【文章內(nèi)容簡介】 、屋蓋防雨、防潮及排水工作。六、質(zhì)量驗收檢驗批、分項工程質(zhì)量的驗收均應在乙方單位檢查合格的基礎上進行。驗收前應由乙方先行自檢評定，檢查結(jié)果能夠滿足設計和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的情況下，方可提交甲方或監(jiān)理單位進行驗收。外墻外保溫系統(tǒng)面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查4伸縮縫線條直線度4拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查泡沫玻璃外保溫系統(tǒng)組成材料檢驗批規(guī)定：（1）泡沫玻璃板：同一原材料、配方、同一生產(chǎn)工藝連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、同一型號產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量為200m3,不足200m3也為一批；（2）膠黏劑：同一原材料、同一工藝、同一規(guī)格每100t為一批，不足100t時也為一批；（3）抹面膠漿：同一原材料、同一工藝、同一規(guī)格每100t為一批，不足100t時也為一批；（4）玻璃纖維網(wǎng)布：同一原材料、同一工藝、同一規(guī)格每2000m2為一批，不足2000m2時也為一批。四、涂料飾面施工一、施工工藝基層清理修補（1）對墻面用鏟刀按順序進行清理。清理的順序為墻面窗邊（門洞）窗臺。（2）對墻面裂痕、窗臺窗邊門洞邊的缺邊斷角進行修補。基層施工（1）用柔性二合一膩子調(diào)和后對墻體批二遍，每遍之間要有一定間隔時間。（2）用砂紙對墻面進行打磨，確保墻面基層平整。涂裝施工涂層系統(tǒng):底涂一道,面涂二道（1）底涂：對打磨完畢的墻面進行底漆涂刷，底漆使用前必須充分攪拌，使涂料處于均勻狀態(tài)，涂刷必須均勻。（2）面涂：在達到規(guī)定的成膜時間后，方可進行第一遍面漆涂刷。面漆使用前必須充分攪拌，使涂料處于均勻狀態(tài)，涂刷必須均勻。待第一遍面漆成膜后，方可進行第二遍面漆涂刷。施工注意要點（1）涂料使用前必須將涂料傾倒于較大的容器中充分攪拌，使之均勻。（2）使用過程中仍需不斷攪拌，以防涂料厚薄不均勻，填料結(jié)塊或色澤不一致。（3）當稠度過大或存放時間較長出現(xiàn)“增稠”現(xiàn)象時，可通過攪拌降低稠度至呈流體狀再使用，也可摻入不超過8%的涂料稀釋劑（以主要成膜物質(zhì)配不而成）稀釋。（4）選用適宜稠度和顆粒狀的涂料，并應采用同一批號，一次備足，以免顏色和調(diào)度不一致而影響裝飾效果和給施工帶來不便。（5）存放時間不宜過長，一般不超過出廠日期的六個月，涂料應密閉封存于陰涼處。（6）門窗和不做噴涂的部位，應采取措施，防止沾污。（7）刷涂前，新抹灰水泥砂漿墻面常溫齡期不少于10 小時，墻面含水率應不小于10%。（8）底漆采用涂料加水調(diào)制，均勻刷涂一層，用于封底搞堿。（9）待第一道刷涂干后（至少間隔2 天）方可刷第二道，第一道與第二道刷涂方向應相互垂直。（10）膩子應由說明書中的配合比配制而成。（11）施工所用的一切機具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具應及時洗凈，以便后用。五、質(zhì)量關(guān)鍵要求施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護。冬期施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室內(nèi)溫度不得低于5℃，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線，貼灰餅控制點要符合要求。第五節(jié) 空調(diào)擱板施工一、施工順序腳手架搭設完畢，外墻面鏟除后，先施工空調(diào)板結(jié)構(gòu)：梁底、板底植筋→支模板，澆筑混凝土→空調(diào)板地面防水涂料及面層→安裝鋁合金百葉、安全防護架、空調(diào)室外機等。二、空調(diào)擱板結(jié)構(gòu)做法空調(diào)擱板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚120mm，長1200mm，寬600mm，C30 混凝土，在鏟除后的原剪力墻外墻面擱板處鑿出剪力槽，采用Φ10 鋼筋與原結(jié)構(gòu)植筋連接，植入深度＞150mm，剪力槽沖洗干凈，保持濕潤，涂刷一層與澆灌混凝土級配相同的水泥漿或界面劑（按規(guī)定要求涂刷滲透結(jié)晶防水涂料）；板面找平層采用1: 的水泥砂漿，水泥砂漿中摻防水劑做防水處理， 厚聚合物水泥基復合防水涂料防水層。三、種筋施工方案（1）施工工藝流程本工程新增結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的連接采用化學植筋的方式進行?；瘜W植筋的施工工藝流程見圖：（2）施工方法及技術(shù)措施1）準備：檢查被植筋的混凝土面是否完好，判斷植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，核對、標記植筋部位，以便鉆孔時避開鋼筋。2）鉆孔：按設計要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設計圖紙要求施工。實際操作，根據(jù)孔徑和對應深度進行鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。3）孔洞清理（除塵、干燥）成孔后的孔道利用吹風機和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用吹風機套細管伸入孔道內(nèi)吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清刷孔壁，如此反復23遍，直到孔內(nèi)孔壁無浮塵水漬為止。清孔后如不準備立即進行植筋，應及時堵塞孔口，避免污染。4）鋼筋處理檢查鋼筋是否順直，對錨固筋端部用鋼絲刷去除銹漬，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度大于植入長度，除銹后置于干凈的環(huán)境中備用。5）配膠和注膠配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用。注膠時，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動膠槍后停頓56秒鐘，再扣動下一次膠槍。注膠時應一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍。6）插筋/錨栓：插入處理好的鋼筋/錨栓，插筋/錨栓的時候應將錨筋/錨栓旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋/錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋/錨栓固化時間表進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋/錨栓的表面及螺紋縫隙中。7）養(yǎng)護：插好的鋼筋/錨栓不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護期結(jié)束后才可進行鋼筋焊接。四、空調(diào)隔板施工材料準備：①Φ4扣件、50*100木方、11mm厚膠合板、C30的商品混凝土②ΦΦ10的鋼筋、電錘、植筋膠、清孔毛刷、電吹風機人員準備：根據(jù)現(xiàn)場情況配備足夠的施工人員，配備情況如下：植筋工 6人；鋼筋工 8人； 木工 6人混凝土工 6人； 普工 10人施工工序： 定位放線→植筋→支?！步睢鷿岔拧鹉＃?）施工放線：先對照施工圖按照結(jié)構(gòu)要求定位放線，施工人員將空調(diào)板梁板位置在結(jié)構(gòu)板上及豎向構(gòu)件上彈出墨線，確定位置；（2）進行植筋作業(yè)，把制作主體結(jié)構(gòu)時未預留的鋼筋及可加強空調(diào)板承載力的位置處進行植筋作業(yè)：①先把需要植筋的部位進行鑿毛，如需要植筋的梁底，水平筋植入的板墻側(cè)面；②根據(jù)施工人員彈出的鉆孔位置，用電錘鉆孔?？咨顬?50mm，孔徑為d+4=14mm，鉆孔時要使用電錘垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。鉆出的未成型廢孔用植筋膠填塞補平；③清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后進行孔徑孔深檢測，合格后進行清孔操作。采用專用清孔毛刷和電吹風機配合進行。注意清孔時嚴禁用水；④植筋：用抹灰刀把適量的膠涂到經(jīng)過處理的鋼筋一頭，再用灰刀涂一點膠到植筋孔內(nèi)，以能夠封閉洞口為準。將鋼筋涂了膠的一頭插入孔中，在此過程中鋼筋要慢慢地旋轉(zhuǎn)插入，如此轉(zhuǎn)動、提動數(shù)次，將孔內(nèi)空氣排出，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為止，最后拉結(jié)筋要插入孔道最深處。⑤檢查驗收：植筋到位后1h內(nèi)不允許擾動，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞。（3）空調(diào)板模板的搭設及鋼筋的綁扎：在植筋驗收后方能進行空調(diào)板模板的支設。1）現(xiàn)在墻面固定三角支撐，再在三角支撐上方擺放50*100的短截木方，然后鋪設空調(diào)板底模板，空調(diào)板寬詳見平面圖，底模鋪設完畢后彈出吊板邊緣墨線，并用12cm高膠合板釘在空調(diào)板邊緣處并釘上50*100木方加固；2）向接梁預埋鋼筋的下吊板由鋼筋工站在吊板上用Φ10鋼筋間距150mm豎向綁扎門字箍進行搭接，水平向鋼筋用Φ8間距200mm的鋼筋進行綁扎；（4）砼的澆筑：待鋼筋綁扎完成，模板加固完成后進行砼澆筑，空調(diào)板澆筑混凝土采用C30商品混凝土。1）用手推車運送至空調(diào)板處；2）將混凝土倒入已預支好的模板中；3）用振搗棒振搗到位；4）澆水養(yǎng)護。（5）空調(diào)板拆模：待混凝土終凝后優(yōu)先拆除空調(diào)板側(cè)模，再拆除底模及支撐。五、防水涂膜施工工藝流程基層處理→基面濕潤→制漿→涂水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料→檢驗→養(yǎng)護→驗收。施工方法（1）基層處理：檢查混凝土基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結(jié)物等，對存在的部位進行認真清理，對混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛，如： 的則需要開U 型槽1520mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準殘存任何的懸浮物質(zhì)。（2）基面濕潤：用水充分濕潤處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、潤透，但不宜有明水。（3）涂刷：1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷時要用專用半硬的尼龍刷。2）涂刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。3）在平面或臺階處進行施工時須注意將水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷均勻，陰陽角處要涂刷均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現(xiàn)開裂。4） 時應先開槽，后濕潤、在涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料， 小時厚用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑半干料團夯實，繼續(xù)用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料涂刷，用量不變。5）一般要求涂刷2 道，即在第1 層涂料達到初步固化（約1~2h）后，進行第2 道涂料涂刷。當?shù)? 道涂料干燥過快時，應澆水濕潤后再進行第2 道涂料涂刷。六、腳手架連墻件與錨板拆除修補施工當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，施工流程如下：腳手架墻面錨固件拔除清理錨固件洞口鋼絲刷刷毛防水水泥砂漿粉刷防水界面層泡沫玻璃保溫板修補網(wǎng)格布、抗裂砂漿施工涂料飾面層施工主要內(nèi)容1) 拆除腳手架、槽鋼錨固件，鋼板及錨固件拔除。2) 清理懸挑槽鋼洞口、穿墻件洞口粘存雜物，清理完畢后用吹風機吹干凈。3）鋼絲刷刷毛：懸挑槽鋼及腳手架拉結(jié)錨固件清理干凈后，用鋼絲刷繞周圈刷毛，用吹風機吹凈。4）灑水濕潤：使用噴壺進行噴水潤濕，在施工前一小時進行噴水，使洞口周圍保持濕潤。施工時再進行小量噴水，以便施工。5)采用摻10%防水劑的1:3水泥砂漿補嵌密實至與墻面平。6）防水界面層，涂抹防水7）根據(jù)孔洞尺寸切割泡沫玻璃保溫板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。8）網(wǎng)格布+抗裂砂漿分兩道鋪設，網(wǎng)格布裁剪面積應能覆蓋整個修補區(qū)大小，并與周邊預留的網(wǎng)格布搭接80mm。9）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。10）外墻涂料飾面層第五章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標（1）本工程需確保工程質(zhì)量一次交驗合格率100%,確保區(qū)文明工地。由于外墻涂料全部翻新，由于抹灰層與老墻面的粘結(jié)問題，容易出現(xiàn)抹灰層裂縫和空鼓等質(zhì)量通病、從而導致涂料層的裂縫、起殼等問題，更為嚴重的是，外墻淋雨后，雨水將沿這些裂縫滲入室內(nèi)，嚴重影響房屋的使用功能。因此外墻抹灰層裂縫和空鼓的控制將作為本工程的關(guān)鍵部位，進行重點部署，從材料控制、設計建議、施工工藝控制及人員技術(shù)素質(zhì)等方面進行全面的管理，使外墻抹灰層質(zhì)量達到合格工程。（2）施工材料選擇優(yōu)等品，做到貨比三家，堅決杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品用到工程上去。（3）操作工人選擇時優(yōu)先選用原做過優(yōu)質(zhì)工程的施工人員，對在建的施工隊伍每月進行質(zhì)量考核，對于質(zhì)量差的施工隊伍采取淘汰。第二節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理組織體系第三節(jié) 成品和半成品保護措施施工技術(shù)交底按工程項目的主次，實行分級交底，對重點部位的所有工序進行技術(shù)交底。分階段指派專人負責，做到責任到位，責任到人。技術(shù)交底由項目工程師負責，并做好記錄。材料管理嚴格按公司有關(guān)文件要求進行材料管理，確保材料采購質(zhì)量，資料的選擇、定型嚴格按設計要求進行，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認批準后入庫進場，使用前按要求進行驗收，合格方能使用。建立嚴格的材料堆放、保管制度，做好材料的防火、防盜、防雨、防腐工作，保證工程所需材料的質(zhì)量。質(zhì)量檢查和驗收在施工的全過程中，始終堅持對各個項目和環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，是保證和提高工程質(zhì)量的重要手段，所有的隱蔽工程均必須由有關(guān)部門驗收合格并鑒證后，方可進行下一道工序。不合格的工程，不允許通過，絕不留下隱患。第四節(jié) 成品和半成品保護措施施工期間，由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失。工程裝修材料、成品和半成品如一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，裝修施工階段成品和半成品保護的主要措施：1）原材料、半成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。堆放時應分類、分規(guī)格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。2）設專人負責成品保護工作。3）采取“護、包、蓋、封”的保護措施對成品和半成品進行防護。安排專人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞，要及時恢復。4）工序交接采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。5）施工作業(yè)前應熟悉圖紙，制訂多工種交叉施工作業(yè)計劃，既要保證工程進度，又要保證交叉施工不產(chǎn)生相互干擾，防