【正文】 清理時(shí)必須注意保護(hù)，不準(zhǔn)磕碰、踩踏。 各抹灰層在終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其各層抹灰有足夠的強(qiáng)度。 認(rèn)真按合理的施工順序施工，專業(yè)施工（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝）必須在抹灰工程開始前完成，防止出現(xiàn)抹灰完成后再進(jìn)行剔鑿，損壞已做好的抹灰面層。 抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠在墻上。用手推車或人工搬運(yùn)東西時(shí)，注意不要碰壞已經(jīng)抹完灰的口角和墻面；油工刷油漆時(shí)，注意不要將油漆弄到墻面上污染表面。 施工中，應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時(shí)出入洞或料架周圍，應(yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。 抹灰施工作業(yè)時(shí)，禁止蹬踩已安裝好的窗臺(tái)板或其它專業(yè)設(shè)備，防止損壞窗臺(tái)板或設(shè)備；嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止破壞棱角。 抹灰施工作業(yè)時(shí)，必須保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰或直接在地面上堆放砂漿等。三、油漆、涂料、裱糊工程內(nèi)墻仿瓷涂料的施工（1）材料1）涂料：涂料（按設(shè)計(jì)要求）2）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?，石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。（2）作業(yè)條件1）墻面應(yīng)干燥，基層含水率不大于10%。2）過道管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。4）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。（2）施工程序：基層處理→批膩?zhàn)印克⑼苛希?）施工方法：1）清理墻面：首先將墻起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，后將墻面掃凈。2）修補(bǔ)墻面：用膩?zhàn)訉γ婵呐鎏幙油菘p隙等處找平，干燥后砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹椋悍麓赏苛希夯郏豪w維素＝1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?）刷第一遍仿瓷涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛清理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥的用砂紙磨光，清掃干凈?）刷第二遍涂料：第二遍仿瓷涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。四、門窗工程（一）作業(yè)條件同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級(jí)裝飾工程及放置過梁的洞口。按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。組合門窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。安裝門窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第1條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行，門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。（二）施工方法將不同型號(hào)、規(guī)格的門、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊線中線。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：①檢查門窗上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M420擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。②固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150—200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止窗變形的措施。無下框平開窗應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開窗或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時(shí)固定。，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：①混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定。②磚墻洞口采用膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。③設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙稀等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：①普通窗、門：洞口外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。②保溫、隔聲門窗：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹一站；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。門窗應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)、壓實(shí)壓條。（三）質(zhì)量要求門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗附件安裝齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。門窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂。門窗處于關(guān)閉時(shí)，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。門窗帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙≤1mm。（四）成品保護(hù)門窗在安裝過程中，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。已安裝門窗框、扇的洞口、不得再作運(yùn)料通道。嚴(yán)禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門穿框、扇上，并嚴(yán)密蹬踩門窗框扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。（五）施工注意事項(xiàng)門窗安裝時(shí)，必須按施工操作工藝進(jìn)行。施工前一定要?jiǎng)澗€定位，使門窗上下順直，左右標(biāo)高一致。安裝時(shí)要使門窗垂直方正，對有劈棱和竄角的門窗扇必須及時(shí)調(diào)整。門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。（三）安裝部分一、給排水工程生活給水系統(tǒng)施工技術(shù)措施 施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)埋套管 → 立管安裝 → 配水干管安裝 → 配水支管安裝 → 配水衛(wèi)生器具安裝 →管道試壓 → 管道沖洗。 主要施工技術(shù)措施暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用；管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，管道試水試壓、通水試驗(yàn)后，要充分考慮地區(qū)氣候特征，采取措施排除管集水，以防結(jié)凍損壞管路。安裝中斷或完畢的敞開處，應(yīng)做臨時(shí)封閉；管子加工應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)范相關(guān)規(guī)定要求。⑴ 給水管引入安裝,坡向室外給水管網(wǎng)。引入管或其它管道穿越基礎(chǔ)或承墻時(shí),要預(yù)留洞口；。⑵ 室內(nèi)管道安裝管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，PPR管道安裝，配管斷應(yīng)用專用夾鉗工具，水平管道固定間距、管道彎曲度、垂直度、平行度允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家技術(shù)手冊執(zhí)行。管道安裝應(yīng)橫平豎直。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點(diǎn)頭， 應(yīng)在同一軸線上，以保證配水管件安裝美觀、整齊；支管安裝后，應(yīng)檢查所有的支架和管頭，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。⑶ 金屬管道支/吊/托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢固可靠，管道支架位置及距離應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。⑷ 給水干管和立管安裝：~，給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管，在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門。⑸ 給水管道在引入管、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門，同時(shí)關(guān)閉的配水點(diǎn)不得超過6個(gè)。⑹ 閥門應(yīng)安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置，安裝的閥門型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密隆試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定，閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，閥門安裝應(yīng)牢固、緊密，并且啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。⑺ 衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，衛(wèi)生器具和給水配件安裝應(yīng)使鍍鉻件完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉部件靈活，安裝端正，表面潔凈。⑻ 鋼管焊接，要充分考慮氣溫因素，選擇相應(yīng)的施焊工藝，以保證 焊口金相組織減少應(yīng)力的產(chǎn)生，確保焊接質(zhì)量。⑼ 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:，但不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范要求,水壓試驗(yàn)之前,對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定保護(hù)措施,但接頭部位必須明露。⑽ 管道試壓因管道分布面廣，不能一次試壓，可根據(jù)施工中具體情況進(jìn)行分區(qū)、分段進(jìn)行；一般可分為豎管及給水區(qū)域分別進(jìn)行，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，試壓合格后，管道應(yīng)進(jìn)行沖洗，并作好試壓記錄，及時(shí)辦理簽字歸檔手續(xù)；水壓試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范進(jìn)行。排水系統(tǒng)施工技術(shù)措施排水管為UPVC管,嚴(yán)格按照排水管施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,立管上每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),橫/,穿越樓板和屋面板的孔洞,按川87S30124頁的作法,切實(shí)做好補(bǔ)洞防漏工作,確保安裝質(zhì)量。 工藝流程總管安裝 → 立管安裝 → 支橫管安裝 → 灌水試驗(yàn) → 排水衛(wèi)生潔具安裝。 主要施工技術(shù)措施⑴ 嚴(yán)格按照高層建筑排水管施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，穿越樓板和屋面板的孔洞，在管道安裝完畢后，支、吊架嚴(yán)格按照鑄鐵排水管施工驗(yàn)收規(guī)范要求調(diào)協(xié)。切實(shí)做好補(bǔ)洞防漏工作，確保安裝質(zhì)量。⑵ 道支、吊架嚴(yán)格按照鑄鐵排水管施工驗(yàn)收規(guī)范要求調(diào)協(xié)。① 立管外側(cè)承口與墻、柱飾面的距離應(yīng)控制20~50mm之間，管道支/吊架應(yīng)與主管材質(zhì)一樣。② 安裝或埋地的排水管道：應(yīng)避免布置在受重壓處，排水管道穿過承重墻或基礎(chǔ)處應(yīng)預(yù)留孔洞或加套管,且管頂上部凈空不小于150mm。排水管做完灌水試驗(yàn)合格后方能覆土隱蔽保護(hù)，并采取措施防止從立管管口落入異物堵塞管道。③管子符合質(zhì)量要求。實(shí)施安裝前翻復(fù)核有關(guān)尺寸和相對位置，從每一道工序入手，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕因失誤而反工，一次成功，配合主體達(dá)到優(yōu)良。④ 立管安裝：先按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置支架,再進(jìn)行立管安裝,立管安裝應(yīng)澆筑細(xì)混凝土堵洞,在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)則應(yīng)每兩層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。⑤ 橫管安裝：用繩子臨時(shí)吊掛，安裝檢查無誤后，再緊固支吊架，但不能卡箍過緊；拆除臨時(shí)吊掛繩子，將接口臨時(shí)封嚴(yán)，支模澆筑細(xì)石混凝土堵洞；坡度應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)。⑥ 排水橫管與立管的連接和橫管與橫管的連接，應(yīng)采用45176。斜三通或斜四通和90176。斜三通或斜四通，不得采用90176。正三通或四通連接；立管與排水管端部的連接，應(yīng)采用45176。彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90176。出戶彎頭，立管底部彎頭應(yīng)視管徑大小設(shè)有加強(qiáng)裝置的支架或支墩。⑦ 連接衛(wèi)生器具短管安裝，臨時(shí)封閉各衛(wèi)生器具和設(shè)備，預(yù)留排水管口；管道穿樓板洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做出高出原地坪1020mm的阻水圈。 在連接二個(gè)及二個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口， 與墻面距離不得小于400 mm； 在轉(zhuǎn)角小于135176。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口(當(dāng)采用門彎時(shí)不設(shè)置)。如橫管托裝有偏心異經(jīng)時(shí)，應(yīng)使凸肚朝下保持管頂取平；室內(nèi)排水地漏有效水封不得低于40mm,地漏以低于地平面5mm為應(yīng)。⑧ 施工完畢的管道應(yīng)進(jìn)行通水和灌水試驗(yàn)，埋地部分管道應(yīng)作灌水試驗(yàn)，各樓層管道應(yīng)作通水試驗(yàn)。⑨ 管材與管件的運(yùn)輸堆放：同車運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁管材堆放在管件上，管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，如果用支墊時(shí)其寬度不小于75 mm，間距不大于1mm，；管件不能疊置過高，凡能立放的管件均應(yīng)逐層碼放整齊，不能立放的管件亦應(yīng)順向或承插相對地整齊排放。本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)；消防系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)。施工時(shí)做好預(yù)埋預(yù)留工作，管道進(jìn)行隱蔽前，做好試壓試驗(yàn)及隱蔽記錄。管道敷設(shè) 穿砼墻，給水管道比實(shí)際管徑大兩號(hào)的套管。 給水管道不允許穿結(jié)構(gòu)梁，必須翻彎避過。冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。⑵ 垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 管道穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，縫隙處用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。管道穿防火墻、隔墻、樓板，采用不燃材料將其周圍的空隙填塞密實(shí)。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：⑴ 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。⑵ 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。⑶ 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。接口連接 采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定。管端插入承口深度公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：⑴ 熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作：⑵ 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；⑶ 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；⑷ 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。公稱外徑（㎜）熱熔深度（㎜）加熱時(shí)間S加工時(shí)間S冷卻時(shí)間S201454325167