【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )雨期施工：1) 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。2) 雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。(5) 成品保護(hù) 1) 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。2) 土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。3) 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。(6) .應(yīng)注意的質(zhì)量問題 l) 基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。2) 基底未保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。3) 施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。4) 開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。5) 雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 排水工程 概述基坑挖土?xí)r要控制地下水位，降低地下水位有兩種方法：集水溝明排水和降水井。，根據(jù)地勘報(bào)告，因此基礎(chǔ)開挖過程中僅考慮明溝排除土層表面的積水，例如雨水等。 普通明溝排水(1) 基坑底部沿坡底周邊設(shè)置排水溝。，～。排水溝寬度不小于300mm，溝壁采用實(shí)心磚砌120厚，溝底澆筑100厚C20素混凝土墊層。%～%的坡度。(2) 在基坑中間再挖一橫二縱網(wǎng)格，與周邊排水溝接通。(3) 周邊的排水溝每隔30m設(shè)置一個(gè)集水井，集水井長(zhǎng)寬 高=，集水井底澆搗100厚C20混凝土墊層，壁砌180寬實(shí)心磚墻。(4) 集水坑內(nèi)放抽水泵，及時(shí)抽出積水。 基礎(chǔ)墊層工程(1) 根據(jù)土方工程施工的情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間，原則是分段分區(qū)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。(2) 墊層澆筑前，先要進(jìn)行基底驗(yàn)槽。驗(yàn)槽應(yīng)緊隨土方開挖進(jìn)行。墊層隨挖隨澆。(3) 墊層部位鋪設(shè)一定厚度的道渣。(4) 無磚模的部位墊層用木條作為側(cè)模。(5) 墊層澆筑前，為了控制墊層面標(biāo)高，縱橫每隔4m打設(shè)一根平水樁。將截面3030mm的小木樁打入土層內(nèi)，或者用短鋼筋作為標(biāo)志打入土層。拉水平標(biāo)高線，在木樁上做墊層上平的標(biāo)記。(6) 采用汽車泵接軟管輸送。堆在土層上的混凝土用鐵鍬鋪開，隨即用平板振搗器或振搗棒振搗，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。振搗密實(shí)后，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。 基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工流程墊層施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎；防雷接地及管線預(yù)埋測(cè)量放線基礎(chǔ)模板安裝柱插筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模基礎(chǔ)墻砌筑 鋼筋工程(1) 基礎(chǔ)鋼筋在加工廠加工完畢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接使用?，F(xiàn)場(chǎng)可配置一些簡(jiǎn)單的鋼筋加工機(jī)具，以便應(yīng)急之用?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。(2) 基礎(chǔ)梁縱筋的連接采用機(jī)械連接方式，可采用滾軋直螺紋接頭。也可采用綁扎搭接接頭。(3) 基礎(chǔ)板、梁底部及梁側(cè)面放置墊塊。墊塊采用1∶2水泥砂漿制作，板底墊塊規(guī)格為100100，梁側(cè)面規(guī)格5050。墊塊內(nèi)埋有鉛絲，通過鉛絲綁扎在縱筋外側(cè)。也可采用塑料墊塊。(4) 綁扎基礎(chǔ)板鋼筋時(shí)，先在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸。板鋼筋所有交叉點(diǎn)均要綁扎。下皮鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。(5) 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎可參照上部結(jié)構(gòu)梁鋼筋綁扎方法。(6) 在雙柱二階式基礎(chǔ)內(nèi)，由于有板頂鋼筋，需在板底鋼筋綁扎完畢后，架立馬凳作為頂面鋼筋的支托。馬凳采用直徑18mm的鋼筋制作，放置的間距不超過1m。底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。(7) 柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎。插筋彎鉤部位與基礎(chǔ)板底鋼筋成45176。綁扎。為控制豎向鋼筋的位移，在插柱筋時(shí)，可用Φ16鋼筋或小角鋼做成封閉卡位筋，套在插筋外側(cè)，與各根插筋點(diǎn)焊拉結(jié)。卡位筋放置在基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁頂面，基礎(chǔ)梁部位須與梁頂縱筋焊牢，二階基礎(chǔ)部位與基礎(chǔ)板頂鋼筋焊牢。在一階式基礎(chǔ)內(nèi)，須制作鐵支架固定插筋。在插筋上端再加兩道箍筋。 模板工程(1) 獨(dú)立基礎(chǔ)只按照側(cè)面模板，頂面抹平成形。(2) 一階式獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)模的標(biāo)準(zhǔn)樣式如下圖所示。采用七夾板作為模板，水平方向釘兩～三條50100mm截面的木方作為模板支承小楞；豎向每隔600mm釘雙拼50100mm截面木方作為圍檁，外面釘斜撐，斜撐下方釘短桿錨固入土層。(3) 二階式基礎(chǔ)的上面一個(gè)階梯側(cè)模，采用吊模的形式，仍以七夾板模板，50100木方為支架，上下各設(shè)一道對(duì)拉螺栓固定。(4) 基礎(chǔ)梁側(cè)模采用七夾板，外側(cè)橫向布置50100木方小楞，間距300mm；豎向布置雙拼Φ48，水平間距不超過900mm。在每對(duì)圍檁下部靠近底模處，穿Φ16對(duì)拉螺栓固定圍檁。圍檁頂部縱向設(shè)一根牽杠，與各個(gè)圍檁均拉結(jié)。另外在每個(gè)圍檁外設(shè)拋撐與圍檁頂部固定，需將豎向短管打入土層，深度不小于700mm，作為拋撐的支座。(5) 因本工程基礎(chǔ)底部標(biāo)高不一致，挖土?xí)r采用局部加深的方式，故對(duì)于落低部位可采用磚模，上面再采用木模。磚模采用120厚MU10實(shí)心粘土磚和M5水泥砂漿砌，內(nèi)粉水泥砂漿抹光。(6) 側(cè)模在混凝土澆搗結(jié)束3天后拆除。(7) 一層樓地面標(biāo)高以下的柱模板，同上部結(jié)構(gòu)做法。 混凝土工程(1) 采用商品混凝土澆筑。采用汽車泵及固定泵泵送，具體視現(xiàn)場(chǎng)操作面條件是否允許。一次全部完成。(2) 混凝土澆筑方向?yàn)閱蜗颍亻L(zhǎng)邊方向從一端澆筑至另一端。(3) 為保證鋼筋位置正確，澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，先澆100mm厚的混凝土固定鋼筋。(4) 獨(dú)立基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆筑，對(duì)于二階式基礎(chǔ)，下面一階澆筑完畢后，再澆上一層。(5) 分皮下料，分層振搗。每層厚度為振搗棒有效振動(dòng)深度。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒需插入下層3～5cm。(6) 基礎(chǔ)梁澆筑方法參照上部結(jié)構(gòu)梁。(7) 混凝土澆筑完畢后，對(duì)表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整抹平。面積較大的基礎(chǔ)表面可采用平板振動(dòng)器振動(dòng)一遍，再用刮桿刮平，等定漿后再抹第二遍并壓光。收面前校核表面標(biāo)高。(8) 混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜方式，澆水濕潤(rùn)。(9) 基礎(chǔ)混凝土澆搗圖見附圖88884。 基礎(chǔ)墻工程 準(zhǔn)備工作(1) 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁表面事先清掃干凈，彈出墻邊線。立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立）。(2) 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)或墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平。(3) 常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)。 施工工藝流程拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層 砂漿拌制(1) 宜采用商品砂漿砌筑。(2) 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯唐飞皾{→水。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿一般須在拌成后3小時(shí)～4小時(shí)內(nèi)使用，不允許使用過夜砂漿。 組砌方法一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 排磚撂底(1) 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。(2) 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 砌筑(1) 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24 墻反手掛線，37 以上墻應(yīng)雙面掛線。(2) 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。(3) 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。(4) 在結(jié)構(gòu)柱上采用預(yù)埋墻體拉結(jié)筋。(5) 將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防潮層砂漿。 土方回填工程 回填方式采用人工回填的方式，采用手推車裝卸土，用蛙式打夯機(jī)壓土。 準(zhǔn)備工作(1) 回填前，清除干凈坑底的垃圾、松散砂石等雜物，積水抽除干凈。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查坑內(nèi)表層土是否符合要求，不符合要求的應(yīng)挖出。(3) 填料由原先挖出的土中挑選土質(zhì)好的使用。回填土應(yīng)無有機(jī)質(zhì)，不含各類垃圾，含水率應(yīng)符合規(guī)定。使用前過篩，其粒徑不大于50mm。(4) 回填土料中的建筑物碎料（混凝土塊、墻體碎塊等）體積不能大于350mm350mm350mm，且建筑碎料不能集中鋪設(shè)，應(yīng)與含水率符合壓實(shí)要求的粘性土混合填入。建筑物碎料不作表層填料。 施工工藝流程坑底清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層夯打密實(shí) → 檢驗(yàn)密實(shí)度 → 修整找平。 工藝要點(diǎn)(1) 填土先填建筑物外圍基坑，后填室內(nèi)基坑。(2) 填土分層鋪攤，每層土厚度控制在250mm。鋪攤后隨之耙平。(3) 每層至少夯打三遍。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。(4) 在基礎(chǔ)墻的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，兩側(cè)標(biāo)高不可相差大多。(5) 深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。(6) 在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。(7) 回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管邀，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩們同時(shí)進(jìn)行， 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)窮實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。(8) 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。(9) 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。(10) 另外為便于上部結(jié)構(gòu)施工，在回填后，先完成一層地面的結(jié)構(gòu)層，再向上進(jìn)行一層結(jié)構(gòu)的施工。第九章 地上結(jié)構(gòu)工程施工方案 混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工流程 鋼筋工程 材料準(zhǔn)備(1) 鋼筋加工前，有關(guān)人員認(rèn)真審圖，對(duì)圖紙疑問或施工難度大的應(yīng)通過圖紙會(huì)審合理解決。由鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定編寫加工單。(2) 鋼筋基本由加工廠成型后送至現(xiàn)場(chǎng)，少量鋼筋可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)調(diào)整要求，在現(xiàn)場(chǎng)加工。(3) 鋼筋按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需附有成型鋼筋出廠合格證、原材料鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件等相關(guān)資料，并對(duì)各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。(4) 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋堆放在鋼筋加工區(qū)，用枕木或磚架空不小于300mm高度，以避免雨水浸泡和泥土污染。并及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。(5) 鋼筋安裝前除去表面的油漬和污物。對(duì)彎曲不直的鋼筋進(jìn)行校正（不得采用預(yù)熱法校直）。 技術(shù)要求(1) 鋼筋接頭形式選用如下：框架柱縱筋，和直徑≥16mm的梁縱筋，采用滾軋直螺紋接頭連接。其余縱向鋼筋采用綁扎搭接接頭。(2) 一般情況下，同一構(gòu)件截面內(nèi)的鋼筋接頭相互錯(cuò)開。當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)；當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，從任一接頭中心至35d（鋼筋直徑）長(zhǎng)度且不小于500mm的區(qū)段范圍，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面的允許百分率，應(yīng)符合以下需求：(3) 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%；(4) 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制；(5) 受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制。(6) 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。(7) 滾軋直螺紋連接工藝：，螺紋一次成型。對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直。已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴保護(hù)帽加以保護(hù)。套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈和干燥。套筒作防銹處理。，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入套筒內(nèi)擰緊到位，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊。最后卸下工具檢驗(yàn)。套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。(8) 事先按照各部位保護(hù)層厚度制作墊塊：一般采用1∶2水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層。保護(hù)層30mm厚的規(guī)格為5050mm，20mm厚的為3030mm。墊塊內(nèi)埋有鉛絲，通過鉛絲綁扎在縱筋外側(cè)。也可采用塑料墊塊。如下面照片所示：