【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砌⑦1）開(kāi)挖Ⅰ導(dǎo)坑⑴對(duì)Ⅰ導(dǎo)坑施工側(cè)壁縱向小導(dǎo)管支護(hù)；⑵小挖機(jī)開(kāi)挖Ⅰ導(dǎo)坑，（兩榀鋼架間距），掌子面噴8cm厚混凝土封閉；⑶初噴混凝土（永久型鋼支護(hù)4cm厚、臨時(shí)型鋼支護(hù)2cm厚）后架立A、C單元鋼架，對(duì)型鋼單元端頭接頭進(jìn)行包裹保護(hù)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果必要時(shí)設(shè)置底部臨時(shí)型鋼橫撐，間距同豎向鋼架），鋼架采用外邊緣與小導(dǎo)管端部焊接和施工系統(tǒng)系統(tǒng)注漿錨桿進(jìn)行固定，并鋼架底部設(shè)置鎖腳注漿錨桿，每榀鋼架4根。鋼架之間采用Φ22縱向鋼筋連接，鋼筋環(huán)向間距100cm，⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷進(jìn)行Ⅰ導(dǎo)坑開(kāi)挖，開(kāi)挖深度至10米（16榀鋼架間距）。2）開(kāi)挖Ⅱ?qū)Э英艑?duì)Ⅱ?qū)Э邮┕?cè)壁縱向小導(dǎo)管支護(hù)；⑵小挖機(jī)開(kāi)挖Ⅱ?qū)Э?，（兩榀鋼架間距），掌子面噴8cm厚混凝土封閉；⑶初噴混凝土（永久型鋼支護(hù)4cm厚、臨時(shí)型鋼支護(hù)2cm厚）后架立B、D單元鋼架，去掉接頭包裹，進(jìn)行型鋼連接，鋼架外邊緣焊接與小導(dǎo)管端部進(jìn)行固定，并在鋼架底部設(shè)置鎖腳注漿錨桿，每榀鋼架4根。鋼架之間采用Φ22縱向鋼筋連接，鋼筋環(huán)向間距100cm；⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷進(jìn)行Ⅱ?qū)Э娱_(kāi)挖，開(kāi)挖深度至5米（8榀鋼架間距）。3）開(kāi)挖Ⅰ導(dǎo)坑深度至20米（33榀鋼架間距），開(kāi)挖Ⅱ?qū)Э由疃戎?5米（25榀鋼架間距），使Ⅰ導(dǎo)坑和Ⅱ?qū)Э有纬膳_(tái)階。4）開(kāi)挖Ⅲ導(dǎo)坑⑴對(duì)Ⅲ導(dǎo)坑施工弧頂縱向小導(dǎo)管支護(hù)；⑵小挖機(jī)開(kāi)挖Ⅲ導(dǎo)坑，對(duì)挖出中隔段臨時(shí)錨桿和小導(dǎo)管進(jìn)行拆除，（兩榀鋼架間距），掌子面噴8cm厚混凝土封閉；⑶初噴混凝土4cm厚后架A、B單元鋼架，并與施工Ⅰ導(dǎo)坑A單元鋼架接頭相連接，鋼架外邊緣焊接與小導(dǎo)管端部進(jìn)行固定，并在B單元底部施工鎖腳注漿錨桿，鋼架之間采用Φ22縱向鋼筋連接，鋼筋環(huán)向間距100cm。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)設(shè)置橫向橫向支撐；⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷進(jìn)行Ⅴ導(dǎo)坑開(kāi)挖，開(kāi)挖深度至10米（16榀鋼架間距）。5）開(kāi)挖Ⅳ導(dǎo)坑⑴對(duì)Ⅳ導(dǎo)坑施工弧頂縱向小導(dǎo)管支護(hù)；⑵小挖機(jī)開(kāi)挖Ⅳ導(dǎo)坑，對(duì)挖出中隔段臨時(shí)錨桿和小導(dǎo)管進(jìn)行拆除，（兩榀鋼架間距），掌子面噴8cm厚混凝土封閉；⑶初噴混凝土4cm厚后架B單元鋼架，并與施工Ⅱ?qū)Э覤單元鋼架接頭相連接，鋼架外邊緣焊接與小導(dǎo)管端部進(jìn)行固定，并在B單元底部施工鎖腳注漿錨桿，鋼架之間采用Φ22縱向鋼筋連接，鋼筋環(huán)向間距100cm。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)設(shè)置橫向橫向支撐；⑷安裝鋼筋網(wǎng)片，及時(shí)噴射混凝土封閉，厚度覆蓋型鋼2cm；⑸重復(fù)⑴~⑷進(jìn)行Ⅳ導(dǎo)坑開(kāi)挖，開(kāi)挖深度至5米（8榀鋼架間距）。6）開(kāi)挖Ⅲ導(dǎo)坑和Ⅳ導(dǎo)坑開(kāi)挖Ⅲ導(dǎo)坑深度至10米（16榀鋼架間距），開(kāi)挖Ⅳ導(dǎo)坑深度5米（8榀鋼架間距），Ⅲ和Ⅳ導(dǎo)坑形成臺(tái)階。7）Ⅳ導(dǎo)坑完成施工后進(jìn)行仰拱砼澆筑。8）仰拱砼澆筑后進(jìn)行仰拱回填。9）回填長(zhǎng)度達(dá)到襯砌長(zhǎng)度后，推入襯砌臺(tái)車(chē)進(jìn)行整體模筑二次襯砌。超前小導(dǎo)管施工1）、超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)上述表。2）超前小導(dǎo)管施工流程地質(zhì)巖層分析→導(dǎo)管制作→造孔或風(fēng)鎬槍送入導(dǎo)管→漿液拌制→注漿3）施工方法(1) 地質(zhì)巖層分析對(duì)開(kāi)挖土質(zhì)進(jìn)行分析，以確定小導(dǎo)管送入方式，如巖層較硬（包括左洞坍塌注漿固結(jié)體和遇孤石、中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖），小導(dǎo)管風(fēng)鎬槍不能直接送入，改用潛孔鉆鉆孔后再送入。 (2) 小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接φ6mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6mm，尾部長(zhǎng)度不小于105cm作為不鉆孔的止?jié){段。（2）小導(dǎo)管安裝先用風(fēng)鎬槍在開(kāi)挖面做直接錘擊送入小導(dǎo)管試驗(yàn)，如能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行孔位測(cè)量放樣并做好標(biāo)記，用風(fēng)鎬槍直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開(kāi)挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。如風(fēng)鎬槍不能直接打入到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，改用輕型潛孔鉆進(jìn)行造孔。造孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行小導(dǎo)管安裝。（3） 注漿注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。注漿施工中認(rèn)真填寫(xiě)注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀(guān)察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿參數(shù)：～；.（4）注漿異?，F(xiàn)象處理⑴串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。⑵泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。⑶進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液配合比，縮短膠凝時(shí)間。洞內(nèi)土石方開(kāi)挖雙側(cè)壁導(dǎo)坑Ⅰ、Ⅲ區(qū)先人工在上部開(kāi)挖一小洞，截面大小夠2人操作，土石方采用人工手推車(chē)出碴，隨著逐漸向下開(kāi)挖，作業(yè)面逐漸增大，達(dá)到機(jī)械能進(jìn)入后，改用挖機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)鏟運(yùn)出碴。對(duì)于較硬巖層，采用破碎錘鑿打，見(jiàn)下示意圖：雙側(cè)壁導(dǎo)坑Ⅱ、Ⅳ區(qū)直接采用挖機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)鏟運(yùn)出碴。雙側(cè)壁導(dǎo)坑Ⅴ區(qū)拱頂部采用人工開(kāi)挖，挖成縱向斜坡?tīng)?，然后改成挖機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)鏟運(yùn)出碴。雙側(cè)壁導(dǎo)坑Ⅵ區(qū)先用挖機(jī)開(kāi)挖，底部?jī)蓚?cè)角采用人工開(kāi)挖，裝載機(jī)鏟運(yùn)出碴。開(kāi)挖中間Ⅴ、Ⅵ巖土?xí)r，對(duì)臨時(shí)支護(hù)錨桿采用乙炔割除，但型鋼鋼架及噴射混凝土不得拆除。開(kāi)挖成形后，對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行噴錨，厚度4cm。型鋼拱架加工及安裝1）、型鋼拱架加工型鋼拱架在洞外的鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，加工前先按1∶1的比例進(jìn)行放樣，確定主要桿件的下料尺寸。型鋼拱架利用型鋼彎曲機(jī)彎曲成型，而后焊接接頭鋼板并進(jìn)行試拼，經(jīng)檢查加工拱度滿(mǎn)足要求后存放于構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)備用。拱架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，鋼架接頭應(yīng)焊接密實(shí)、焊縫飽滿(mǎn)，接頭處應(yīng)貼1010cm鋼板并焊接密實(shí)，每榀鋼架加工完成后應(yīng)試拼，周邊誤差為177。3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，偏差超出規(guī)定或焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的鋼架?chē)?yán)禁使用。型鋼拱架在洞外分片堆放，上蓋下墊，在洞內(nèi)安裝時(shí)，使型鋼拱架與隧道中心線(xiàn)垂直，最后焊接連接筋，使鋼架成為一個(gè)整體。所有加工好的鋼架必須標(biāo)示明確，將各單元名稱(chēng)用紅油漆標(biāo)注于鋼架兩側(cè)，如：A單元應(yīng)標(biāo)注“A”，臨時(shí)鋼架F單元應(yīng)標(biāo)注“臨F”。各襯砌段鋼拱架技術(shù)參數(shù)如下：襯砌段型鋼 單元型鋼 規(guī)格半徑 （m）弧長(zhǎng) （mm）根數(shù) （根）安裝部位備注SⅥaA單元I22a27613Ⅴ區(qū)拱頂永久支撐B單元I22a56322Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩上側(cè)C單元I22a31404Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩下側(cè)D單元I22a53822Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底E單元I22a53721Ⅵ區(qū)底F單元I18a70352Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐G單元I18a37862Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間SⅤtA單元I22a27793Ⅴ區(qū)拱頂永久支撐B單元I22a56682Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩上側(cè)C單元I22a31544Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩下側(cè)D單元I22a54092Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底E單元I22a53901Ⅵ區(qū)底F單元I16a70592Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐G單元I16a38862Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間SⅤaA單元I22a27493Ⅴ區(qū)拱頂永久支撐B單元I22a56222Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩上側(cè)C單元I22a31324Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩下側(cè)D單元I22a53382Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底E單元I22a53721Ⅵ區(qū)底F單元I16a69882Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐G單元I16a37532Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間SⅤbA單元I20b27233Ⅴ區(qū)拱頂永久支撐B單元I20b55542Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩上側(cè)C單元I20b30524Ⅰ、Ⅲ區(qū)兩下側(cè)D單元I20b52722Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底E單元I20b53541Ⅵ區(qū)底F單元I1468692Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間臨時(shí)支撐G單元I1437332Ⅰ、Ⅲ區(qū)中間SⅤbA單元I20b38555Ⅰ、Ⅲ區(qū)拱頂永久支撐B單元I20b30064Ⅰ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅳ區(qū)兩底側(cè)C單元I20b78061Ⅰ區(qū)中間臨時(shí)支撐D單元I20b39741Ⅱ區(qū)中間2）、型鋼拱架安裝（1）施工流程測(cè)量放樣→清除開(kāi)挖面底碴→安裝拱架（螺栓連接）→與系統(tǒng)錨桿及小導(dǎo)管端部焊接固定→打鎖腳注漿錨桿→焊接縱向鋼筋連成整體。（2）施工方法型鋼拱架利用平板車(chē)運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)，人工配合機(jī)械進(jìn)行安裝。立拱時(shí)各節(jié)鋼架聯(lián)結(jié)牢固、位置正確，腳板間設(shè)橡膠墊板。鋼架安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距進(jìn)行架設(shè)。每榀鋼架安裝時(shí)，不偏、不斜，輪廓要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)型鋼拱架的加工誤差及變形值應(yīng)采取有效措施加以控制，嚴(yán)禁采用熱加工，避免降低鋼架強(qiáng)度及剛度。安裝時(shí)使段與段之間的連接板結(jié)合緊密，不留有縫隙。安裝前應(yīng)徹底清除底腳下的虛碴及雜物。底腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用洞碴回填，必要時(shí)可用混凝土加固基底。確保鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架在臺(tái)架上逐榀安裝，拼裝可在開(kāi)挖面以后進(jìn)行，各節(jié)鋼架間連接板密貼后，然后用M2060螺栓螺母連接牢固，螺栓連接時(shí)螺母方向應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)布置。鋼架與小導(dǎo)管端部和中空注漿錨桿焊接固定，鋼架沿外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊。相鄰鋼架之間縱向采用φ22mm鋼筋連接，環(huán)向間距1m，焊接采用周邊焊，同鋼架焊接牢固。安裝就位后架拱腳打設(shè)φ25注漿鎖腳錨桿，錨桿長(zhǎng)度2m，每側(cè)腳板處數(shù)量為4根。系統(tǒng)錨桿及鎖腳錨桿施工系統(tǒng)錨桿及鎖腳錨桿為Φ25中空注漿錨桿，長(zhǎng)度2米，縱向間距60cm，環(huán)向120cm。中空注漿錨桿區(qū)別于普通的注漿錨桿，它將傳統(tǒng)的先灌漿后錨固工藝改為先錨固后注漿，注漿時(shí)壓力大，不但可以充填錨孔，而且漿液在注漿壓力作用下滲透進(jìn)裂隙。桿體示意圖如下：1）施工流程孔位確定→鉆孔→清孔→安裝桿體→安裝止?jié){塞、墊板及螺母→高壓注漿→端口防護(hù)2）施工方法采用風(fēng)鎬槍鉆孔，鉆頭直徑Φ40，并用高壓風(fēng)清孔。將安裝好錨頭的中空錨桿插入孔內(nèi)，錨頭上的倒刺立即將錨桿掛住，裝止?jié){塞、墊板和螺母。桿體安裝后，要用木楔或小石子將孔口卡住，防止桿體滑出。注漿液水灰比1：1，注漿壓力2MPa。采用快速接頭將錨桿和注漿機(jī)連接，將錨桿、注漿管及注漿泵用快速接頭連接好；開(kāi)動(dòng)注漿泵注漿，直至漿液從孔口周邊溢出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值為止。漿液未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物，待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％以上時(shí)，再度擰緊螺母，施加預(yù)應(yīng)力。鋼筋網(wǎng)片安裝鋼筋規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)試驗(yàn)合格。鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)平整，與鋼架聯(lián)結(jié)牢固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不小于20cm（一個(gè)網(wǎng)格）。，鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格采用點(diǎn)焊連接，運(yùn)輸至洞內(nèi)安裝焊接在型鋼內(nèi)側(cè)。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)緊貼受?chē)妿r面的起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層不小于3cm，且與錨桿連接牢固，在進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)不顫動(dòng)。1混凝土噴射鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)用噴混凝土充填密實(shí)，噴射混凝土應(yīng)全部覆蓋鋼架，保護(hù)層厚度不得小于4cm。噴射工藝同邊坡噴射混凝土，示意圖如下：1二次襯砌二次襯砌采用全液壓自行式襯砌鋼模臺(tái)車(chē)作為二襯模板，左右洞各一臺(tái)，采用工廠(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。襯砌混凝土采用自拌罐體運(yùn)輸混凝土，泵送入模。1）、施工流程 測(cè)量定位→推入工作平臺(tái)→清理噴錨基面及錨桿頭→防水層施工→鋼筋綁扎→臺(tái)車(chē)送入安裝、定位→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→收縮臺(tái)車(chē)液壓泵脫模2）施工方法（1） 測(cè)量定位測(cè)量放出隧道中心線(xiàn)，懸掛于拱點(diǎn)的中線(xiàn)。（2）推入工作平臺(tái)工作平臺(tái)采用型鋼制作，長(zhǎng)約4米，寬度與隧道截面小，高度至拱頂，上面成臺(tái)階狀，四個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)裝有輪子。示意圖如下：（3）清理噴錨基面及錨桿頭利用工作平臺(tái)人工對(duì)基面及錨桿頭進(jìn)行清理，使面層平整。對(duì)凹處采用噴射混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)突出部分進(jìn)行鑿打。（4）防水層施工防水層350g／m2無(wú)紡?fù)凉げ?，防水板采用無(wú)釘無(wú)孔鋪設(shè)工藝，拱、墻全包，接縫采用雙面焊縫。①無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)在噴射混凝土隧道拱頂部正確標(biāo)出隧道縱向的中線(xiàn)，再使裁剪好的無(wú)紡?fù)凉げ贾行木€(xiàn)與噴射混凝土上的這一標(biāo)志相重合，從拱頂部開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。用射釘固定墊片，將無(wú)紡?fù)凉げ脊潭ㄔ趪娚浠炷辽稀９潭o(wú)紡?fù)凉げ疾嫉膲|片是隧道復(fù)合襯砌防水層施工的必要零部件，先覆蓋在無(wú)紡?fù)凉げ紝由?，用水泥釘將它釘入噴射混凝土里，水泥釘長(zhǎng)度不小于50mm，這樣土工布就固定在砼基面上。固定點(diǎn)之間成梅花形布設(shè)，固定點(diǎn)之間的間距按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行布置（分區(qū)進(jìn)行）。土工布之間的搭接寬度為120mm。鋪設(shè)土工布時(shí)沿洞室環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，不得拉得過(guò)緊，以免影響防水卷材的鋪設(shè)，同時(shí)在分段鋪設(shè)的土工布連接部位預(yù)留不小于120mm的搭接余量。②防水卷材鋪設(shè)先在隧道拱頂部的無(wú)紡布上正確標(biāo)出隧道縱向中心線(xiàn)，再使防水卷材的橫向中心線(xiàn)與這一標(biāo)志相重合，將拱頂部與圓墊片熱熔焊接，與無(wú)紡布?jí)|層一樣從拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接。鋪設(shè)時(shí)要注意與噴射混凝土面相密貼，并不得拉緊，留出搭接余量(12cm左右)。用熱焊器對(duì)準(zhǔn)塑料墊片所在位置進(jìn)行熱合，一般5秒鐘即可。焊接完成后焊縫采用壓力空氣進(jìn)行檢查。焊縫焊接工具及焊縫檢查工具如下：③防水層的保護(hù)防水層施工完成后，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行保護(hù)。a二次襯砌的鋼筋頭加塑料套防止搬運(yùn)和安裝鋼筋時(shí)碰破防水板。b在沒(méi)有保護(hù)層處(如拱頂、側(cè)墻)進(jìn)行其他工作時(shí)做好防水層保護(hù)，焊接鋼