【文章內(nèi)容簡介】 P2+K3∑P3+K4∑P4]P供電設備總需容量（KVA）P1電焊機額定功率（KW）P2電焊機額定容量（KVA）P3室內(nèi)照明容量（KVA）P4室外照明容量（KVA）CosΦ電動機平均功率因數(shù)K1，K2，K3，K4需要系數(shù)由于照明用電量所占的比重較動力用電量要少得多，只要在動力用電量之外加10%作為照明用電量即可。所以，計算用電量如下：P=[()/+159]= KVA考慮照明用電：P總== KVA本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制分色配制以保證安全用電。按五個回路來鋪設，第一回路滿足A區(qū)主樓塔吊用電量和每一施工層上各種移動設備用電量，第二回路滿足B區(qū)側樓塔吊用電量和每一施工層上各種移動設備用電量，第三回路滿足鋼筋房、現(xiàn)場攪拌機、木工房施工用電量，第四回路滿足辦公及施工照明用電，第五回路滿足生活及照明用電。電源進線中間及末端至少三處作重復接地，接地電阻小于10Ω，照明線與動力線平行敷設，配電箱開關帶漏電保護裝置。線路采用明敷設，穿越道路或建筑物時，穿多管埋地敷設，保護零線應同時敷設。四、施工排水、排污施工現(xiàn)場設潛水泵9OY－15兩臺，在雨季排水或臨時排水用。攪拌站場地四周設排水溝，以有利于清洗機械和排除污水，避免造成現(xiàn)場積水。防止水污染，必須在攪拌機前臺設置沉淀池，廢水必須經(jīng)過二級沉清后方可進入現(xiàn)場污水管內(nèi)，然后排出?，F(xiàn)場排水、排污接入市政接口排出。五、主要周轉(zhuǎn)材料計劃（僅供安排計劃參考）根據(jù)本工程施工流水段劃分、施工進度計劃選用材料。并應根據(jù)現(xiàn)場條件規(guī)劃好材料堆放場地，按施工進度要求提出材料計劃及加工計劃，合理安排各種材料分期、分批進場。做好進場檢驗及按要求取樣復試，確保現(xiàn)場使用不受影響。進場按每次使用的型號、規(guī)格、數(shù)量核實，避免因發(fā)生差錯影響使用。周轉(zhuǎn)材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量備 注１模 板㎡500012mm厚竹膠板２模 板㎡2000工具式小鋼模３木 枋m3280100100mm4木 枋m326050100mm5腳手架T1100φ48mm6扣 件個800007Ｕ型卡個25000第四節(jié) 施工段劃分水平施工段劃分 依據(jù)本工程的建筑結構特征，按照建筑的每層面積，樓層數(shù)量，實物工程量劃分為：劃分為基礎為一施工段，以底層為施工段，二至九層每兩層為一個施工段。二、垂直施工段劃分依據(jù)本工程的建筑結構特征，按照建筑的每層面積，樓層數(shù)量，實物工程量劃分為：沖孔樁為第一施工段，基板為第二施工段，主體垂直方向每兩層各自為一個施工段。第五節(jié) 材料、機具、設備供應保證應急措施一、材料應急措施各階段施工前，現(xiàn)場材料供應部門應與業(yè)主一起落實好廠家貨源，采用貨比三家的原則進行，一旦當?shù)匚镔Y供應緊缺，我公司可發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，在不增加或最少增加成本的前提下，就近調(diào)入物資，確保工程質(zhì)量和進度。對于受季節(jié)性變化影響較大的材料（如砂、石、磚等）應根據(jù)市場供需變化，在豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能多儲備一些，以便順利度過材料低產(chǎn)期。為確保施工順利進行，現(xiàn)場零星材料應有一定的儲備量。如甲供材料因故發(fā)生困難，我公司可在同價位、同質(zhì)量的前提下，積極幫助業(yè)主解決實際困難。二、機具設備應急措施施工機具在需用計劃外，再增加一定的備用量。施工大型機械設備如塔吊、攪拌機、砼輸送泵等，需配備足夠的易損零部件。現(xiàn)場設置專人進行施工機具的管、用、養(yǎng)、修。第七章 基礎、主體、屋面、裝飾工程施工措施基礎工程施工措施第一節(jié) 工程結構特點一、基礎概況本工程為沖孔樁，滿堂基板基礎，基礎結構安全等級為二級，基礎設計安全等級為二級，結構正常使用年限為50年。二、基礎特點基礎采用鋼筋混凝土沖孔樁、滿堂基板基礎，以中風化泥巖為持力層，承載力特征值fak=1000KPa，基礎施工應注意防水，同時注意開挖形成的基坑?；A挖方工程量大，大部分采用機械挖基礎方案，對施工有一定不利影響。機械挖基礎土方，基板底標高變化較多，對施工測量、施工布置、施工均提出較高的要求。本工程有梁柱，對模板及砼成型質(zhì)量有較高要求，必須重視。砼澆筑量大、分散，對現(xiàn)場砼攪拌及運輸、澆筑要求較高，必須保證砼澆筑的連續(xù)性。第二節(jié) 施工安排一、總體安排根據(jù)本工程的建筑結構特點各施工區(qū)域及施工段按土方開挖的先后順序展開施工。每個施工段內(nèi)，按照建筑的每層面積，樓層數(shù)量，實物工程量采取平行或流水施工。二、主要施工工序的施工安排測量放線：本工程現(xiàn)場設一個專業(yè)測量小組，由項目總工牽頭，從開挖基礎進行定位放線，現(xiàn)場配備一臺J2經(jīng)緯儀、一臺DS3水平儀，定位放線采用直角坐標法，各子項的軸線控制網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，軸線垂直傳遞采用內(nèi)控法，標高傳遞采用鋼尺鉛錘線法。土方開挖：現(xiàn)場配備兩臺W150液壓挖掘機和十臺自卸汽車?；觾?nèi)排水明排，土方除回填土在場內(nèi)堆放外，其余土方采用外運。由業(yè)主指定卸土地點。特別重要說明:本工程土石方的運輸和泥漿運輸距離因業(yè)主在招標文件和清單中沒有給定運距,本投標報價只計算了兩公里的運距,在實際施工中若業(yè)主指定的運距大于2KM,則必須增加超運距費用。第三節(jié) 施工測量本綜合樓為獨立建筑工程，施工測量重點、難點在于建筑物定位和各子項工程軸線控制網(wǎng)的建立。一、放線依據(jù)建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設計部門提供的建筑紅線和總平面圖周圍的道路中心線。177。：施測前由業(yè)主提供原水準點。二、技術準備測量儀器準備：J2經(jīng)緯儀一臺，DS3水平儀一臺，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺兩把，測釬若干，各施測儀器均應在檢校期內(nèi)。技術準備：由項目總工牽頭組織測量小組，測量工程師主測，測量結果至少檢測校核一遍，并繪制施測記錄。施測人員應全面熟悉總平面布置圖和樓層結構平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高及各子項工程間相關尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。三、建筑物的軸線定位測量根據(jù)業(yè)主提供的放線基點，建立直角坐標系，經(jīng)計算繪制施工軸線網(wǎng)，標出各端點的坐標；依據(jù)繪制好的施工軸線網(wǎng)及建筑物總平面布置圖，進行施測，建立半永久性的軸線控制樁及部分臨時控制樁，作為施工過程中控制基準。施測結果滿足《工程測量規(guī)范》的要求。四、原水準點的引測和177。根據(jù)業(yè)主提供的原水準點，采用符合測回法將原水準點引測于施工現(xiàn)場，施測結果滿足《工程測量規(guī)范》的要求。并在施工現(xiàn)場建立3個半永久性高程樁，作為建筑施工過程中標高控制基準點。五、建筑物找平放線根據(jù)已形成的建筑物平面軸線控制圖，以及基礎基坑的放坡系數(shù)，將人工挖基礎基礎和獨立基礎縱橫軸線投測于地面上，定出柱中心控制樁，再根據(jù)基礎圖放出基礎開挖線，用灰線標出。基坑開挖后，基坑快要到控制設計標高時，在基坑坑壁和基坑中央打入小鋼樁，在鋼樁上引測同一高程的標高，以便根據(jù)該標高進行平整坑底及墊層澆筑。基坑開挖后，在坑底建立臨時施工軸線控制樁。墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎中心線，并彈墨線標示。第四節(jié) 土方工程及回填土方施工一、施工安排本工程采用機械開挖土方，人工撿底。如有地下水基礎施工前采取管井降水措施，滿堂基板開挖采取明排措施，土方開挖時現(xiàn)場配備四臺自卸汽車。二、邊坡穩(wěn)定：采取機械開挖、技術放坡，放坡系數(shù)1: 。三、土方開挖順序和方法土方開挖從①至④軸、至軸逐次開挖，開挖采取一次成型，邊挖邊人工修邊撿底。在開挖過程中，應該隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設計標高以下。四、修幫和清底在距槽底設計標高10cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修整鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。五、土方運輸與堆放開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。回填土堆放于建筑物空余處。六、基坑安全防護基坑周邊采用鋼管搭設護欄，距基坑邊距離不小于500mm。嚴禁堆放材料和土方，車輛進出設專人指揮，按規(guī)定路線行駛?；右归g作業(yè)照明，采用36V低壓照明，并設紅燈警示，專人值班負責安全。七、基坑內(nèi)外排水基坑外排水，采取在基坑四周設擋水坎，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三級沉淀后排入城市地下水道?；觾?nèi)排水，采取在基底四周設排水溝，在排水溝兩側設集水井，集水后用潛水泵接軟管排至場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三級沉淀后排入城市地下水道。八、土方回填施工要求（1）填土前應將地坪上的雜物等清理干凈。（2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。（3）回填土應分層鋪土。采用蛙式打夯機，每層厚度為200250mm。（4）每層至少打夯三遍，應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴禁采用所謂“水夯”法。（5）回填土應連續(xù)進行，盡快完成。（6）每層填夯后，應按規(guī)范進行取樣，達到要求后，再進行上一層回填。（7）對于預埋管道，采取人工沿管道周圍夯實，并以管道兩邊對稱夯實，方可采用機械夯實。質(zhì)量標準（1）基底處理及回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的要求。（2）按規(guī)定分層夯實。取樣測定土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90％，且不應集中。第五節(jié) 降水施工挖基時，如場地有地下水采取井點降水，對獨立基礎采取明排水措施。根據(jù)實際情況加以潛水泵明排，以保證施工的正常進行，同時修筑排水溝，將抽出的水排入附近溝內(nèi)。降水由專業(yè)施工隊伍進行施工完善降水施工。第五節(jié) 腳手架工程基礎施工期間，僅存在安全防護架、模板支撐架、操作架的搭設。一、材質(zhì)與規(guī)格：鋼管腳手架用外徑48MM。有嚴重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。鋼管材質(zhì)用A3，并符合YB24263標準，鋼管機械性能應符合GB70079中對3號鋼的要求。扣件用材一般用GB97867《可煅鑄鐵分類技術條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT338的可煅鑄鐵制造，T形螺桿螺母，墊圈用符合GB70079《普通碳素結構鋼技術條件》中A3規(guī)定的鋼材。脆裂、變形、滑扣的禁止使用。鋼管、扣件均應有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證明。二、一般規(guī)定：搭設腳手架的人員必須持上崗證。搭設腳手架的人員必須佩帶安全帶。設腳手架的人員必須戴安全帽。搭設腳手架的人員嚴禁酒后作業(yè)。操作時應精力集中，禁止打鬧和嬉笑。遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時，停止高處作業(yè)。安全防護腳手架外側設置密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間必須嚴密。操作架腳手板必須滿鋪。腳手架使用荷載不超過2000N/M2。必須安裝避雷針，接地電阻不大于10歐姆。三、構造與搭設立桿應使用對接接頭，接頭扣件開口應朝下或朝內(nèi)，防入雨雪，對接扣件應交錯布置，兩個相鄰接頭不應設在同步同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500MM，立桿接頭中心距主節(jié)點距離不應大于步距的1/3?？v向水平桿（大橫桿）：大橫桿設在小橫桿之下，大橫桿必須與立桿扣緊不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6M，同一排縱向水平的偏差不大于5MM。小橫桿：每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，相臨立桿之間需加設一根小橫桿，橫向水平桿伸出大橫桿外的長度不宜小于150MM。腳手板鋪設：作業(yè)層的腳手板應鋪滿鋪穩(wěn)，搭接鋪設時，其接頭必須在小橫桿上，板端頭超出小橫桿不小于200MM，搭接方向接重車運輸走向?qū)宥朔旁谏厦妫祟^釘三角木塊，以減少阻力或振動影響，拐彎處的腳手板應交叉搭鋪。護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設兩道護欄和擋腳板，設在外排立桿內(nèi)側，中欄桿居中設置，擋腳板也可用設一道離腳手板200400MM的低欄桿代替。，并設180MM高的擋腳板。四、驗收：腳手架應由技術負責人主持，安全部門、工長、搭設和使用負責人參加，共同進行驗收。主體施工措施第一節(jié) 主體工程結構特點建筑物單層面積大，為保證工程進度、安全、質(zhì)量，將該建筑物以每層劃分為一個施工區(qū)域，各施工段按從下到上的先后順序展開施工，各施工段采取平行或流水施工。本工程梁、柱結構多，結構的測量放線、鋼筋制安、模板支撐都較為特殊，應采取現(xiàn)場放樣和計算相結合的施工方案。本工程因梁、柱多，對模板及砼成型質(zhì)量有較高要求，必須重視。砼澆筑量大、集中，對現(xiàn)場砼攪拌及運輸、澆筑要求較高，必須保證砼澆筑的連續(xù)性。第二節(jié) 施工安排一、總體安排根據(jù)本工程的建筑結構特點，將工程基礎劃為一個施工段，一至十層每兩層為一個施工段。各施工段按土方開挖的先后順序展開施工。每個施工段內(nèi)，按照建筑的每層面積，樓層數(shù)量，實物工程量采取平行或流水施工。二、主要施工工序的施工安排測量放線：本工程現(xiàn)場設一個專業(yè)測量小組，由項目總工牽頭，從開挖基礎進行定位放線，現(xiàn)場配備一臺J2經(jīng)緯儀、一臺DS3水平儀，定位放線采用直角坐標法，各子項的軸線控制網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，軸線垂直傳遞采用內(nèi)控法，標高傳遞采用鋼尺鉛錘線法。三、主要施工工序的施工安排測量放線：本工程現(xiàn)場設一個專業(yè)測量小組，由項目總工牽頭，現(xiàn)場配備一臺J2經(jīng)緯儀、一臺DS3水平儀，定位放線采用直角坐標法，各子項的軸線控制網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，軸線垂直傳遞采用內(nèi)控法，標高傳遞采用鋼尺鉛錘線法。主體結構施工：鋼筋制作采取場內(nèi)集中加工制作，梁鋼筋采取閃光對焊和窄間隙焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊連接；框架柱采用鋼模板，圓柱采用定型半圓木模板，