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正文內(nèi)容

公路改建工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-02-12 09:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 砌前檢驗尺寸是否合格(外型尺寸允許偏差177。5mm,外露面缺邊掉角<20mm且不多于一處,外露面平整度3mm),道牙方正,避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 安砌:在刨好的槽面上或10現(xiàn)澆混凝土面上鋪2厘米的5水泥砂漿臥底,按放線位置安砌道牙,用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻(1cm),線條園順、平直。安砌好混凝土道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,用砂漿填平至基層面。還土:道牙后背還土夯實,夯實寬度不少于50cm,厚度不小于15cm,密實度在85%以上,立道牙背后,用混凝土填實。勾縫:先校核道牙位置高程,使其符合設計,且在路面完成后勾縫。濕法養(yǎng)生3天以上,防止碰撞。當人行道穿過路口時,立道牙安裝做成斜面,便于通行。第四節(jié) 排水工程及防護工程施工 施工順序:路基防護的施工順序:測量放線→溝槽開挖及邊坡修整→漿砌片石→場地清理→種植草皮。路基排水邊溝的施工順序:測量放線→溝槽開挖→漿砌片石→場地清理。 施工技術要點:(1) 路基邊坡完成后立即進行刷坡并砌筑相應的防護工程。 (2)防護骨架溝槽開挖采用人工開挖,排水邊溝的溝槽開挖采用機械開挖為主,人工清理為輔,保證槽底平整、堅實。 (3)所用石料抗壓強度小于30mpa,厚度小于15cm,其中一條邊不小于30cm,而且石質(zhì)均勻,無風化剝落和顯著裂紋。(4)砌筑前先將片石表面的泥垢雜物洗刷干凈,并用水濕潤。(5)分層分段砌筑,分段位置盡量設在沉降縫處。(6)各砌層砌塊砌筑先砌外圈定位,后砌里層,上下錯縫,里外砌塊交錯連成一體。(7)各砌層砌塊安放穩(wěn)固,砌塊間砂漿飽滿,粘結牢固,不得直接貼靠或脫空。(8)砌筑上層砌塊時,不得振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時,在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。(9)石塊一經(jīng)鋪砌后,不隨意移動,如必須移動時,石塊向上提起,以免影響鄰石的牢接,再砌時要將原來的砂漿刮掉,另補新漿。(10)灰縫厚度要均勻,一般以23cm為宜,砌筑時外露面預留深約為2cm的空縫備作勾縫之用,隱蔽面砌縫隨砌隨刮平,不另勾縫。第五節(jié) 管線工程本標段管道工程有給排水管道工程及電力電訊管道工程,施工順序按由下到上的原則,施工順序為:雨水箱涵→污水→雨水→給水→電力、電訊管道。一、 雨、污水管道工程本標段有污水管道共長4800m,管徑有DN400、DN1200,檢查井15座。雨水管道共長5670m,管徑有DN300、DN600、DN800、DN1200、DN1500、DN2000,雨水檢查井158座,雙篦雨水口197座。雨污水管道施工方法如下: 開槽埋管施工根據(jù)操作規(guī)程及現(xiàn)場土質(zhì)確定,埋深大于3m的管道,采用鋼板樁支撐;埋深小于3m的管道,采用圍檁支護形式。開挖溝槽采取有效的降低地下水措施及基坑維護和水平支護。管道深度<,采用橫列板支護,明溝排水的方法;管道深度>,采用鋼板樁圍護,輕型井點降低地下水位。(1)施工排水對于寬度和深度都不超過3m的溝槽,采用明溝排水法進行施工排水,具體方法如下:在溝槽的開挖過程中,在槽底兩側(cè)設置排水溝,將地表水或槽底,槽壁滲流出來的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi),然后通過排水溝流入集水坑,再用污泥泵將水抽走。抽出的水直接排入排水明溝?!?m,并保持水流暢通, 。地于地下水豐富的區(qū)域,均采用井點進行降水。井點管采用沖沉法施工,在已測放定位的井點管中心點位置吊起沖水管進行沖孔,沖孔直徑為30cm,當深度達到設計濾管底下50cm時,停止向下沖孔進行清孔工作,然后拔起沖水管,插入井點管,將制配好的合格的濾料在井點管四周均勻填灌,分層填料,填至地表下1m時改用粘土搗實。經(jīng)檢試后安裝集水干管與連接管接頭及閥閘,整組井點系統(tǒng)即可運行。(2)溝槽開挖及支撐1)溝槽挖土采用挖掘機挖土。挖掘機挖土應嚴格控制標高,防止溝槽超挖或擾動基底面。當挖至槽底設計標高以上20cm時,預備底層土,再用人工挖除,修整槽底、邊挖邊修,并立即進行基礎施工。槽底的松散土、淤泥、大塊石要清除并保持不浸水。 2)挖土要與支撐互相配合,挖掘機挖土要及時支撐,防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。3)橫列板要水平放置,板縫嚴密、板頭齊整,深度要至碎石基礎面;豎列板也要插至碎石基礎面,在拆除底檔鐵撐拄進行排管前,用短木或磚在混凝土基礎側(cè)面與豎列板之間設臨時支撐。豎列板支撐間距為2m,鐵撐柱水平間距視管節(jié)長度而定,~3m,~。4)鋼板樁施打的方法為:根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽,深度挖到土層,并要暴露地下管線和障礙物,~。打設鋼板樁時,若遇地下管線應請公用管線的監(jiān)護人到現(xiàn)場進行監(jiān)護,并采用適當?shù)谋Wo措施。鋼板樁打設完畢后,可進行井點施工。 5)挖掘機挖土施工時設專人指揮,維持施工現(xiàn)場安全。 6)。(二) 管道基礎1)管道基礎施工前要復核基底標高、軸線和井位。在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁,用水準儀測設樁頂標高,以控制挖土面、墊層面和基礎面。如發(fā)現(xiàn)超挖,用礫石砂或舊料填實,不得用土回填。2)當槽基礎土質(zhì)較差或施工時地下水位高于槽基時,可采用砂礫石作墊層,要按通用圖規(guī)定的溝槽寬度和厚度滿堂鋪筑、攤平、拍實,或改柔性砂礫基礎為水泥混凝土剛性基礎,在澆筑水泥砼前,需根據(jù)現(xiàn)場基礎情況進行換填處理。3)墊層面上有水時,禁止鋪設管道或澆筑混凝土。4)混凝土下料必須用料斗或滑槽,禁止從上往下直接傾倒,防止混凝土離析?;炷翝仓栌门陌寤蚱桨逭駝悠髋钠?、振實?;炷粱A澆筑完畢后,12小時內(nèi)不得浸水,并進行養(yǎng)護。5)做好基礎混凝土的試塊工作,砼需達到強度75%后方可進行排管施工。(三) 管道鋪設1)排管前需檢查管道基礎的標高、軸線,并清除基礎表面的污泥、雜物及積水?;讟烁呓?jīng)復核后排管,排管時以控制管內(nèi)底標高為準。2)待用的管材要進行檢查,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退回原廠。3)采用16t汽車吊下管,下管應輕落,防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。4)下管用的起吊設備應停放在堅實 的地面上,若地面松軟,要 用方木、路基箱板鋪墊進行加固。吊車下管時設專人指揮,在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起重設備有故障,嚴禁帶病操作。起重作業(yè)完成后,駕駛?cè)藛T要對停放在施工現(xiàn)場的起重設備做好安全防范措施后,方可離開現(xiàn)場。操作人員上下溝槽時,應采用扶梯,扶梯要高出地面1m,并應密切配合。5)排管完成后,用機械或手動葫蘆完成承插管密封條的封管工作。6)對管徑較小的管節(jié)采用人工下管。人工下管時,要對使用的工具設備,地籠的可靠性進行詳細檢查,并對操作人員交底,管節(jié)的承口部分沿溝槽向下滾動時需墊草包等松軟材料,不得與土坡直接接觸。7)管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行,不得隨意將橡皮止水帶拿掉排管,管道接口需嚴密,管道間隙符合設計要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動。 8)排管鋪設結束后,需進行一次綜合檢查,當線型、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時,方可進行下道工序的施工。(四)檢查井施工1)基礎開挖:雨、污水檢查井基礎開挖方法同管道基礎開挖。2)井底板處理:檢查井基礎承載力與管道承載力相同即覆土厚在3m以下時(含3m),基底承載力不小于120KPa,覆土厚度大于3m且小于(或等于)6m時,承載力不小于150 KPa。當基底承無力不滿足設計要求時,需用砂礫進行換填處理,換填深根據(jù)試驗確定。檢查井底板用C20,S4混凝土澆筑。3)井身施工:井身、蓋板以及井蓋施工具體參照國家建筑標準設計圖集02S515。(五)管道及檢查井回填雨、污水管道及檢查井回填需按照計施工,填筑材料需逶水性良好的材料,填筑時采用分層填筑分層夯實并兩側(cè)均衡填筑,壓實度需滿足路基填筑要求。如因填筑施工受天氣、作業(yè)面狹窄或其它非承包人原因影響壓實效果不能達到路基壓實度要求時,可經(jīng)監(jiān)理工程師同意變更管道及井室回填材料,回填材料以級配砂礫、天然河砂為佳,壓實方法以水密法為主。二、 給水管道工程本標段共有兩條新建給水管,管材采用球墨給水鑄鐵管,橡膠圈接口,管徑為DN300、DN200、DN100三種。給水管道施工方法如下: (1)安管前的準備工作: ①清理:將管子、管件、閥門(閘閥)等內(nèi)部清理干凈,不存雜物;②檢驗尺寸:管子安裝前,逐根量測,編號配管,應選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對接;配備焊接工具及下管機械。 (2)鋼管的表面要求: ①鋼管表面須無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓迫等現(xiàn)象;②各類管子的材質(zhì),規(guī)格符合設計要求;(3)管材及防腐:管道采用鑄鐵管、預應力砼管和鋼管,管內(nèi)壁涂襯無毒聚合物水泥砂漿,管道外壁采用噴砂除銹,環(huán)氧煤瀝青架強防腐(即一底三布四油)。(4)管道基礎在管基土質(zhì)情況較好的地層采用天然素土夯實;如遇不良土質(zhì),通知設計院、監(jiān)理等各方研究處理;如遇回填土,則分層夯實達95%以上密實度,再敷15cm粗砂墊層至設計標高。(5)管道安裝鋼管安裝時,除設計要求的蝶閥和閘閥位置采用法蘭連接外,其余根據(jù)具體施工情況采用6m或12m分段吊運到溝槽底部進行對位焊接。安裝時使內(nèi)壁平齊,對口準確,;管道焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等情況發(fā)生,焊縫表面光順、飽滿、均勻,其寬度、表面余高、咬邊、錯邊等均符合規(guī)范要求。焊接管道質(zhì)量經(jīng)油滲試驗和X射線無損探傷檢測控制。(6)管道壓力及滲水試驗給水管道水壓及滲水試驗原則上分段進行,分段長度根據(jù)具體情況及上部結構的施工要求而定,以使開挖管溝能盡早回填,確保上部結構的施工進度。管道試壓分段長度最長不得超過1Km,試壓堵板采用鋼板加肋與管壁進行焊接,支撐視具體情況分別采用鋼結構,千斤頂或砼支墩等形式。管道試壓、滲水量試驗符合要求后即進行填土作業(yè)。(7)管溝開挖,回填土等施工方法與排水管道相同。第六節(jié)、 景觀工程在完成中粒式瀝青砼施工后,即開始道路景觀工程的施工。具體施工方法祥見景觀工程專項技術方案(后報)。第七節(jié)、路燈照明工程 在完成人行道施工后,即可開始安裝照明用電器和路燈的工作。路燈和照明電器施工方法參照設計文件,施工過程中需安排全天候有專人值守,以免發(fā)生偷盜事件造成損失。第八節(jié)、交通設施工程道路工程有完成路面面層細粒式瀝青砼施工后即可開始交通設施工程的施工,交通設施工程施工技術祥見設計文件。第四章 設備人員動員周期計劃第一節(jié) 設備人員動員周期 設備、人員動員周期計劃系根據(jù)本工程任務量大小,以及我們對該工程的施工總體進度計劃和施工順序安排等綜合因素編制而成的。 本計劃的時間起點定為2015年10月10日,按總工期2年計算,終點時間為2017年9月20日,具體的進退場時間既考慮了工程本身實際需要,又適當留有富余。 本計劃表只列舉部分主要的施工機械設備和主要的施工人員,其它則未一一敘第二節(jié) 設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場結合實際情況,我們對本工程施工所需的設備、人員、材料
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