【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中、調(diào) 平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。 內(nèi)控線的布置 各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主控制線，以提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為 1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過(guò)程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無(wú)重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求， 符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。 外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量 內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我公司驗(yàn)收后使用。 層間標(biāo)高的設(shè)置 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 共 119 頁(yè) 在軸線控制線上使用全站儀 ，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛 10kg重物的 30m 鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于 4 級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立 1 米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。 八 、幕墻施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求： 玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng) 與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及 時(shí)調(diào)整，不得積累； 應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)； 對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級(jí)時(shí)進(jìn)行。 九 、測(cè)量的作用及資料匯總 測(cè)量始終貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中，不僅給設(shè)計(jì)提供第一手資料，給施工提供安裝基準(zhǔn)，按幕墻設(shè)計(jì)師的要求進(jìn)行分格定位，同時(shí)還能有效地提高工作效果，避免等靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系，是確保江蘇省優(yōu)裝飾工程獎(jiǎng)，達(dá)到評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不可缺少的工作之一。 資 料匯總： 技術(shù)交底記錄； 控制網(wǎng)復(fù)核記錄； 加密控制網(wǎng)的施測(cè)記錄； 結(jié)構(gòu) 檢查記錄； 埋件偏位記錄； 自檢記錄； 專檢記錄； 測(cè)量?jī)x器年檢合格證； 精度分析記錄及精度分析表。 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 共 119 頁(yè) 第三節(jié) 鋁板幕墻施工方案 一 、鋁板幕墻安裝施工 鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上。檢查埋設(shè)的預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大，的設(shè)計(jì)做出修正方案。 預(yù)埋件 水平墨線豎向分格墨線 ，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝 , 先將單個(gè)角碼依據(jù)尺寸 線點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。 軸線垂直鋼絲線尺寸 二 、鋼龍骨的安裝 鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)校正后再上墻。 魚絲線鋼龍骨 鋼龍骨校正示意圖 ，誤差數(shù)不得向外伸延。各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。 3. 焊接工藝施工完畢后，進(jìn)行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸， 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 共 119 頁(yè) 若自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進(jìn)行下道 工序施工。 三 、鋁板的安裝施工 1. 鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。 2. 依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。 3. 鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形 4. 鋁板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不 得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。 四 、鋁板的打膠 1. 鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低 2. 泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。 3. 打膠過(guò)程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 共 119 頁(yè) 鋁板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)圖 鋁板收口圖 第四節(jié) 玻璃幕墻施工方案 連接鐵件安裝工藝及技術(shù)方案 （ 1）施工工藝流程 熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→測(cè)量放線→安裝連接鐵件→對(duì)準(zhǔn)豎梁垂線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→緊固螺栓→檢查→記錄 （ 2）基本操作說(shuō)明： a）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。 b）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。 c）尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固 定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。 d）對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 119 頁(yè) e）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線 控制其水平及進(jìn)深的位置以保期證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，方法參照前幾道工序操作要求。 f）連接鐵件調(diào)整好后緊固連接螺栓，將連接鐵件予以固定。 g）驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查 施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm，水平誤差小于 2mm，進(jìn)深誤差小于 3mm。 h）驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。 i）防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，具體處理方法如下： 2．豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案 （ 1）工藝流程說(shuō)明： 熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有誤→準(zhǔn)備工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所 開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。 （ 2）基本操作說(shuō)明： a）熟悉圖紙的過(guò)程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的 施工方法、方 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 119 頁(yè) 案。 b）在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： 人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 材料準(zhǔn)備。 c）在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。 d）選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要 找水平線。 e）根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。 f）確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定 關(guān)鍵點(diǎn)的多少。 g）找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求： 定位點(diǎn)誤差必須足夠小。 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 119 頁(yè) 所有固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯變化。 固定必須牢固、穩(wěn)定。 復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用 20鐵線拉直用花藍(lán)螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于 1mm。 h）在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀? g）進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后 ，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作： （ 1）查看圖紙分格； （ 2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系； （ 3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置； （ 4）準(zhǔn)備了工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器村進(jìn)行調(diào)校； （ 5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。 i）對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種： （ 1）按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 （ 2）按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、 分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進(jìn)行分割。 j）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意： 固定好吊線支座； 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 共 119 頁(yè) 每根線都在分割點(diǎn)上； 分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤； 吊線時(shí)必須先察看是否有腳手架或其它東西檔??； 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 在風(fēng)力＞ 4 級(jí)時(shí)不宜吊垂線； 吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響； 高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊， 同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如 無(wú)外腳手架的工程其垂直放線盡量 使用經(jīng)緯儀控制。 k）檢查垂直度有： 經(jīng)緯儀檢查法： 水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法； 自由復(fù)檢法； ○ 1 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法； ○ 2 水平輔助層法，通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線的準(zhǔn)確； ○ 3 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照① ②得出誤差后過(guò)去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。 l）固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意 施 工 組織設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 119 頁(yè) 對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 2）至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位 與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。 3．豎梁安裝工藝及技術(shù)方案 （ 1）工藝操作流程：檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。 （ 2）基本操作說(shuō)明： a）檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面： ①顏色是否正確，氧化膜是否合要求； ②截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除 15mm 變形縫）。 b）對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃 將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 c）豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根 豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端 對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工