【文章內(nèi)容簡介】 施工不同分為二種結(jié)構(gòu)，樁號K18+240K18+400、K19+240K8+36K20+000K20+150、K20+230K20+27K20+460K20+60K21+360K21+43K20+030K22++（15cm20cm）厚5%水泥穩(wěn)定碎石調(diào)平層，其余路面為22cm水泥砼面層+16cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層+20cm厚填隙碎石墊層。路槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后開始填隙碎石墊層施工。施工順序為：施工準(zhǔn)備→攤鋪填隙碎石墊層→灑水→碾壓→養(yǎng)護。（1）攤鋪填隙碎石：填隙碎石材料攤鋪前，最好根據(jù)材料的干濕情況，在料堆上適當(dāng)灑水，以減少攤鋪時粗細(xì)分離的現(xiàn)象，填隙碎石攤鋪要求均勻，如發(fā)現(xiàn)粗細(xì)顆粒分別集中，應(yīng)摻入適當(dāng)?shù)纳盎蛩槭斯ぬ幚?。?）灑水：攤鋪完一段（約200~300米）后用灑水車灑水，用水量使碎石料全部濕潤又不致造成路槽發(fā)軟為度，用水量一般在5~8%。（3）碾壓：灑水后待表面稍干時，即可用壓路機進行碾壓，碾壓速度為每分鐘6070米，后輪重疊1/2，碾壓過程中應(yīng)注意隨時灑水，保持填隙碎石經(jīng)常濕潤，以防松散推移，碾壓遍數(shù)一般為810遍，壓至密實穩(wěn)定，無明顯輪跡為止。（4）養(yǎng)護：碾壓完后，可立即開放交通，要限制車速，控制行車全幅均勻碾壓，并派專人灑水養(yǎng)護，使墊層表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，以免松散。在水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，先選鋪試驗段，待施工方案報監(jiān)理工程師審批后開始水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工順序：清掃灑水→拌和→運輸→攤鋪→壓實→檢查→養(yǎng)生。在水泥砼面層施工前，將擬用路面的水泥、碎石、砂等外加劑材料按(JTJ05193)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法要求進行原材料試驗和混合料組成配合比設(shè)計，配合比設(shè)計應(yīng)包括砼彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量等，質(zhì)量控制細(xì)節(jié)，并及時把工程所用具及配合比報告單及施工方案報送監(jiān)理工程師審批。施工工藝在試驗取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后正式施工。其施工順序為：清理表層浮碴、粉塵→安裝模板→安裝拉桿、傳力桿、角隅鋼筋→水泥砼拌和→運輸→攤鋪→振搗密實→抹面→壓抗滑槽→養(yǎng)生。施工方法①在澆筑砼面層時，應(yīng)對基層表面浮土予以清除，并進行必要的整修。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測認(rèn)可，使之符合檢評標(biāo)準(zhǔn)各項指標(biāo)要求。②根據(jù)工程計劃日進度所需的砼數(shù)量、材料分別堆放位置、供料方式等綜合考慮計劃配備機械。③砼混合料的運輸,采用自卸汽車或拖拉機,混合料從攪拌機出料后運到鋪筑地澆筑完畢的允許最長時間應(yīng)小于砼的初凝時間。④模板采用鋼模板，模板應(yīng)連接牢固、緊密，在整個長度上應(yīng)緊貼在基層，不允許有漏漿現(xiàn)象。⑤砼混合料應(yīng)采用機械攤鋪，攤鋪連續(xù)進行，計劃半幅施工，待半幅砼面積達(dá)到養(yǎng)生期后再施工另一半幅。⑥對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間，應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)。不宜過振，振搗時應(yīng)人工找平。⑦砼表面整平時用較細(xì)的碎石混合料找平，抹平后用壓紋機沿橫坡方向進行壓槽。⑧砼面板施工完畢應(yīng)及時養(yǎng)生。①縱縫：：對已澆砼板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。%～30%時用切割機切割。，拉桿采用φ14鋼筋，并保證鋼筋設(shè)置在板厚中間。②橫脹縫：，縫隙寬度保持一致，縫中不得連漿，縫隙上部應(yīng)填塞填隙料，縫間設(shè)置聚乙烯泡沫板。脹縫應(yīng)在100~200米間距內(nèi)設(shè)置。，可設(shè)在縫的一邊或交錯布置，固定后的傳力桿必須與板面中心線平行，其誤差不得大于5mm，傳力桿的一半錨固于砼中，另一半在套筒中，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。,應(yīng)采用發(fā)針形螺紋鋼筋布置在板的上部,其位置為距板頂不小于5cm,距板邊為10cm。③施工縫：，應(yīng)設(shè)置平接施工縫。，與路面中心線垂直。④填縫：。b．縫槽在砼養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔。c．填縫料應(yīng)與砼縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為5～6cm。，填縫料應(yīng)有充分的時間硬結(jié)。 防護工程本標(biāo)段路基防護根據(jù)邊坡坡率、邊坡高度、巖土性質(zhì)、水文條件等條件、以安全、經(jīng)濟、環(huán)保為原則，共分有衡重式路肩墻、衡重式路提墻、護肩、護腳、矮墻等幾種形式。本標(biāo)段防護工程的片塊石砌體工程主要是護肩、擋土墻、矮墻、錐坡等。為保證漿砌片塊石的施工質(zhì)量，除嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求進行施工外，要求漿砌外露面選擇大塊石，勾縫要及時，沉降縫和拐角的石料要經(jīng)過處理，達(dá)到縫直、角正，美觀大方。漿砌片塊石的施工順序：測量放樣→挖基→立樣板、線架→拌制砂漿、處理片塊石→運砂漿石料→砌筑→勾縫→養(yǎng)護。漿砌片塊石的施工要求：（1）測量放樣基礎(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸加上兩側(cè)預(yù)留排水或砌筑站人的寬度，根據(jù)土壤類別和深度，確定挖基坡度，算出上寬，劃出開挖范圍，釘好樁。在施工場地附近設(shè)置控制樁和核查樁，以便經(jīng)常核對砌體位置。（2）挖基根據(jù)測量放樣出的挖基施工范圍和深度，進行開挖。如果開挖量很大，則采用人工配合機械施工；擋墻基礎(chǔ)埋置深度要求大于1米，襟邊寬度要求大于2米。（3）立樣板、線架挖基完成后，漿砌片塊石砌筑之前，要根據(jù)砌體的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點的高程要標(biāo)定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對，能較好地控制施工質(zhì)量。（4）拌制砂漿、清洗片塊石按設(shè)計砂漿標(biāo)號及核定選用的施工配合,用砂漿拌和機進行拌和，拌和時按分次投料水泥裹砂法工藝施工，即將拌和用量70%的水加入拌和機，同時加放全部的砂，拌和15～20秒后，加入水泥，拌和30～40秒后再加入剩余的水，拌和50～70秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性，直觀檢查時，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，松手后砂漿團不松散為宜。拌和砂漿的同時，要選擇、加工片塊石，片塊石宜倒在砂墊層或草墊上，對于有泥污和水銹的片塊石要清洗干凈，對于凹凸的片塊石要粗略鑿琢。（5）運砂漿、片塊石砂漿要隨用隨運，不宜拌制過多，以免凝結(jié)影響砂漿的質(zhì)量。砂漿運輸時采用斗車、翻斗車進行，困難地段使用砂漿膠桶挑運至砌筑地點，倒入灰槽內(nèi)。嚴(yán)禁隨處亂倒。片塊石和砂漿的運輸是同時進行的，洗刷干凈的片塊石，用斗車、單雙輪車或人工抬運至砌筑地點，卸下時輕起輕落，放于跳板或沒有污泥的地方，嚴(yán)禁隨意亂砸，以免傷人或砸壞已砌好初凝的砌體，尤其由高處向低處運石時，更要注意安全和質(zhì)量。（6）砌筑基礎(chǔ)砌筑施工時，如基底為土基，應(yīng)夯實后直接坐漿，以擠漿法砌筑使砌石時砂漿飽滿，不留有空洞，嚴(yán)禁小塊石集中使用，在大塊石之間，為了節(jié)省砂漿可以用小塊石填塞，但要保證片塊石周圍有砂漿包裹，嚴(yán)禁“硬碰硬”，砂漿要仔細(xì)搗固密實。擋土墻結(jié)合地形變化情況，每隔10~15米設(shè)置寬2cm的伸縮縫一道，伸縮縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三方填塞深度大于15厘米的瀝青麻絮，墻身每隔2*3米，上下左右交錯設(shè)置φ100PVC泄水孔，進水管口用無紡?fù)凉げ及?。砌石將分層進行，砌體過長時分段砌筑，并按設(shè)計預(yù)留伸縮縫。，且要掛線施工，所立的樣板和線架要穩(wěn)固。砌筑時先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，里外要犬牙交錯連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌隨抹平；外露面，鑲面將另行勾縫，砌筑時靠外露面預(yù)留2cm的縫槽。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較為平整、尺寸較大的片塊石，并長短相間與里層石塊交接。上下豎縫錯開，無通縫，且石縫均勻一致。石塊交錯排布，坐實擠緊，尖銳突出部分要敲除。較大的石塊放在底層，每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的石塊。（7）擋土墻墻后填料在圬工強度達(dá)到70%以上,或干砌圬工砌筑到夯填面以上一定高度時,衡重臺以下采用開山片石填筑,內(nèi)側(cè)坡1:1,其余部分采用砂性土填筑,禁止用膨脹土和高塑性土壤。（8）勾縫砌體隱蔽面隨砌隨將縫抹平，而外露面則進行認(rèn)真勾縫，在砌筑靠外露面預(yù)深均2cm的空隙備作勾縫之用。勾縫采用的砂漿不低于砌體砂漿，一般是比砌體砂漿高一個等級。（9）養(yǎng)護施工期間，對已完成的砌體要經(jīng)常灑水，整個砌體完成以后，根據(jù)天氣情況，定期灑水養(yǎng)護，以保證砌體不失水，提高砂漿的強度。片塊石砌體工程施工工藝流程見“表5砌體工程施工工藝框圖”。.本標(biāo)段邊坡地質(zhì)較好無需進行其它防護措施，只需在路基邊坡整型完成后，進行施噴草籽及植草皮施工。(1)噴播草籽。噴播草籽采用液壓噴播，專用配料和復(fù)合肥要精心選料和精心配比。在選料和配比完成后，將植物種子經(jīng)過科學(xué)處理，混入水中，加入一定比例的專用配料和復(fù)合肥，通過噴播機的攪拌，利用高壓泵體的作用將種子噴播在路基邊坡上。噴播后十多天內(nèi)的養(yǎng)護十分關(guān)鍵，應(yīng)做到“三防二?！?，即防止邊坡塌方，防止種子流失，防止人畜踐踏，保持土壤濕潤，保持肥料供給。(2)植草皮種植草皮應(yīng)具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發(fā)達(dá)、莖低矮強壯和多年生長的特性，草皮應(yīng)在合適的容器內(nèi)運輸，保護好根系，從容器中移出時應(yīng)裹滿泥土；運到工地后1天內(nèi)種不完的草皮，應(yīng)存放在陰涼潮濕處，以防日曬風(fēng)吹。在鋪植地表的準(zhǔn)備工作完成后，即可鋪植草皮。在邊坡較高較陡之處鋪植時，自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；植鋪的形式，按圖紙要求，或根據(jù)具體情況，可采用疊鋪或方格式鋪植。鋪植后即進行噴灌澆水。本標(biāo)段排水工程構(gòu)造物主要有漿砌片石邊溝、漿砌片石排水溝、漿砌片石截水溝、漿砌片石急流槽、橫向礫石盲溝、跌水槽等幾種形式。漿砌片石邊溝、路堤排水溝、急流槽在路基填筑成形后進行施工；漿砌片石截水溝在路塹開挖前進行施工，路基盲溝在路堤填筑過程中進行施工，施工過程中，各種水溝的位置、斷面、尺寸坡度、標(biāo)高均應(yīng)符合圖紙要求，邊坡必須平整、穩(wěn)定、嚴(yán)禁貼坡。溝底縱坡應(yīng)按圖紙施工，溝底平整，排水暢通，無阻水現(xiàn)象。各種水溝砌體砂漿和構(gòu)件砼配合比準(zhǔn)確，砌縫砂漿均勻飽滿，勾縫密實。水溝砌體施工工藝與防護工程砌體施工工藝相同。蓋板涵洞施工流程：測量放樣→挖基→基底處理→基礎(chǔ)砌筑→涵身砌筑→支撐梁澆筑→涵底鋪砌→臺帽澆筑→砼蓋板預(yù)制、安裝→洞口及附屬工程→回填（1）基坑開挖：在基坑開挖前，先進行測量放樣，定出各個涵洞的具體位置。土質(zhì)基坑直接采用機械開挖，施工時按設(shè)計要求位置、標(biāo)高、尺寸和縱坡進行，坑底預(yù)留10～15cm采用人工撿底并鋪設(shè)10cm砂墊層。石質(zhì)基坑采用炸藥爆破后，用機械結(jié)合人工清除。若涵洞基底有水，應(yīng)進行圍堰后開挖基坑；基底應(yīng)力不低于設(shè)計值。（2）基礎(chǔ)、墻身砌筑：基礎(chǔ)、墻身采用分段砌筑，每4～6米設(shè)置一道沉降縫。所用各種材料均需滿足設(shè)計要求。(3)支撐梁澆筑、涵底鋪砌: 支撐梁位置、尺寸按設(shè)計圖布置裝模、布筋后澆注砼，支撐梁施工完后進行涵底鋪砌。（4）臺帽澆注：沉降縫位置等同墻身砌體，砼由拌和站運至現(xiàn)場澆注。（5）砼及蓋板：涵洞蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制后，用汽車運至涵洞位置，采用鋼絲繩捆綁起吊進行安裝。（6）洞口及附屬工程：在洞身施工完成后，可進行洞口八字墻、二字墻、豎井等洞口建筑物及洞口附屬工程的施工。（7）回填：基坑回填應(yīng)對稱、均勻、分層壓實，填料選擇滿足設(shè)計要求。臺背回填選用砂質(zhì)土或砂礫石土等透水性良好材料，采用小型夯實機具分層進行夯實，密實度需達(dá)到95%以上。 橋梁施工本標(biāo)段橋梁為金釵溪大橋，無通航要求， 104國道從橋下通過；設(shè)計荷載為汽履帶100，橋面寬度：凈9+2，%；%；上部構(gòu)造為535m預(yù)制鋼筋砼T型梁。下部構(gòu)造：0、4號橋臺肋式橋臺，樁基礎(chǔ)，樁徑150cm；13號橋墩采用樁柱式橋墩，柱徑200cm，樁基礎(chǔ)，樁徑220cm，其中2號墩為固結(jié)墩，其余為連續(xù)墩。，，，；,上裝有預(yù)制欄桿,排水采用在人行道下設(shè)置橫泄式水管進行排水，橋臺兩端設(shè)置cd80型伸縮縫及橋頭搭板。本標(biāo)段橋止區(qū)屬低山丘陵地貌，橋位處呈“V”字型溝谷，地勢較底，谷坡橫向坡度2539度，地形起伏較大，無法開辟鉆機施工平臺，且鉆機泥漿需大量水源來造漿，但此處水源量不大豐富，再加上無法設(shè)置泥漿池及考慮環(huán)保因素泥漿無處排放等條件限制，故采用挖孔樁施工工藝。因此下面僅介紹挖孔樁施工方案。本橋樁基總計14根，其中橋臺處Ф150㎝有8根，橋墩處Ф220㎝有6根，根據(jù)地質(zhì)情況，樁基數(shù)量以及工期的要求，投入3個挖孔班組同時進行挖掘。人工挖孔樁:（1）、施工測量放樣:對提供的坐標(biāo)進行校對，正確后方可使用。使用全站儀根據(jù)樁位坐標(biāo)對樁中心進行準(zhǔn)確放樣，其偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。做好保護樁并加固以供施過工程中的樁中心的恢復(fù)保證孔樁位置在坐標(biāo)點上，保持孔位垂直。（2）、開挖準(zhǔn)備 對場地進行平整，清理雜物，清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護措施，鏟除松軟的土層并夯實?？卓谒闹芡谂潘疁希龊门潘?。搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路。合理推放材料和機具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。（3）、人工開挖a、在土質(zhì)松軟地層，在同一墩臺內(nèi)不宜兩鄰孔同時開挖。如土質(zhì)較好，以對角兩孔同時開挖為宜，或跳躍式間隔開挖，開挖后施工不宜間斷。采用人工從上到下逐層控制，用鎬進行挖土。挖土順序是:先挖中間后挖周邊，并按樁徑加10～15cm的護壁厚度控制截面，尺寸的允許誤差不超過30mm。遇到巖石需要用機械打炮眼放炮，采用電雷管引爆。，炮眼數(shù)目和位置及斜插方向，應(yīng)按巖層斷面情況來定，中間一組集中掏心，四邊主要挖邊，以松動為主。一般中間炮眼裝硝胺炸藥半節(jié)，邊眼裝藥1/3~1/4節(jié)。放炮后必須采取通風(fēng)排煙措施。二次下井前應(yīng)測定孔內(nèi)有毒氣體濃度，達(dá)標(biāo)后人員方可下井施工。b、土裝入吊桶或籮筐內(nèi)垂直運輸，由孔上口安裝的支架，工字軌道，電葫蘆或搭三角架，用小功率慢速卷揚機提升解決。若樁孔較淺時，亦可用木架或轆轤借尼龍繩提升。土吊到地面上后用機動翻斗車或手推車運出。同時應(yīng)在孔口設(shè)水平移動式活動安全蓋板，將手推車推到蓋板上使吊桶中土石卸于車中推走，再開蓋板下吊桶裝土。嚴(yán)防土石掉入孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。C、依據(jù)放樣樁位開挖線，開挖第一節(jié)樁孔土方。要使孔壁稍有凹凸不平，增加樁基的磨擦力。支安護壁模板，澆筑第一節(jié)混凝土護壁，其護壁頂部高度應(yīng)高出四周地面20~30cm，以防土石掉入。護壁型式采用內(nèi)齒式，具體護壁厚度由地下最深段產(chǎn)生最大壓力及水壓力確定，~。挖一節(jié)澆一節(jié)