道路改建工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-05-09 00:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水車外，不得通行車輛，采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)通行的車輛，應(yīng)限制車速不得超過(guò) 30km/h。 5）、取樣和試驗(yàn) 石灰穩(wěn)定土應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每 2021m2取樣一次，并按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057— 94)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量 、石灰含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在已完成的下承層上按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》 (JTJ059— 95)規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過(guò) 2021m2檢查 6 次以上。所 有試驗(yàn)結(jié)果，均報(bào)監(jiān)理工程師審批。 （ 三 ）、瀝青砼路面施工方法 擬配備一套 QLB2021 型瀝青砼拌合站、一臺(tái) 柳工 CLL7512 攤鋪機(jī)和足夠的整平、壓實(shí)、運(yùn)輸機(jī)械及有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員。具體施工方案如下： 施工準(zhǔn)備： 1）、材料： ①石油瀝青：根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)要求，擬采用由齊魯石化公司煉油廠生產(chǎn)的道路石油瀝青。在進(jìn)料前，先對(duì)瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ②碎石：擬選用石灰?guī)r軋制的碎石，并保證碎石潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，其壓碎值和磨耗率均滿足規(guī)范要 求。擬進(jìn)材料先由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，重點(diǎn)選好料場(chǎng)，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包產(chǎn)包用，確保進(jìn)料量。 ③砂：采用砂質(zhì)優(yōu)良，級(jí)配較好的，其粒徑和雜質(zhì)含量等均符合規(guī)范要求。 ④礦粉：采用石灰?guī)r經(jīng)球磨機(jī)加工而成的石粉，其細(xì)度、雜質(zhì)含量等有關(guān)指標(biāo)均符合要求，同時(shí)嚴(yán)格控制礦粉的含水量，使其保持干燥狀態(tài)。 2）、混合料配合比組成設(shè)計(jì) 在瀝青砼試驗(yàn)路段開(kāi)工前，我們先進(jìn)行瀝青砼結(jié)構(gòu)的配合比試驗(yàn)?；旌狭系呐浜媳仍囼?yàn)包括：通過(guò)礦料的篩分試驗(yàn)，畫(huà)出級(jí)配曲線，確定各種集料的最佳配合比，之后嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程要求做出各層混合料的馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn) ，找出符合穩(wěn)定度、流值等技術(shù)指標(biāo)的最佳瀝青用量，確定配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 3）、機(jī)械： 面層工程機(jī)械：柳工 CLL7512 瀝青攤鋪機(jī) 1 臺(tái)、 DD100 雙鋼輪壓路機(jī) 2 臺(tái)、 16t 膠輪壓路機(jī) 1 臺(tái)、 1520t 自卸車 12 臺(tái)、 ZL50 裝載機(jī) 2 臺(tái)、 ZL30 裝載機(jī) 1 臺(tái)。 4）、施工人員準(zhǔn)備： 施工技術(shù)人員：主要負(fù)責(zé)瀝青面層的施工工作。 質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)基層工程質(zhì)量的檢驗(yàn)檢測(cè)、資料整理工作。 面層的施工人員 30 人，主要輔助機(jī)械基層清理及跟機(jī)作業(yè)。 瀝青混合料路面施工： 瀝青混凝土擬采用拌和廠拌和，攤鋪機(jī)攤鋪。粗粒 式瀝青混凝土施工前按設(shè)計(jì)要求在二灰碎石層噴灑瀝青乳液。施工前進(jìn)行精確的施工放樣。 ①、透層油的施工 本標(biāo)段透層采用乳化石油瀝青，瀝青用量 。每批運(yùn)到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。 施工要求： 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備澆瀝青的工作面，保持整潔無(wú)塵埃，徹底清除半剛性基層上的浮灰、土、砂等污物，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始噴灑瀝青施工。 噴灑環(huán)境：噴灑瀝青材料的氣溫不低于 10℃，風(fēng)速適度，濃霧或下雨天不施工。噴灑乳化瀝青材料在正常溫度下灑布，如氣溫較底，稠度較大時(shí)適當(dāng)加熱。 噴灑：在噴灑工作開(kāi)始前， 報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。乳化瀝青采用灑布車均勻?yàn)⒉?，透層瀝青灑布前用灑水車將基層表面噴濕，待表面稍干后，噴灑乳化瀝青。瀝青灑布車配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)灑不到的地方采用人工灑布。噴灑時(shí)以不流淌，無(wú)花白。 養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間，不在已灑好乳化瀝青的路面上開(kāi)放交通。除運(yùn)送瀝青外，任何車輛均不在完成的透層上行駛。 ②、瀝青混凝土面層的施工 a、瀝青混合料拌和 瀝青混合料拌和采用廠拌法，其電力供應(yīng)及各種配套設(shè)施配備齊全。 拌和站配有貯料倉(cāng)。拌和站出料口由專人不間斷檢查混合料拌和質(zhì)量，并隨時(shí)取樣試驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)花料、油團(tuán)、離析及超溫低溫等異?，F(xiàn)象，立即通知操作室及時(shí)查找原因，并對(duì)已出的拌和料作廢料處理。 混合料溫度控制 ①出廠溫度： 140～ 165℃。 ②運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度： 120～ 150℃。 ③施工溫度： 110～ 130℃，不超過(guò) 165℃。 ④碾壓溫度： 110～ 130℃，不低于 110℃。 ⑤碾壓終了溫度不低于 70℃。 ⑥路面溫度冷卻后開(kāi)放交通。 b、混合料運(yùn)輸 用自卸汽車運(yùn)輸并配備保溫、防雨篷布，以防天氣影響。 在運(yùn)料前，先將車箱打掃干 凈，并在車箱底板和側(cè)板上噴灑隔離劑。 汽車數(shù)量必須按攤鋪連續(xù)作業(yè)的要求配備。攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)前待卸料車應(yīng)保持 35 輛，并由專人指揮卸料，檢查混合料的質(zhì)量，同時(shí)，嚴(yán)禁自卸汽車反向撞擊正在運(yùn)行的攤鋪機(jī)身，以免造成攤鋪機(jī)震動(dòng)，影響熨平板攤鋪質(zhì)量。 c、混合料的攤鋪 鋪筑試驗(yàn)路段 試驗(yàn)段選擇直線路段，其長(zhǎng)度為 50100m。 試驗(yàn)路段的施工目的： 檢驗(yàn)瀝青混凝土的質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實(shí)機(jī)械；掌握壓實(shí)溫度 .壓實(shí)方法及松鋪系數(shù)；并測(cè)出合理的作業(yè)長(zhǎng)度。通過(guò)鋪筑試驗(yàn)段，優(yōu)化運(yùn)輸 .攤鋪 .碾壓等 施工機(jī)械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標(biāo)準(zhǔn)施工方法。 路面試驗(yàn)段的試鋪 根據(jù)瀝青砼路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械，機(jī)械數(shù)量及組合方式。 通過(guò)試鋪，確定拌合站的拌合速度，拌合數(shù)量與時(shí)間 .拌合溫度等操作工作及運(yùn)輸車輛的數(shù)量。 通過(guò)試鋪確定：攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝，壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝，松鋪系數(shù)、接縫方法等。 確定施工生產(chǎn)及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制定施工進(jìn)度計(jì)劃。 確定施工組織及管理體系 .人員 .通訊聯(lián)絡(luò)指揮方式。 d、瀝 青混凝土面層的施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 :在鋪筑瀝青混合料時(shí)，基層面層和瀝青透層，雖然已進(jìn)行過(guò)檢查驗(yàn)收，但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損壞，因此，需進(jìn)行修補(bǔ)，清洗干
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