所測數(shù)據(jù)滿足測量規(guī)范的要求后，在現(xiàn)場基坑四個角的附近布置四個高程起始點BMBMBMBM4與已知標高基準點構(gòu)成閉合水準路線，形成高程控制網(wǎng)，其實測過程按四等水準觀測來進行。高程控制網(wǎng)的傳遞：根據(jù)施工現(xiàn)場內(nèi)的標高基準點在首層靠近四角的柱上引測4個同一高程的標高點，并用紅漆做好標記，作為高程向上傳遞的標高基準點。每棟樓都引測四個點，每一層都用水準儀進行校核，要求四個導入點標高互差值應(yīng)小于3MM，符合要求后取平均值作為該層標高的基準。標高的傳遞使用日本產(chǎn)50m、Tajima標準鋼卷尺通過柱、電梯井壁、剪力墻等精密量距向上傳遞。每層都至少要有4個以上的點引測，以便相互校核和滿足樓層施工的需要，引測的步驟是：⑴、先用水準儀（S2級）根據(jù)甲方提供的基準水準點引測出177。，定樁（點）；校核無誤后再向引測處準確測出相同的起始標高線。⑵、用鋼尺沿鉛直方向向上測量出施工層，應(yīng)測出每層500水平標高線，各層的標高線均由多處的起始標高線向上直接量取。⑶、將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)在177。3mm以內(nèi)。在各層找平時，應(yīng)后視兩條水平線作校核。標高施測時要注意：前后視距離必須等長或近似等長；鋼尺使用前必須經(jīng)過計量部門檢測；中午高溫時不宜操平，儀器嚴禁在高溫、暴曬情況下工作。(1)土方工程開工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的測量成果對本工程的控制點進行復測，并報建設(shè)單位認可。(2) 土方工程開工前，根據(jù)施工圖紙及軸線樁要求，測放場地開挖放坡，坡度為1:2；邊線上下口白灰線。(3) 開挖時，水平儀、經(jīng)緯儀監(jiān)測標高及坡度，并采用人工放坡及清基。(4) 挖土至基礎(chǔ)標高時，預留20cm土方用人工挖除。并在基坑四周設(shè)臨時排水溝，溝底深度比基礎(chǔ)底低50cm，寬度100cm，坡度1%，基坑邊角設(shè)集水井。(5) 人工將挖除的土方倒運至機械挖土的范圍內(nèi)，由挖掘機裝至自卸汽車內(nèi)運走。(6)圈梁基槽開挖成型后，重物距基坑邊有一定安全距離，堆放物不小于3m。(7) 基坑開挖完畢后立即組織驗槽工作，并進行下道工序，以縮短地基土暴露時間。(8) 如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則加厚混凝土墊層，或用級配砂石回填夯實。(9) 機械施工用電，主要是夜間照明和現(xiàn)場機修用電，可在基坑四周架設(shè)的臨時用電線路上接引。夜間照明采用固定燈架，在挖機和鋸樁機布置范圍內(nèi)每50米搭設(shè)一個燈架，每個燈架安裝一個3KV探照燈，基坑內(nèi)禁止照明出現(xiàn)死角。運土道路、現(xiàn)場出入口、坡道口、洗車場及其他危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。機修用電耗電量不超過100W。、場地內(nèi)排水措施 (1) 在基坑底四周磚砌一道50100cm排水溝，分段設(shè)集水井，%，集水坑底比排水溝深30cm，集水井設(shè)置數(shù)量、位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定。(2) 每個集水坑設(shè)一臺自動抽水泵、鍍鋅鋼管，基坑側(cè)上設(shè)鋼支架。固定鍍鋅鋼管。(3) 沉淀池分三格沉淀，規(guī)格832m地板采用C20混凝土，厚度15cm,φ12@200。墻體采用空心磚砌體，1：2水泥砂漿抹灰壓光。(4) 地面排水溝設(shè)置在圍護欄桿外側(cè)，規(guī)格2020cm四周連通。溝底、墻鋪筑紅磚，水泥砂漿抹面壓光。 (1)圈梁采用磚胎模，圈梁墊層澆完成后，進行磚胎模施工，磚胎模墻厚為120mm。(2) 磚胎模砌筑前，先進行測量放線，在核對無誤才進行施工，磚胎模砌筑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(1) 墊層混凝土施工工序：測量放線—夯筑4%水泥石粉渣—支撐墊層模板—清理基層雜物—排除基層積水—墊層混凝土澆筑—水泥砂漿找平壓光—養(yǎng)護(2) 墊層混凝土澆筑前，先對水泥石粉渣基層雜物清理干凈，并將積水進行排除。(3) 確?；炷翝仓r，無地下水及淤泥滲入混凝土內(nèi)，影響混凝土質(zhì)量，若清理基底土后，基底超深，須采用水泥石粉渣填筑。(4) 墊層混凝土澆筑前，先定水平標高及牽線定位，定位線比基礎(chǔ)底板加寬100mm，在模板內(nèi)邊區(qū)埋設(shè)鋼筋固定，水平點用紅色筆做標記，并用紅色膠布貼轉(zhuǎn)一圈。(5) 根據(jù)膠布標高點牽線，支撐固定模板，當基礎(chǔ)長度超5米時，中間做灰餅，灰餅間距縱、橫控制在2m左右。(6) 墊層混凝土澆筑過程，以灰餅作為水平控制點，校平混凝土面層，當混凝土面平整度符合要求時，凝固前將灰餅挖除，填補同等級混凝土抹平，以此減少地下水上涌。(7) 混凝土養(yǎng)護：原則上混凝土養(yǎng)護為7天，養(yǎng)護過程一次淋水不能過多，以確混凝土表面無泛白為準，并且保證下道工序施工能正常施工操作。(1) 申報廠家并得到監(jiān)理、業(yè)主的批復。聯(lián)系混凝土攪拌站，檢查廠方配合比，原材出廠合格證及試驗報告。(2）澆灌前先檢查驗收模板支撐是否穩(wěn)定、牢固，模板是否符合圖紙，軸位是否偏差，模板是否垂直，模板間裂縫寬度是否符合要求。鋼筋是否準確，辦理好隱蔽驗收手續(xù)和澆灌手續(xù)，計劃好澆灌方向，鋪設(shè)好運輸?shù)缆贰?3）澆灌前派專人澆水濕模板和修整鋼筋，專人清理雜物，用高標號水泥砂漿堵塞模板腳。但模板不允許有積水。墻體、柱子的插筋綁扎完畢后，經(jīng)檢查符合圖紙設(shè)計要求，要有可靠的加固措施。(4）澆搗混凝土之前檢查所有預埋件，穿墻套管位置要準確，不得遺漏。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，洞口要按圖紙加強。地下室四周外墻鋼板止水帶焊接要符合規(guī)范要求。(5）備用電源、備用水是否準備完畢。(6）開工前做施工方法質(zhì)量注意事項等技術(shù)交底。(7）安排好人手及機具。(8）按要求鋪設(shè)施工排橋，搭管架，安裝泵管。(9）注意天氣預報，不宜在雨天澆筑混凝土，在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨措施。(10）澆灌混凝土實行混凝土澆灌許可證制度，要求土建施工單位和其他專業(yè)工程施工負責人匯簽，然后得到監(jiān)理公司土建、水電工程師簽字認可，簽發(fā)澆灌許可證，才組織混凝土澆灌施工。在人力安排上，每個施工段各組織一個混凝土工班施工，每個班88人，其中88個振動手，82個平板手,負責卸料點振搗。7人負責板面平整度的控制。1人負責檢查及協(xié)調(diào)。機具配備為：振動棒8條，平板振動棒4臺，平板振動器4臺。平頭鏟16把，手電筒8支，夜晚施工燈具，配電箱開關(guān)箱拉至現(xiàn)場。對每個施工段，木工派二人值班，負責清理、淋模、用海綿堵塞局部模板縫孔，敲打模板辯聽響聲，如有發(fā)現(xiàn)漏漿斷絲斷柱、漲模等立刻補修加強。鋼筋班也派二人值班，負責調(diào)整鋼筋間距位