【文章內(nèi)容簡介】 伸、抗剪、彎曲試驗），試件每批三個接頭，每批次以200個同類接頭為一批。（二）砼工程 2015—2016年冬季根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場施工條件，混凝土的拌和： 1）依蘭隧道、馬鞍山隧道二次襯砌、初支混凝土共用一個拌和站（3拌合站），拌和站采用全封閉保溫措施。拌和站采用暖棚保溫，內(nèi)設(shè)蒸汽鍋爐控制棚內(nèi)溫度及進行原材料、拌和用水升溫。制拌過程均在棚內(nèi)完成，棚內(nèi)溫度保持在5攝氏度以上。拌好的混凝土料從拌和站通過混凝土運輸車送至現(xiàn)場，運輸過程中對車輛進行覆蓋保溫。拌制前對各項材料溫度進行測定，當各項材料溫度能夠滿足混凝土拌和所需溫度時，方可開盤拌料；當材料原有溫度不能滿足需要時，考慮在保溫棚內(nèi)加設(shè)電暖器對集料加熱，確保拌和出料溫度滿足 施工要求，同時提高拌合用水溫度。拌和投料順序：熱水沖洗攪拌機、骨料投放、熱水攪拌，水溫降低到40。C左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間，要絕對避免水泥假凝，攪拌時間較常溫延長50%。出料時，檢查出機溫度不得低于10。C，否則，需對拌和料進行再次加熱或調(diào)整集料溫度。噴射混凝土用料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過2小時。混凝土運輸采用混凝土罐車，運到輸送泵內(nèi)，經(jīng)泵管將砼送到作業(yè)面。混凝土罐上包裹保溫材料，減少運輸過程中熱量損失。入模溫度不得低于5。C。混凝土的保溫養(yǎng)護由于砼施工面位于隧道內(nèi)，常溫在0。C以上，冬施洞口安裝保溫門簾封閉，襯砌下安裝火爐，火爐上吊水箱確保濕度。最短養(yǎng)護時間為14天?；炷临|(zhì)量檢查冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查與控制外，試驗室還要對混凝土硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進行控制、檢查和測量。（1）測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度及加入攪拌時的溫度。（2）測混凝土出機溫度和澆筑時溫度，每個班至少檢測4次。（3）混凝土試塊增加三組同條件試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。（三）冬期施工測溫與保溫措施施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，對每天大氣溫度、混凝土溫度、噴砼混合料溫度進行監(jiān)測。項目部試驗室主任都吉海負責本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)真實可靠。試驗人員每天至少測量4次環(huán)境氣溫。測溫時間和所測溫度值詳細記錄，每天由資料員整理歸檔。測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負責人報告進行處理。水井及管線提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作。辦公室加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣變化，提前通知做好防寒準備。對測溫保溫人員及管理人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責。組織參加冬期施工的工長、施工班組業(yè)務(wù)學習，以提高冬期施工和質(zhì)量意識。指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽當?shù)貧庀笈_預報廣播、電視天氣預報，與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系預定中長期天氣預報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。材料部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬期施工期間需要使用的保溫材料在開工前準備就緒。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出適宜冬季施工的配合比。（四）隧道保溫施工措施依蘭隧道出口、馬鞍山隧道進口，洞口采用特制保溫門簾封閉隧道，進隧道內(nèi)十米加設(shè)一道保溫門簾進行保溫，*；在里層門簾內(nèi)設(shè)火爐進行升溫，保證隧道內(nèi)溫度不低于5℃。冬季氣溫過低時，在兩層門簾之間加設(shè)火爐及鐵火箱，進行輔助升溫，確保隧道內(nèi)溫度。馬鞍山隧道出口，設(shè)一道保溫門簾，在里層門簾內(nèi)設(shè)火爐進行升溫，保證隧道內(nèi)溫度不低于5℃。隧道內(nèi)加強通風，配備CO濃度檢測儀進行實時監(jiān)測。馬鞍山隧道進口明洞洞口掛門簾，內(nèi)放置火爐上掛水箱保溫，外模覆蓋棉被，推遲外模拆模時間。剩余工程施工完畢后暫停明洞施工，進入冬休。（五）拌和站保溫措施由于本工程地處黑龍江省哈爾濱地區(qū)，冬季寒冷漫長，根據(jù)工期要求，冬季除避開最冷月份正常施工。砼攪拌采取如下措施：搭設(shè)保溫廠房砼拌合站設(shè)在三工區(qū)，廠房頂采用鋼骨架，圍墻內(nèi)設(shè)鋼管骨架，圍墻、頂棚采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。廠房面積為3000m2左右。廠房內(nèi)安裝暖氣管加熱，確保棚內(nèi)溫度。鍋爐房拌和站廠房設(shè)置鍋爐房，主要用于加熱砼拌和所用的原材料。加熱水拌和用水取用拌和站的水池內(nèi)用水，水池外部采用棉被包裹，水池采用蒸汽鍋爐加熱，在水池內(nèi)安裝蒸汽管，管上鉆孔徑約4mm水孔，孔數(shù)按其總面積等于汽管截面積計算。加熱骨料骨料加熱采用地熱管加熱，在每座骨料堆下埋設(shè)鋼排管，通過管壁對材料加熱。（六）有關(guān)的熱工計算C40混凝土：C40混凝土計算參考配合比：mc=315Kg/m3，mW=147Kg/m3，mS=768Kg/m3，mG=1061Kg/m3，mDe=（mc為膠凝材料質(zhì)量，mW為用水量，mS為砂用量，mG為石子用量，mDe為減水劑用量）。假定施工區(qū)冬期外界溫度20℃，混凝土入模溫度按要求不低于5℃。計算混凝土拌合物溫度假設(shè)水加熱至60℃，砂石料5℃，水泥、粉煤灰5℃，根據(jù)配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分別為mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps＝1％，石子Pg＝％，根據(jù)公式: ＴＯ＝[（mCTC+mSTS+mgTg）+(mWPSmSPgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)C2(PSmS+Pgmg)]/[+(mC+mS+mg)] ＝℃mw、mc、ms、mg——水、水泥、砂、碎石的用量（kg）Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度（℃）Ps、Pg——砂、石的含水率CC2——水的比熱容（KJ/）及溶解熱（KJ/kg）當骨料溫度＞0℃時，C1＝，C2＝0 ≤0℃時，C1＝，C2＝335混凝土拌合物出機溫度 根據(jù)以上計算?。?＝℃由公式Ｔ１＝Ｔ０－（Ｔ０－Ｔb）＝℃ Ｔ０——拌和物溫度Ｔb——拌和機棚內(nèi)溫度，取5℃混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度 T2＝Ｔ1－（at1+）(T1Ta)＝℃a——溫度損失系數(shù)， t1——運輸?shù)綕仓尚蜁r間， n——拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)，取n=1 T1——拌合物出機溫度T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度（℃）Ta——運輸時環(huán)境溫度，?。?0℃℃C25混凝土：C25混凝土計算參考配合比：mc=450Kg/m3，mW=158Kg/m3，mS=846Kg/m3，mG=846Kg/m3，mDe=（mc為膠凝材料質(zhì)量，mW為用水量，mS為砂用量，mG為石子用量，mDe為減水劑用量）。假定施工區(qū)冬期外界溫度20℃，混凝土入模溫度按要求不低于5℃，混凝 。計算混凝土拌合物溫度假設(shè)水加熱至60℃，砂石料5℃，水泥、粉煤灰5℃，根據(jù)配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分別為mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps＝1％，石子Pg＝％，根據(jù)公式: ＴＯ＝[（mCTC+mSTS+mgTg）+(mWPSmSPgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)C2(PSmS+Pgmg)]/[+(mC+mS+mg)] ＝℃混凝土拌合物出機溫度 根據(jù)以上計算?。?＝℃由公式Ｔ１＝Ｔ０－（Ｔ０－Ｔb）＝℃ Ｔ０——拌和物溫度Ｔb——拌和機棚內(nèi)溫度，取5℃混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度 T2＝Ｔ1－（at1+）(T1Ta)＝℃a——溫度損失系數(shù)， t1——運輸?shù)綕仓尚蜁r間， n——拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)，取n=1 T1——拌合物出機溫度T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的入模溫度（℃）Ta——運輸時環(huán)境溫度，?。?0℃℃ 兩種混凝土入模溫度均滿足要求。（七）高壓風、高壓水空壓機每次停機后，打開排水閥放凈管道內(nèi)水。高壓水通過深埋水管從中心水溝中進入洞內(nèi)集水箱中，通過增壓泵泵入機具中。五、施工安全與消防安全（一）施工安全 １、安全教育開展冬季施工安全宣傳教育，