【正文】 大門口作一洗車槽沖刷進(jìn)出的車輛，使車輛不帶泥砂出路。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序平行、交叉作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對(duì)施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度（四）成本管理在成本形成過(guò)程中，逐月對(duì)施工項(xiàng)目成本進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)和總結(jié)工作。編制質(zhì)量保證計(jì)劃，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)質(zhì)量采用目標(biāo)管理制度，將本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分解到個(gè)人，目標(biāo)與效率掛鉤。堅(jiān)持以“方案先行”和“樣板先行”方法施工。，一次合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)某市某縣樣板工程。，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。，委派公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高、責(zé)任心強(qiáng)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。場(chǎng)地交接→測(cè)量放線→土方開挖→基礎(chǔ)施工上部混凝土主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→機(jī)電安裝→內(nèi)、外裝飾施工→室外工程→清場(chǎng)、收尾→竣工驗(yàn)收本工程施工工序主線是主樓正投影部分的主樓部分，此部分將是整個(gè)施工的主要控制點(diǎn)。 總平面布置原則一、平面管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段規(guī)劃，以充分保障階段性施工重點(diǎn)、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。建筑材料、構(gòu)件、機(jī)具應(yīng)按總平面布置堆放，料堆須掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌；施工過(guò)程中須做到工完場(chǎng)清；建筑垃圾的堆放應(yīng)整齊，及時(shí)清運(yùn)；易燃易爆品應(yīng)分類存放。同時(shí)配備保健醫(yī)藥箱和急救器材，應(yīng)有經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的急救人員，并經(jīng)常性開展衛(wèi)生防病宣傳教育。首先，在施工階段，將在各施工段中組織流水施工，在施工中加強(qiáng)各工序之間的銜接，仔細(xì)安排各中的作業(yè)時(shí)間及進(jìn)度，提前做好施工準(zhǔn)備，合理組織人力、物力等各種資源，使各階段的施工進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)，從而保證工程總工期。（2）按項(xiàng)目建設(shè)工期先后順序劃分：在本工程項(xiàng)目建設(shè)工期的關(guān)鍵施工線路上，隨著時(shí)間的進(jìn)展及空間工作面的逐步展開，上述的幾大分部工程先后插入施工，相互間既有時(shí)間上的搭接，又有空間工作面上的穿插。d、第四階段：裝飾及機(jī)電安裝施工階段此階段包括砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程、裝飾工程、機(jī)電安裝工程等。上部主體施工階段分為二個(gè)區(qū)施工，每個(gè)施工區(qū)配置兩層層豎向支撐和水平模板、一層豎向模板，按單層進(jìn)行流水施工。（3）機(jī)電安裝施工區(qū)段劃分由于機(jī)電安裝各專業(yè)工程在平面及豎向上是一個(gè)完整的系統(tǒng)，無(wú)法人為地加以分割，所以在平面上不擬分區(qū)，而在豎向上分層施工。、保證措施及工期承諾一、工期目標(biāo)根據(jù)合同要求，本工程總工期150天。選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力高、工作責(zé)任心強(qiáng)的骨干力量成立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，確保本工程管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。積極聯(lián)系有關(guān)單位，協(xié)助業(yè)主辦理開路口，報(bào)建手續(xù)，臨時(shí)占用地、施工用水、電力供應(yīng)、通訊線路架設(shè)等手續(xù)，主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門支持。應(yīng)用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，及時(shí)掌握進(jìn)度，分析調(diào)整，使項(xiàng)目計(jì)劃實(shí)施始終處于受控狀態(tài)。（3）確保勞力充足、高效。后勤保障和物資供應(yīng)（1）對(duì)本工程所需的設(shè)備，做到有組織、有計(jì)劃地供料，并有一定的儲(chǔ)備，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。所有材料在施工前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供樣品和產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，填送“材料報(bào)驗(yàn)表”由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才能使用。需投入的周轉(zhuǎn)材料的合理利用和充足供應(yīng)是保證工期的關(guān)鍵因素之一，為確保工程連續(xù)施工，加快施工進(jìn)度，必須投入充足的周轉(zhuǎn)材料。（4）所有材料由專職材料員管理，對(duì)所采購(gòu)、調(diào)撥的材料，要認(rèn)真檢查質(zhì)量，嚴(yán)格驗(yàn)收，凡型號(hào)、規(guī)格不符、外觀粗糙、理化數(shù)據(jù)不符要求，或有變質(zhì)、變型等質(zhì)量問(wèn)題，一律不準(zhǔn)采購(gòu)、調(diào)撥，材料進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。根據(jù)工程各階段的需要，結(jié)合機(jī)械設(shè)備情況和人員狀態(tài)對(duì)本工程的勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，即保持一定數(shù)量的各專業(yè)工程人數(shù)，高峰時(shí)根據(jù)需要從公司其他項(xiàng)目部調(diào)配，力求在保證進(jìn)度的前提下，使勞動(dòng)力的配置盡量合理。根據(jù)施工組織安排，分別組織流水施工。整體控制局部。測(cè)量?jī)x器的選用：對(duì)精度進(jìn)行估算并結(jié)合工程的特點(diǎn)，選擇下列儀器以保證建筑物的垂直度。垂直軸線控制網(wǎng)的建立階段3人，垂直軸線的引伸階段3人，其中儀器操作1人，樓面投點(diǎn)1人，現(xiàn)場(chǎng)記錄、內(nèi)業(yè)整理1人，樓面的平面軸線放線階段2～3人。為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)177。首層以上各層樓面澆筑混凝土?xí)r，在對(duì)應(yīng)于下層控制點(diǎn)的位置處均預(yù)留300mm300mm的激光傳遞孔，并在留孔四周筑設(shè)高50mm的阻水圈。接通電源，發(fā)射激光束，然后調(diào)整焦距，將儀器的照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向的360176。4個(gè)紅色光斑取對(duì)角線交點(diǎn)即為施工層軸線控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)引測(cè)完畢，用SET2110全站儀進(jìn)行檢查，即在同一測(cè)站上架設(shè)全站儀測(cè)量其天頂角來(lái)檢查。特別是在人工挖孔樁和地下室施工階段，利用全站儀可大大簡(jiǎn)便測(cè)量工作，SET2110全站儀放樣模式的具體操作步驟類似于如前所述的測(cè)量模式。施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測(cè)設(shè)出各軸線的點(diǎn)位。高程控制網(wǎng)的傳遞：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在首層靠近四角的柱上引測(cè)4個(gè)同一高程的標(biāo)高點(diǎn)，并用紅漆做好標(biāo)記，作為高程向上傳遞的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。定樁（點(diǎn)）；校核無(wú)誤后再向引測(cè)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線。在各層找平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線作校核。(3) 開挖時(shí)，水平儀、經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)標(biāo)高及坡度，并采用人工放坡及清基。(6)圈梁基槽開挖成型后，重物距基坑邊有一定安全距離，堆放物不小于3m。夜間照明采用固定燈架，在挖機(jī)和鋸樁機(jī)布置范圍內(nèi)每50米搭設(shè)一個(gè)燈架，每個(gè)燈架安裝一個(gè)3KV探照燈，基坑內(nèi)禁止照明出現(xiàn)死角。(2) 每個(gè)集水坑設(shè)一臺(tái)自動(dòng)抽水泵、鍍鋅鋼管，基坑側(cè)上設(shè)鋼支架。(4) 地面排水溝設(shè)置在圍護(hù)欄桿外側(cè)，規(guī)格2020cm四周連通。(1) 墊層混凝土施工工序：測(cè)量放線—夯筑4%水泥石粉渣—支撐墊層模板—清理基層雜物—排除基層積水—墊層混凝土澆筑—水泥砂漿找平壓光—養(yǎng)護(hù)(2) 墊層混凝土澆筑前，先對(duì)水泥石粉渣基層雜物清理干凈，并將積水進(jìn)行排除。(6) 墊層混凝土澆筑過(guò)程，以灰餅作為水平控制點(diǎn)，校平混凝土面層，當(dāng)混凝土面平整度符合要求時(shí)，凝固前將灰餅挖除，填補(bǔ)同等級(jí)混凝土抹平，以此減少地下水上涌。(2）澆灌前先檢查驗(yàn)收模板支撐是否穩(wěn)定、牢固，模板是否符合圖紙，軸位是否偏差，模板是否垂直，模板間裂縫寬度是否符合要求。墻體、柱子的插筋綁扎完畢后，經(jīng)檢查符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，要有可靠的加固措施。(5）備用電源、備用水是否準(zhǔn)備完畢。(9）注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土，在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨措施。1人負(fù)責(zé)檢查及協(xié)調(diào)。鋼筋班也派二人值班，負(fù)責(zé)調(diào)整鋼筋間距位置及保護(hù)層?；炷翝仓戤吅螅總€(gè)施工段專設(shè)2人負(fù)責(zé)淋水養(yǎng)護(hù)工作，24小時(shí)輪流不間斷養(yǎng)護(hù)。 (2) 底板采用平板式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器。(3) 嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度，偏差在允許范圍內(nèi)。（4）重點(diǎn)振好下列部位:鋼筋密處，模板陰角處，柱梁交接處。工長(zhǎng)必須跟班指揮，班組長(zhǎng)要帶班作業(yè)。（9）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)避開下雨天氣。（10）當(dāng)由于停電或混凝土不及時(shí)等原因而造成混凝土施工冷縫時(shí)，冷縫面應(yīng)清理干凈，然后用425純水泥漿一遍，處理后再接著澆筑混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)施工段的劃分，泵管安裝順序及混凝土澆筑流向同底板混凝土施工。柱、梁采用插入式振動(dòng)器，樓板面采用平板式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器。6）墻、柱子混凝土澆筑前要先鑿毛柱基，沖洗干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，清除模板內(nèi)的雜物，澆筑前應(yīng)先填3～5cm厚的同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。要控制板的平整度，除了可以在模板四周彈墨線外，也可以用鋼筋或木材做成和板厚一樣的標(biāo)志，放在澆灌位置附近，隨澆隨移。10）柱子混凝土澆筑時(shí)，要派專人隨時(shí)檢查校隊(duì)中線及垂直度（用吊錘掛線測(cè)定），另外派專人跟班檢查混凝土是否密實(shí)，是否有蜂窩麻面（用鐵錘敲打外模辯聽響聲的虛實(shí)確定），若有馬上補(bǔ)振密實(shí)為止，使之達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。13）實(shí)測(cè)塌落度、養(yǎng)護(hù)措施、遇到下雨、停電、炎熱天氣施工等情況時(shí)所采取的措施與底板混凝土工程相同。當(dāng)分段分層混凝土澆搗后34h內(nèi)，表面找平凝固后，澆溫水保養(yǎng)，表面及時(shí)鋪一層塑料薄膜，中間覆蓋1—2層麻袋，上面再鋪一層塑料薄膜進(jìn)行保溫。(1) 混凝土澆筑不應(yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在初凝前。(5) 做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織管理，要有充足的人力、物力、保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。并做好各種預(yù)埋件的準(zhǔn)備工作。(4) 墊層混凝土澆筑過(guò)程，以灰餅作為水平控制點(diǎn)，校平混凝土面層，當(dāng)混凝土面平整度符合要求時(shí)，凝固前將灰餅挖除，填補(bǔ)同等級(jí)混凝土抹平。(1) 構(gòu)造柱模施工工藝：涂刷脫模劑→混凝土面上固定住斷面尺寸→安裝模板→穿螺栓牽線校正→扭緊螺栓→賽木楔子→加固斜支撐(2) 構(gòu)造柱模制作：采用24001220mm進(jìn)口黑膠合板，50100mm松木方木和鐵釘組成。距長(zhǎng)邊模板邊為11cm。(8) 構(gòu)造柱模短邊兩側(cè)留洞，洞高400mm，做為混凝土澆筑下料使用。本工程柱模板準(zhǔn)備一層，梁板模板準(zhǔn)備二層，有助于組織流水作業(yè)。擱棚采用10cm5cm方木安設(shè)在每夸短向，方木相鄰間距45cm；牽杠方木相鄰間距100cm。(11) 構(gòu)造柱模制安：根據(jù)柱截面形狀尺寸，用鋼釘、木板固定在混凝土面上，然后立模、支斜撐、穿螺栓、校正等工序施工操作。模板安裝應(yīng)考慮拆除方便，對(duì)有梁板模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。兩地支撐采用鋼木混合支撐，地板為20mm的膠合板，50100mm放木及鋼管支架構(gòu)成。供混凝土振插及排氣，混凝土從上往下澆灌。10柱、墻、梁+45層高垂直全高≤56全高58相鄰兩板表面高低差2表面平整5. 6模板拆除 (1) 不承重的柱模板，且能保證其表面及棱角不因拆模而破壞時(shí)，方可拆除柱模板；頂板模板拆除。鋼筋制安施工順序：基礎(chǔ)鋼筋→底板鋼筋→墻、柱插筋→各層墻、柱鋼筋→各層梁板鋼筋、檢驗(yàn)、保管(1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出場(chǎng)證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，并須分批做機(jī)械性能試驗(yàn)（對(duì)于直徑小于或等于12毫米的熱軋級(jí)Ⅰ鋼筋，有出場(chǎng)證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單時(shí)，可不再做機(jī)械試驗(yàn)）。(3) 鋼筋應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，分批進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊墊木，離地不宜少于20厘米，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。油漬、漆污和用錘敲擊是能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。(5) 鋼筋的彎曲成型：1) 鋼筋彎鉤。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值為：。(6) 鋼筋焊接1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭以優(yōu)先采用焊接接頭，且優(yōu)先采用電渣壓力焊或機(jī)械連接，直徑大于22的鋼筋接頭及框架柱所有縱筋，采用電渣壓力連接，接頭質(zhì)量嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求驗(yàn)收。焊接過(guò)程及時(shí)清渣，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)度，弧坑填滿，焊縫表面光滑平整。B 直徑大于22的鋼筋。除此之外，鋼筋的搭接長(zhǎng)度，在受拉區(qū)不得小于250毫米，在受壓區(qū)不得小于200毫米。(5) 綁扎接頭應(yīng)放在構(gòu)件應(yīng)力比較小的截面里。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。插筋下端用90186。2） 柱鋼筋綁扎：A縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間成八字形。C 板模板下，柱模鋼筋位置處，在板下15cm地方用16號(hào)鉛絲固定四個(gè)方向。4）梁、板鋼筋綁扎A 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于25毫米的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。D 梁、板為上邊受力，要區(qū)分梁的受彎區(qū)及受剪區(qū)，正確設(shè)置接頭位置。G受力鋼筋之間綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋搭接處，其中心和兩端用鐵絲扎牢。保護(hù)層厚度見表：構(gòu)件類別保護(hù)層厚度板厚度≤100厚度1001015梁和柱25基礎(chǔ)有墊層無(wú)墊層3570輕混凝土板和墻15箍筋和構(gòu)造鋼筋（梁和柱）15分布鋼筋（墻和板）10(3) 鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行質(zhì)量檢查：1）鋼筋搭接及焊接長(zhǎng)度及其范圍須圖紙各規(guī)范規(guī)定的要求施工。5）檢查鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無(wú)松脫變性現(xiàn)象。(5) 鋼筋驗(yàn)收，鋼筋工程安裝綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院、業(yè)主代表檢查驗(yàn)收合格并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，才能澆注混凝土。盡量避免在高空修整、板彎粗鋼筋，必須操作時(shí)，要系好安全帶。（1）底板止水帶的安裝高度在底板混凝土厚度的中心，止水帶安裝前，先制安模板，模板高100cm厚5mm，為三片拼裝，各為50cm，用5522cm的方木連接，用于止水帶底部木模。（3）上部木模安裝在止水帶中心，利用支撐點(diǎn)固定連結(jié)。（2）清除混凝土表面的浮渣、灰塵、保護(hù)面層積水和其他雜物。嚴(yán)格控制施工配合的水泥、砂、石、外加劑用量，坍落度控制在50mm以內(nèi)，選擇級(jí)配良好的石子，砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，振搗應(yīng)密實(shí)，減少空隙率，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。（7）澆筑過(guò)程中嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。(1) 本工程的混凝土使用自拌混凝土。鋪設(shè)澆筑管道等。在氣候條件不適宜或施工現(xiàn)場(chǎng)有積水時(shí)，不得進(jìn)行混凝土施工。才允許繼續(xù)澆筑。(8) 采用平板式振動(dòng)器時(shí)，縱橫兩個(gè)方向成排依次振搗前進(jìn)，平振2—3遍，并且均勻過(guò)度，移動(dòng)時(shí)分前后位置和排與排相互搭接35cm，防止漏振，平板式振動(dòng)器作用有效作用深度，在單筋平板中約20cm，雙筋平板中約12cm。(2) 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，使混凝土獲得初步沉淀后，在繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。如必須間歇，時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)