【文章內容簡介】 桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。大橫桿：上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設1～2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架的小橫桿。安全通道的搭設：為保證安全施工，施工現(xiàn)場的人員進出較多的通道，為保護進出人員的安全和線路的正常使用，必須搭設安全通道，安全通道用鋼管腳手架搭設，頂部鋪竹片和彩條布。臨邊、洞口的防護的搭設：建筑物樓面、樓梯口等臨邊、洞口等采取鋼管搭設防護。所有洞口井口必須設安全標志，夜間設警示燈，洞口處設900～1200高護欄。材料方面應有產品合格證、出廠日期及使用說明主要機具一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、膩子托板、小鐵鍬、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。勞動力準備施工共需涂料工10名。操作工人均身體健康良好。作業(yè)條件（1）基層抹灰完成后進行檢查，合格后方可進行施工。（2）基層涂刷涂料時，含水率不得大于10％。在施工時若沒有測含水率的手段，可以在基層表面放一塊1m2卷材，靜置3～4小時以后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。（3）門窗安裝已完成，經(jīng)檢查合格，門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹應符合規(guī)范要求。（4）墻面的設備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應提前抹灰補齊，墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點應處理完畢，雨落水管卡、設備穿墻管道等安裝預埋件工作已完成，并將洞口用水泥砂漿堵實、抹平、晾干。（5）根據(jù)工程量及施工進度計劃安排，已準備好相應的機械設備，并接通電源試機。（6）正式施工前要求根據(jù)設計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認質量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。（7）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進行施工。工藝流程基層修補、清掃處理→膩子打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補第二遍涂料施工→檢查驗收→涂料清理 施工操作（1）修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓——將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層進行修補。縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后嵌填1：，干后抹膩子再用砂紙打磨平整?？锥础鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后抹膩子再用砂紙打磨平整。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。（2）清掃塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去霉菌→用清水漂洗晾干。（3）膩子打底找平主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術如下：1）掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。2）為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。3）用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。（4）打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。1）不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。2）砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。3）手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊塊上，往復用力推動，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。4）打磨時注意表面的平整性，必要時再膩子進行修平，從而達到粗糙程度一致。5）對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。6）打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。（5）封底漆在干凈的基層上，先滾涂一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。（6）第一遍涂料的涂刷大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。（7）第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷順序與方法和第二遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。（8）檢查驗收對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。（9）涂料清理將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。主控項目（1）涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。（2）涂料工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。（3）涂料工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。（4）涂料工程的基層處理應基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。一般項目涂料的涂飾質量和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查選用涂料的顏色應完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應分別堆放、貯存，分別使用。配料時要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。涂料使用前必須充分攪拌，其工作粘度或稠度，應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。在施工過程中，都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。施工時，嚴禁將支桿壓靠在墻體上，以免造成二次修補，影響涂層飾面美觀。在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干時就揩去。要防止水分從涂層的背面滲透過來。如遇有女兒墻、衛(wèi)生間等，應在室內墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴重影響裝飾效果。施工所有的機具、用具應及時洗凈，以便后用。涂料不能冒雨進行施工，預計有雨時應該停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。質量通病及處理辦法（1）慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。質量通病處理辦法刷涂的漆膜太厚1）對輕微的慢干和回粘，可加強通風，適當提高溫度；2）慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新刷涂。前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆催干劑使用不當基層表面不潔凈基層表面末完全干燥（2）、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。質量通病處理辦法涂料樹脂的耐候性差1）將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底； 2）涂刷二道耐候性較好的內外墻涂料。墻體表面處理不良涂刷時溫度過低，導致成膜不好涂刷時涂料摻水太多（3）、變色和褪色：質量通病處理辦法底材中濕度過高，水溶性鹽結晶在墻的表面造成變色及褪色先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂氣候惡劣涂料選材不當（4）、起皮和剝落：質量通病處理辦法基底材料濕度太高會造成漆膜脫離基層表面先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子，再用油性封墻底漆打底。表面處理不干凈刷涂方法不正確或使用劣質底漆（5）、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。質量通病處理辦法基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆；較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷。底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當?shù)灼岣山Y時，產生氣體將面漆頂起（6）、流掛：在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。質量通病處理辦法漆膜一次涂得過厚1)多次涂覆，每次均涂薄薄一層；2)降低稀釋比；3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。稀釋比太高在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷（7）、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。質量通病處理辦法漆膜過厚，表面收縮避免涂得太厚，刷涂應均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。涂第二層漆時，第一層還未干透干燥時溫度太高（8）、起層：起層又稱咬底。質量通病處理辦法刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。（9）、其余質量通病及處理辦法詳下表。序號要 因對 策目 標措 施1技術交底不細，原則化借鑒相關經(jīng)驗，優(yōu)化作業(yè)程序，強化技術交底分級交底，落實到位，主要質量目標量化：平整度（表面）2mm，；流程細化分解至每道工序質量要求量化。詳細標示工藝流程和關鍵控制程序。分級多層交底，逐個落實2材料驗收把關不嚴嚴把材料進場關，減少進場批號減少材料造成的質量波動，面漆1 個批號進場與廠家聯(lián)系成批生產。同一立面保證用同一批次進場的面漆3漆本身未按配合比進行固化、稀釋定配比標準；嚴格按合比計下料將因配合比因素造成的色差波動降至10%以下采用專用批次攪拌容器?，F(xiàn)場計量雙組份面漆配合比。專業(yè)工長專職監(jiān)督投料。檢驗合格面料張貼“允許使用”標簽4基層抹灰平整度達不到規(guī)定提高施工標準；完善檢驗手段；改進工藝基層平整度現(xiàn)場施工超過高級抹灰標準，使用測平儀，改進測控方法。基層抹灰采用細拉毛工藝，加強養(yǎng)護；。薄抹灰；設置分格縫5雨天或濕度大情況下罩面漆減少膩子層堿性；面漆成品保護爭取基層PH≤10 時施工面漆； 100%不出現(xiàn)面漆泛堿現(xiàn)象測定膩子層PH 值。天氣預報指導施工。對面漆采取遮擋雨水措施。減少基層水份 施工前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響飾面質量。應對門窗框扇和玻璃及不需要噴涂部位遮擋好。如噴到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。 施工12h內避免雨淋，下雨天不得施工。施涂時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不應打掃周圍環(huán)境，嚴防塵土等污染飾面。在拆腳手架時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角。工人涂刷時，嚴禁踩踏已涂好的的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻涂料污染墻面，嚴禁明火靠近已涂完的墻面。涂料飾面施涂完畢后，隨時用木板或小方木將口、角處保護好，防止碰撞造成損壞，應派人負責看護和管理，以防他人在其飾面上亂畫亂寫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞。室內清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。：主要的材料：封底漆、外墻專用膩子、真石漆、膠帶、罩面漆、砂布等。主要機具：空壓機、噴槍、手提式攪拌器、簡便水平器、刷子、開刀等。：門窗按設計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。墻面基層的要求：（1） 按國家標準抹灰面標準驗收合格后，且墻面的濕度10％，抹灰面平整，無油污、無裂縫、無砂眼，角平整、順直。（2） 符合設計工藝要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平。3. 雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。、220V電源。： 工藝流程：墻面基層局部處理 彈線、分格、粘條 涮封閉底漆 噴真石漆 噴防水罩漆 局部修補?；鶎犹幚恚夯鶎域炇蘸细窈螅鼍植康男扪a。要求：基層堅實平整、光滑、無油污、無空洞、無砂眼、角平整、順直。墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。