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正文內(nèi)容

某政務(wù)服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計(jì)課程doc(編輯修改稿)

2024-08-14 08:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架框架結(jié)構(gòu)外腳手架采用雙排鋼管扣件式落地腳手架,其搭設(shè)、使用與拆除,應(yīng)嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ1032022)的要求進(jìn)行,并嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用。腳手架內(nèi)立桿距墻 300mm,立桿橫向間距 ,縱向間距 ,相鄰立桿接頭不得在同一步距內(nèi),大橫桿步距 ,相鄰大橫桿接頭位置錯(cuò)開布置在不同的立桿縱格中,與相鄰立桿距離不小于立桿縱距的 1/3。大橫桿與立桿必須用直角扣件逐點(diǎn)聯(lián)接,不得隔步設(shè)置或遺漏,小橫桿設(shè)于兩立桿之間的大橫桿上,并用直角扣件擰緊。剪刀撐除腳手架兩端設(shè)置外,中間每隔 15m 設(shè)一道,剪刀撐應(yīng)連系 5 道立桿,剪刀桿與地面夾角為 45176。,剪刀撐桿除兩端用直角扣件與腳手架小橫桿扣緊外,在中間還應(yīng)有不少于 3 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。附:外腳手架搭設(shè)與防護(hù)圖32 / 127扣 桿 式 鋼 管 外 腳 手 架 大 橫 桿立 桿欄 桿 剪 刀 撐作 業(yè) 層 密 目 網(wǎng)鋼筋工程(1)材料要求①、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn),進(jìn)行見證取樣復(fù)檢,合格后方可加工,對(duì)輕微銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。鋼筋須分類堆放并架空離地,并且堆放場(chǎng)地搭設(shè)防護(hù)棚,防止雨淋。②、焊條、焊劑Ⅰ級(jí)鋼筋焊接用 E43 型焊條、Ⅱ級(jí)鋼筋焊接用 E50 型焊條,使用前需經(jīng) 250~300℃烘焙 2h。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中要保持干燥。 (2)鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)加工制作,制作好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放整齊,明確標(biāo)識(shí)。(3)鋼筋綁扎安裝33 / 127①、鋼筋綁扎安裝,必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ502042022)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ182022)、《建筑結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造圖集》97G329 和《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G1011 有關(guān)章節(jié)要求。②、梁柱箍筋的四角與主筋綁扎定位,板筋須在已支好的平臺(tái)模板上彈線,按彈線全扣綁扎定位。柱變截面時(shí),另外插筋。③、板上層筋及負(fù)彎矩筋綁扎時(shí),操作人員應(yīng)在已搭好的跳板上操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。梁板鋼筋用與保護(hù)層厚度相同的高強(qiáng)度砂漿墊塊墊起,墊塊呈梅花狀排列。(4)鋼筋連接①、¢ 16 及 以 上 鋼 筋 采 用 直 螺 紋 套 筒 焊 連 接 ; ¢ 14 及 以 下 鋼 筋 采用 搭 接 綁 扎 搭 接 。 鋼 筋 接 頭 每 點(diǎn) 必 查 , 不 合 格 接 頭 必 須 返 修 或 返 工 。②、框架柱 鋼 筋 在 基 礎(chǔ) 頂 按 規(guī) 范 留 置 高 度 留 置 插 筋 , 錯(cuò) 開 50%設(shè) 置第 一 個(gè) 接 頭 , 往 上 每 層 連 接 一 次 ?;炷凉こ蹋?)本工程采用現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土,泵送。柱、梁、板一次性澆筑。(2)框架柱混凝土澆筑分層澆筑,每層厚度不大于 400mm。澆注混凝土前先澆筑 50mm 厚同砼標(biāo)號(hào)的砂漿進(jìn)行接漿,采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。(3)梁、板砼澆筑①、梁、板混凝土宜順次梁方向澆筑。梁、板混凝土澆筑前,用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上,以防止柱鋼筋污染;梁、板混34 / 127凝土澆筑時(shí),應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆筑,隨著階梯形的不斷延長(zhǎng),則可連續(xù)向前推進(jìn)。傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反。②、當(dāng)柱與主次梁交叉處等鋼筋比較密集部位澆筑混凝土?xí)r,改用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。同時(shí),振搗棒頭選用片式棒頭或小徑棒頭并輔以人工搗固。③、樓板砼連續(xù)澆筑時(shí),設(shè)專用架空走道供操作人員使用,并隨澆筑進(jìn)程適時(shí)移動(dòng)。 ④、澆筑板砼時(shí),要用刮杠找平,再用提漿機(jī)進(jìn)行提漿整平,最后用木抹子搓平。為防止結(jié)構(gòu)表面裂縫,在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平,以利于上層柱模板支設(shè),樓板混凝土強(qiáng)度大于 時(shí)方可上人。(4)施工縫留設(shè)柱施工縫留在柱頂接近梁底的位置。梁板施工縫留設(shè)在跨中 1/3范圍內(nèi),施工縫采用特制木梳板支擋,留成直槎。施工縫處新澆混凝土?xí)r,混凝土表面要鑿毛見石子,用水沖洗干凈并在其表面接漿。(5)砼養(yǎng)護(hù)常溫下砼澆筑完 12 小時(shí)后可開始養(yǎng)護(hù),框架柱采用混凝土養(yǎng)護(hù)液噴膜養(yǎng)護(hù);梁板采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法。 5 、粘土磚砌體(1)砌筑前,應(yīng)按砌體塊排列圖放軸線、邊線、洞口線,進(jìn)行分段施工、砌筑順序是先外后內(nèi),先遠(yuǎn)后近,先頭角后墻角,先下后上。35 / 127(2)砌塊應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,清除污物,毛邊并澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí)上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊高的 1/3,也不應(yīng)小于15CM??v橫墻交接處應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,如不能搭砌,應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng),不足整塊應(yīng)在頂部用磚找補(bǔ),砌塊排列應(yīng)以窗下皮為準(zhǔn),注意墻體的大小以及門窗過梁、樓梯和其它結(jié)構(gòu)在墻中的位置。(3)砌塊就位應(yīng)緩慢垂直下落,避免沖擊,并用人力推動(dòng)或小撬棍輕撥就位,每一砌塊就位后應(yīng)拉線,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用小錘輕輕敲擊糾正。(4)相鄰砌塊安裝校正后,應(yīng)立即灌縫,預(yù)制梁安裝時(shí),應(yīng)坐漿墊干。(四) 裝飾裝修工程室內(nèi)磁磚(1)基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等,并提前一天澆水濕潤(rùn)。基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方,清洗油污,太光滑的墻面要鑿毛,或用摻 107 膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑。(2)打底時(shí)要分層進(jìn)行,每層厚度宜 5—7M。(3)底層灰 6—7 成干時(shí),按圖紙要求,結(jié)合實(shí)際和釉面磚規(guī)格進(jìn)行排磚、彈線。(4)正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用廢釉面磚,用做灰餅的混合砂漿36 / 127粘在墻上,用以控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度。(5)用電度尺計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低 1CM 左右,以此為依據(jù)放好底尺,要求水平、安穩(wěn)。(6)鑲貼釉面磚前,面磚應(yīng)先浸泡 2H 以上,然后取出晾干待用。(7)粘磚應(yīng)自下向上粘貼,要求灰漿飽滿,虧灰時(shí),要取下重粘,要求隨時(shí)用靠尺檢查平整度,隨粘貼隨檢查,同時(shí)要保證縫隙寬一致。(8)鑲貼完,自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦凈,然后用白水泥漿擦縫,用布將縫子的素漿擦勻,磚面擦凈。內(nèi)裝飾前先做出樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,方可大面積施工。室內(nèi)抹灰(1)內(nèi)裝飾前先做出樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,方可大面積施工。(2)抹灰前,磚墻面及砼等基層表面浮灰,污垢和油漬等應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。 (3) 抹灰前,應(yīng)檢查所有門框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙應(yīng)用 M5 水泥砂漿摻適量麻刀嵌塞。(4)粉刷前在砼墻面、柱面、頂板面刷一道 107 膠水泥漿,以保證粉刷層與基層粘結(jié)牢固,質(zhì)量可靠。(5)室內(nèi)墻面、柱面的門洞口的陽角,應(yīng)用 1:3 水泥砂漿做護(hù)37 / 127角,其高度不應(yīng)低于 米,每側(cè)寬度應(yīng)不小于 50mm。(6)衛(wèi)生間防水保護(hù)層完成后,再進(jìn)行水暖安裝,最后再進(jìn)行地面施工,經(jīng)蓄水試驗(yàn)≮24h 不得漏水,如有發(fā)生滲漏及時(shí)處理不漏為止。(7)內(nèi)墻面抹灰前,內(nèi)墻面要求各間做貼餅、沖筋、以保證各間內(nèi)墻面平整。涂料工程①、施工順序基層修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印蚰ァ谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印蚰ァ诙橥苛稀谌橥苛息?、施工方法涂刷涂料時(shí)墻面基層含水率不大于 8%。第一遍刮膩?zhàn)右獧M向刮平整、均勻、光滑。線角及邊棱角整齊,做到薄刮不漏,接頭無槎。涂刷涂料時(shí),先橫向再縱向并按從上到下,從左到右,先遠(yuǎn)后近、先邊角、棱角、小面,后大面的順序進(jìn)行涂刷,一面墻要一氣呵成,避免接槎,搭槎等缺陷。污染部位要及時(shí)處理,待干燥后,對(duì)墻面的砂眼及陰陽角掉角等處復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?,然后再進(jìn)行第二遍、第三遍涂刷。門窗工程 內(nèi)門安裝應(yīng)按室內(nèi)標(biāo)高其高度每層應(yīng)一致,不得出現(xiàn)高低不統(tǒng)一的情況出現(xiàn)。鋁合金窗38 / 127外墻的窗安裝為滿足裝飾及美的效果,其安裝樓層的標(biāo)高應(yīng)一致;遇層高相同時(shí)還應(yīng)使墻豎向每層高度一致;橫豎應(yīng)在一條線;進(jìn)出應(yīng)一致。鋁合金窗的安裝施工準(zhǔn)備→標(biāo)尺定位→安裝固定窗框→配合灌漿邊框→注射密封膠→窗扇安裝→清洗→復(fù)檢→交工驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、作業(yè)準(zhǔn)備等。鋁合金窗框一般均為后塞口,在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí),就應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸把洞口留出。按照彈線位置,先把窗框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)。○ 1對(duì)窗框周邊進(jìn)行灌漿填縫。○ 2注射密封膠,用打膠筒在鋁合金框邊與外飾面交接處的縫邊上○ 3擠膠壓入縫中形成一條防風(fēng)雨的防水縫道。安裝推拉窗時(shí),把玻璃安裝在扇框內(nèi),然后裝入已固定好的鋁合金框內(nèi),安裝好后開啟滑移運(yùn)行自如,則認(rèn)為符合要求。鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?!?139 / 127鋁合金窗安裝的位置,開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求?!?2鋁合金窗框的安裝必須牢固,予埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接○ 3方法及防腐。窗安裝好后關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密,開關(guān)應(yīng)靈活、無阻滯、無例翹。○ 4窗附件的安裝要牢固,位置正確、端正、啟閉靈活適用。○ 5窗框與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填嵌飽滿密實(shí),○ 6表面平整,填嵌方法正確。樓地面工程(1)地板磚鋪貼 1) 在鋪貼前,應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,并應(yīng)浸水濕潤(rùn)后晾干待用。 2) 鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿,面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí),砂漿應(yīng)飽滿,并嚴(yán)格控制標(biāo)高。 3) 地板面磚的縫隙采用虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 3mm 左右。 4) 在大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段按順序鋪貼,按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼,并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作。5) 面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。擦縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥,隨做隨清理水泥,并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。(2)復(fù)合木地板 ①基層(樓層結(jié)構(gòu)層)的表面平整度應(yīng)控制在每平方米 2mm,達(dá)不到時(shí)必須二次找平,否則復(fù)合地板厚度在 8mm 及其以下時(shí),鋪設(shè)后地面將出現(xiàn)架空,使用后不利于地板的整體伸縮,容易導(dǎo)致地板因膠水40 / 127松脫而出現(xiàn)裂縫在。當(dāng)基層表面整度超出 2mm 而不平整時(shí),復(fù)合地板厚度應(yīng)選用 8mm 以上,增加了厚度和基材的強(qiáng)度后,大大地消除了架空的感覺,避免地板因膠水而出現(xiàn)裂縫。 ②鋪設(shè)前,房間門套底部應(yīng)留足伸縮縫,門口接合處地下無水管、電管以及離地面 12cm 的墻內(nèi)無電管等。如不符合上述要求,應(yīng)做好相關(guān)處理。③鋪設(shè)時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行: ⅰ基層表面保護(hù)潔凈、干燥后,應(yīng)滿鋪地墊,其接口處宜采用不小于 20cm 寬的重疊面,并用防水膠帶紙封好。 ⅱ鋪設(shè)第一塊板材的凹企口應(yīng)朝墻面,板材與墻壁間插入木(塑)楔,使其間有 8mm 左右的伸縮縫。為了保證工程質(zhì)量,木(塑)楔應(yīng)在整體地板拼裝 12h 后拆除,同樣最后一塊板材也要保持 8mm 的伸縮縫。 ⅲ為確保地板面層整齊美觀,宜用細(xì)繩由兩邊墻面拉直,構(gòu)成直角,并在墻邊用用合適的木(塑)楔對(duì)每塊板條加以調(diào)整。ⅳ將膠水均勻連續(xù)地涂在兩邊的凹企口內(nèi),以確保每塊板之間緊密貼結(jié)。 ⅴ拼裝第二行時(shí),應(yīng)首先使用第一行鋸剩下的那一塊板材,為保證整體地板的穩(wěn)固性,此鋸剩的板材其長(zhǎng)度不得小于 20cm. ⅵ用錘子和硬木塊輕敲已拼裝好的板材,使之粘緊密實(shí)。拼壓時(shí)拼縫處溢出的多余膠水應(yīng)立即擦掉,保持地板面層潔凈。 ⅶ鋪設(shè)中密度(強(qiáng)化)復(fù)合地板面層地面積達(dá) 70m2或房間長(zhǎng)度達(dá)41 / 1278m 時(shí),宜在每間隔 8m 寬處放置鋁合金條,以免面層冷熱變形。ⅷ整體地板拼裝后,用木踢腳線封蓋地板面層。 ⅸ中密度(強(qiáng)化)復(fù)合地板面層完工后,應(yīng)待膠水凝固后,夏季24h 后方可正式使用。 ⅹ注意防止雨水或鄰近有用水房間的水進(jìn)入,以免浸泡地板。吊頂施工順序:標(biāo)高彈線→預(yù)埋吊筋→安裝龍骨→調(diào)整固定龍骨安裝面板。1 標(biāo)高控制:按設(shè)計(jì)要求分別在墻上、柱上彈出吊頂?shù)母叨人娇刂凭€、垂直線,確保吊頂高度符合設(shè)計(jì)要求。2 預(yù)埋吊筋:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,確定吊頂位置,設(shè)置吊點(diǎn),采用新型鍍鋅成品吊件,確保吊件埋置牢固。3 安裝龍骨:設(shè)置龍骨控制線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作,安裝龍骨,確保吊筋垂直,與龍骨連接方法正確。4 調(diào)整固定龍骨:根據(jù)控制標(biāo)高對(duì)龍骨進(jìn)行調(diào)平和調(diào)直,確保龍骨水平度和垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,固定龍骨,確保各連接點(diǎn)連接可。5 安裝面板:按設(shè)計(jì)及規(guī)范對(duì)面板進(jìn)行切割、拼接、固定,注意預(yù)留縫應(yīng)符合規(guī)范要求。(五)節(jié)能保溫施工方案原材料要求: 42 / 127(1)進(jìn)入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗(yàn)單。 (2)聚苯乙烯板擺放平整,防止雨淋及陽光曝曬。 (3)水泥為 425普通硅酸鹽水泥,水泥必須有出廠日期,凡有結(jié)塊現(xiàn)象或出廠日期超過 3 個(gè)月的必須根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定如何使用。 (4)采用細(xì)度模數(shù) ,篩大于 mm 顆粒的砂子,其含泥量小于 1%。 (5)玻璃絲布必須放在干燥處,地面必須平整,擺放宜立放、平整,避免相互交錯(cuò)擺放。 基層處理 (1)做 EPS 外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度用 2m 靠尺檢測(cè),其平整度≤3mm,陰、陽角方正。局部不平整超限度部位用 1:2 水泥砂漿找平。 (2)基層表面應(yīng)光滑、堅(jiān)固、干燥、無污染或其它有害的材料。 (3)墻外的消防梯、水落管、防盜窗預(yù)埋件或其它預(yù)埋件、進(jìn)口管線或其它預(yù)留洞口,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。 施工要求: (1)施工溫度不應(yīng)低于
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