【正文】 勞務(wù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，外部由項(xiàng)目部進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理和控制。 工期總目標(biāo)：全面展開(kāi)施工，平行施工立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，確保在 100 天內(nèi)完成土建及外裝飾工程， 300 天 竣工驗(yàn)收 。主體工程封頂后 10 天 內(nèi)完成其它分項(xiàng)工程，進(jìn)行主體工程驗(yàn)收。 屋面防水施工、安裝工程，施工與裝飾施工同步。 各專(zhuān)業(yè)在施工過(guò)程中，由項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)，保穿插施工順利進(jìn)行。 主體結(jié)構(gòu)施工：模板和支撐采用早裝快拆體系，外架 13 采用全封閉雙排架。 混凝土、砂漿機(jī)械：砂漿攪拌采用 2 臺(tái) JP200 砂攪拌機(jī)。 安裝設(shè)備：安裝配備電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電錘、電動(dòng)試壓泵、套絲機(jī)、電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)、調(diào)直機(jī)、脹管器、絕緣搖表、萬(wàn)用表、接地?fù)u表等機(jī)械設(shè)備和儀器。 施工用水：從業(yè)主指定位置接入，按施工用水和生活用水分別布管供給?；A(chǔ)施工階段地下水、雨水采用水泵抽排至城市下水道，相關(guān)費(fèi)用由建設(shè)單位簽證。在出入口修一個(gè) 10～ 15cm 深的沖洗池，所有出工地的車(chē)輛都必須過(guò)水池沖洗后方能出去，以保證車(chē)輛不污染周邊道路，維護(hù)清潔衛(wèi)生。 根據(jù)施工進(jìn)度要求確定各工種勞動(dòng)力數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)。 組織施工前的施工技術(shù)與安全交底。 落實(shí)貨源，簽訂材料供銷(xiāo)合同。做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖。 編制《施工組織設(shè)計(jì)》。 測(cè)量準(zhǔn)備工作：根據(jù)樁基工程的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn) ，經(jīng)檢測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。 輸送泵定位安裝。 施工供水網(wǎng)布置。 測(cè)量施工 方案 16 測(cè)量準(zhǔn)備工作 測(cè)量?jī)x器：采用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具，使用前必須校驗(yàn)合格后方可使用?？刂凭W(wǎng)采用導(dǎo)線(xiàn)和增測(cè)對(duì)角線(xiàn)的測(cè)邊法測(cè)定。 ，按其控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀投測(cè)在墊層上，并彈線(xiàn)。 ，按三等水準(zhǔn)要求引測(cè)高程，以滿(mǎn)足施工測(cè)量和沉降觀(guān)測(cè) 的需要。主體施工向上部傳遞高程時(shí)，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到四大角，建立高程平面控制網(wǎng)，用紅三角在牢固墻面作標(biāo)記。 原始高程為依據(jù)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，在工程附近設(shè)置 2～ 3個(gè)永久水準(zhǔn)基點(diǎn)，并對(duì)水準(zhǔn)定期進(jìn)行高程檢測(cè)，以保證沉降觀(guān)測(cè)成果的準(zhǔn)確性。 土方開(kāi)挖前應(yīng)做好土方開(kāi)挖圖報(bào)驗(yàn)，提前確定開(kāi)挖路線(xiàn)、順序、范圍、基面標(biāo)高，及挖出的土方回填地點(diǎn)等。墊層邊設(shè)排水溝，排向場(chǎng)地外南向排水溝，以利地表及雨水順利排出，墊層硬化干燥后，在其表面測(cè)出軸線(xiàn)位置，用紅油漆作標(biāo)志 ，據(jù)此彈出基礎(chǔ)梁內(nèi)外邊線(xiàn)及柱邊線(xiàn)。先施工電梯井承臺(tái)，再施工其它部位。 地下室外墻模板搭設(shè)見(jiàn)下圖： 鋼筋混凝土墻體模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板和木枋制成定型模14對(duì)拉止水螺桿間距500500剪刀撐沖洗干凈，鑿毛純水泥漿接漿地下室底板墊層帶注漿管遇水膨脹止水條48縱壓桿間距600高強(qiáng)覆塑竹膠板8060木枋 碟扣 19 板，木枋間距 300mm，外墻內(nèi)外模板采用鋼管內(nèi)外楞及對(duì)拉螺栓緊固，墻外設(shè)鋼管斜撐支撐在護(hù)壁上，墻內(nèi)靠樓板滿(mǎn)堂紅支架固定。高度≥ 3m 的柱、剪力墻在中間區(qū)段需按規(guī)范留設(shè)澆搗口。 外墻穿墻螺栓施工示意圖如下： ：測(cè)量分中彈線(xiàn)時(shí)剪力墻要彈三線(xiàn)，即軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、和模板外邊控制線(xiàn)。根據(jù)地下室地基梁的位置線(xiàn)，地基梁鋼筋綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉?，再箍筋，最后面筋”。鋼筋綁扎示意圖如下： 順扣綁扎套扣綁扎纏扣綁扎 21 地下室底板混凝土除在后澆帶處斷開(kāi)外，底板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆完，不得留設(shè)施工縫，外墻不得留豎向施工縫，水平施工縫留在底板以上大于等于 500mm 及頂板梁底大于等于 500mm 處，施工縫中設(shè)止水帶，施工縫處理嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。選用的外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，摻量按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)在試驗(yàn)室進(jìn)行試配達(dá)到要求后，再在現(xiàn)場(chǎng)按照試驗(yàn)配比摻入量攪拌?；炷帘砻嬖谧詈笠淮文▔和瓿珊?，及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，再在其上面覆蓋草袋，防止表面水份蒸 22 發(fā)，后澆帶側(cè)面焊鋼板網(wǎng)在打完混凝土 時(shí)不拆除用以保溫。混凝土頂板參照底板混凝土澆筑方向施工。在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。 在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中， 23 封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿(mǎn)焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密 (焊接時(shí)宜用對(duì)稱(chēng)方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形 )，從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌瀝青瑪蹄脂，灌滿(mǎn)后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)。主筋在支座連接，負(fù)筋在跨中連接且同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò) 25%，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且間距 45d。 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。其加工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。 、電壓符合要求。 ，應(yīng)保持接頭由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。接頭處如發(fā)生彎折，其 25 角度不宜大于 4；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線(xiàn)偏移不宜大于 （ d 為鋼筋直徑）并不得大于 2mm。 主要安全技術(shù)交底 ，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好 。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。 a．引弧過(guò)程 可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。 鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。 c．電渣過(guò)程 渣池形成一定深度后，將主鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。 d．?dāng)D壓過(guò)程 電渣壓力焊的接頭是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。如電壓過(guò)高，易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象；過(guò)低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷。引弧和擠壓是瞬間，其耗時(shí)可忽略不計(jì)，焊接時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)鋼筋直徑確定。 焊接缺陷及防治措施 在鋼筋電渣壓力焊焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線(xiàn)偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷參照下表查明原因，采取措施，即時(shí)消除。 ．外觀(guān)檢查 鋼筋電渣壓力焊焊接頭的外觀(guān)檢查應(yīng)符合以下要求： a）接頭焊包應(yīng)飽滿(mǎn)和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷 b）接頭處鋼筋軸線(xiàn)位移不得超過(guò)鋼筋直徑的 ，同時(shí)不得大于 2mm c）接頭彎折不得大于 4度。 鋼筋電弧焊連接 本工程鋼筋電弧主要為幫條焊、搭接焊兩種方式。 焊接時(shí)注意事項(xiàng) 施工時(shí)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。尤其鋼筋的搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行下料。 e ) 地下室底板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋采用Ф ，樓板凳筋采用 。 f ) 鋼筋綁扎 采用鐵絲交叉綁扎，綁扎前在模板或墊層上放線(xiàn)標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線(xiàn)，以保證鋼筋位置正確。 鋼筋綁扎的有關(guān)技術(shù)措施 施工前對(duì)焊接頭按規(guī)定取樣試驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量。 防止板負(fù)筋和挑梁負(fù)筋被踩下的措施：設(shè)置鋼筋撐筋，間距 1000 1000mm，支撐上下層鋼筋，澆筑砼時(shí)，鋪設(shè)施工過(guò)道，禁止施工人員亂踩踏鋼筋，挑梁上部負(fù)筋與兩箍筋焊接，保證負(fù)筋位置，在砼施工中，有意將負(fù)筋提升一下，鋼筋綁扎好后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方進(jìn)行砼的澆搗，砼澆搗過(guò)程中，派專(zhuān)人看守鋼筋，隨時(shí)檢查修整鋼筋位置、間距。 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。板模采用 SJ70 快裝早拆體系。每隔 600mm加一道柱箍，柱模一次裝至板底，在下部一側(cè)留 200 200 清掃口， 清掃口在澆砼前封閉，大于 高的柱模在其中部一側(cè)留澆注口，在澆灌砼時(shí)采用串筒下，柱邊大于 600mm時(shí)加設(shè)拉結(jié)螺桿。 異形構(gòu)件模板 34 異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，普通模板往往都不適用。當(dāng)梁高小于 700mm 時(shí)，梁側(cè)可用模板邊料與底模壓腳條釘成斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。梁與柱接頭模板采用同一塊模板，嚴(yán)禁拼接。橫桿間距要求第一步為1800，第二步，第三步為 1200mm樓板的支撐架立桿間距為 900mm，橫道，下至地（即剪刀要落地），上至最上一排橫桿。再在木枋上鋪竹膠板，寬度與梁同寬。梁側(cè)模固定好后，即可安裝樓面板的模板，先鋪木枋再鋪竹膠板，木枋的間距按 200— 300mm鋪設(shè)。模板縫貼泡沫膠粘紙，可保證不漏砼 漿。二層樓板支模時(shí)，應(yīng)將基礎(chǔ)土方原土整平夯實(shí)，立柱下用架板或模板作墊塊保證不下沉，下方有基礎(chǔ)梁處在基礎(chǔ)梁上方設(shè)小橫桿將立桿架起，每根立桿與第一道橫桿相交處均加附扣補(bǔ)強(qiáng)。 樓梯踏步段應(yīng)在平臺(tái)向上三步處留設(shè)施工縫。 支架重受的荷載主要有砼重量、支架、模板及施工荷載、鋼筋自重、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。 ○ 3 、鋼筋自重： 預(yù)埋 鋼筋φ20厚底模18木枋三角支撐頂撐牽杠側(cè)模 38 ○ 4 、振搗砼時(shí)產(chǎn)生 的荷載： 2KN/m2 Σ Q1=（ +4+） +2=。 支架采用φ 48 鋼管，用扣件 式組合架，鋼管壁厚 ，模板采用 。 `鋼管回轉(zhuǎn)半徑 r=√ ()2+()2= ∴λ =1 1247。 =247。 設(shè)定 2B16 處鋼管的縱向間距為 、 KL16處鋼管的縱向間距為 ，則橫向間距為 2B16 面積為 39 a、 2B16 板處 =根 = 根 ,間距取值 ，共計(jì)根數(shù)為 16根。 = 經(jīng)上述核算結(jié)果證明，支架立桿安全。 施工： 、墻體混凝土 達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模； 、拆除順序與安裝順序相反； 、模板應(yīng)及時(shí)清理、檢查與維修。 、 底模 模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模： 項(xiàng) 次 結(jié)構(gòu)跨度 (m ) 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％ 板 L≤ 2 50 2＜ L ≤ 8 75 梁 L≤ 8 75 L＞ 8 100 懸 挑 梁 100 表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊確定。 模板注意事項(xiàng) 裁料：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的尺寸結(jié)合竹膠板的實(shí)際規(guī)格進(jìn)行 下料前的排模、放大樣。 回收保養(yǎng)要求：拆卸下來(lái)的模板應(yīng)用頂端削扁的竹片進(jìn)行沾混凝土的清理，再用濕布擦干凈，按同等規(guī)格邊角應(yīng)對(duì)齊，下墊木方整齊堆放，防止變形或水泡水浸、拆卸、運(yùn)輸、使用過(guò)程中嚴(yán)禁與硬物碰撞，撬棍敲打，拖拉，震動(dòng)器振搗，任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損害。 砼施工時(shí)安排木工護(hù)模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 機(jī)械設(shè)備選擇：選用 1臺(tái)砼攪拌機(jī)，振動(dòng)棒選用Ф 50和Ф 35（用于鋼筋較密部位的振搗）， HBT80輸送泵。 砼施工縫的留置和處理 施工縫的留置位置：柱留于梁底下 20mm 處 。 大體積混凝土工程 本工程底板砼由于為自防水砼，砼用量相對(duì)集中，質(zhì)量要求高，高度方向根據(jù)樁基埋深較深的情況，先進(jìn)行主樓基礎(chǔ)施工；水平方向根據(jù)設(shè)計(jì)的伸縮縫的情況分三段進(jìn)行施工。為避免泵管的振動(dòng)影響底板筋位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上。移動(dòng) 間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 30 至 40cm）。振搗仔細(xì)，不能漏振。 砼的輸送：本工程采用商品砼，攪拌 站集中攪拌。 砼的澆筑 施工順序：按各流水段分區(qū)分片依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌安排澆注。柱一次澆灌高度不得超過(guò) 400mm。 梁柱接頭處采用同柱砼強(qiáng)度等級(jí)的砼，可采用塔吊單獨(dú)運(yùn)輸或柱墻梁板同時(shí)澆搗，先澆墻柱位置。當(dāng)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥拌制時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊和拆模試塊，現(xiàn)場(chǎng)制作的標(biāo)準(zhǔn)試塊和抗?jié)B試塊，存放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。 45 四） 煤矸石磚墻施工 本工程砌體均為填充墻，采用 煤矸石 燒結(jié)磚 。 磚墻的交接處砌法：在磚墻的丁字交接處，應(yīng)分皮相互砌通，交角處的豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 1/4磚長(zhǎng)度。 磚墻施工要點(diǎn) 砌筑前，先要立皮數(shù)桿，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)。 砌筑空心磚墻采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作用水沖漿灌縫。如留置槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋（ 2Ф 6 錯(cuò)入長(zhǎng)度 500mm，＠ 500）。 九、架子工程和安全防護(hù)施工 本工程工期要求，主體和外裝飾需組織立體交叉作業(yè)，根據(jù)這一特點(diǎn)并結(jié)合安全生產(chǎn)和文明施工要求，擬采用雙排鋼管腳手架，搭設(shè)方法采用落地架 。 外腳手架沿建筑物周?chē)B續(xù)封閉。 47 2． 2 本工程腳手架的驗(yàn)算詳見(jiàn)腳手架施工方案。 四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均設(shè)由底到頂連續(xù)設(shè)置。 腳手架應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程及方案要求進(jìn)行搭設(shè)，經(jīng)檢查合格并掛牌后才能使用，并加強(qiáng)班前檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停止使用，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。 施工斜道坡度不宜陡于 1:4，且要設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板及防滑條。材料應(yīng)分類(lèi)存放，卷材應(yīng)架空存放，存放地點(diǎn) 應(yīng)通風(fēng)、干燥。 屋面防水施工方法 ：根據(jù)已測(cè)設(shè)的找坡控制標(biāo)高及 劃分好的分格 49 段由高至低組織找坡施工。 ：施