【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行冬季施工的隧道項目采取有效的防護(hù)措施。３、以成熟的施工技術(shù)、嚴(yán)密的冬防措施及先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，確保隧道冬季施工的質(zhì)量、安全，按期為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。二、工程概況哈佳鐵路6標(biāo)共有兩條隧道，分別為依蘭隧道、馬鞍山隧道，位于依蘭縣珠山林場內(nèi)，兩條隧道同時施工。隧道全長分別為1210米，1035米。隧道地質(zhì)條件比較差，該隧道的完成時間直接控制標(biāo)段總工期，是本標(biāo)的重點控制工期工程。三、冬施準(zhǔn)備（一）、冬施時間根據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)【2010】241號）規(guī)定：“當(dāng) 工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6 時、14時及21 時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d 低于5℃或最低氣溫低于3℃時，混凝土與砌體施工應(yīng)按冬期施工辦理”。根據(jù)黑龍江哈爾濱地區(qū)的氣候狀況，冬期施工時間一般為當(dāng)年11月15日~第二年4月1日。（二）、冬施范圍根據(jù)工期要求，本工程將跨越2015～2016冬期，冬期施工內(nèi)容為： 2015年~2016年冬施項目為：隧道開挖、初期支護(hù)、二次襯砌、隧道防排水。（三）、材料準(zhǔn)備物資部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進(jìn)場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料要在工序開工前準(zhǔn)備就緒。提前購進(jìn)有質(zhì)量認(rèn)證并經(jīng)檢測合格的防凍劑、早強(qiáng)劑（指定廠家）、鋼管、草袋、草簾及棉被、塑料薄膜、施工及取暖用煤等物資。安排試驗人員到砼拌合站現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督冬季施工混凝土及外加劑的摻配、試驗、施工配合比控制工作。職工宿舍和辦公室的采暖設(shè)施及設(shè)備。拌合站保溫、及加熱設(shè)施及設(shè)備。（四）、機(jī)械準(zhǔn)備施工前對機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查，機(jī)械車輛更換低溫燃料、油料及添加防凍液，在冰雪天車輛安裝防滑鏈等措施；對機(jī)械傳動部位要及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。四、冬施措施為了保證工程質(zhì)量達(dá)到承諾的標(biāo)準(zhǔn)及在冬施期間安全、質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求；進(jìn)度滿足施工進(jìn)度計劃要求，在冬施期間，除了按照實施性施工組織設(shè)計方案施工外，在施工過程中擬采取如下加強(qiáng)措施：（一）鋼筋工程 冬施期間的鋼筋加工安排在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，鋼筋廠采用火爐取暖，保證棚內(nèi)溫度在5攝氏度以上，頂棚安裝引風(fēng)機(jī)引排電焊產(chǎn)生的煙氣。從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗，電弧焊施工須按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9488有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；在每批鋼筋正式焊接之前，必須進(jìn)行相同條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋原材料、成品和半成品堆放應(yīng)注意比地面墊高150mm，上面覆蓋五彩布或塑料布，防止鋼筋生銹，保持鋼筋清潔。在環(huán)境環(huán)境低于5℃的條件下宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中采用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。焊接后應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿；當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時不宜進(jìn)行施焊作業(yè)。鋼筋焊接頭或焊接制品要分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和機(jī)械性能（拉伸、抗剪、彎曲試驗），試件每批三個接頭，每批次以200個同類接頭為一批。（二）砼工程 2015—2016年冬季根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場施工條件，混凝土的拌和： 1）依蘭隧道、馬鞍山隧道二次襯砌、初支混凝土共用一個拌和站（3拌合站），拌和站采用全封閉保溫措施。拌和站采用暖棚保溫，內(nèi)設(shè)蒸汽鍋爐控制棚內(nèi)溫度及進(jìn)行原材料、拌和用水升溫。制拌過程均在棚內(nèi)完成，棚內(nèi)溫度保持在5攝氏度以上。拌好的混凝土料從拌和站通過混凝土運輸車送至現(xiàn)場，運輸過程中對車輛進(jìn)行覆蓋保溫。拌制前對各項材料溫度進(jìn)行測定，當(dāng)各項材料溫度能夠滿足混凝土拌和所需溫度時，方可開盤拌料；當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，考慮在保溫棚內(nèi)加設(shè)電暖器對集料加熱，確保拌和出料溫度滿足 施工要求，同時提高拌合用水溫度。拌和投料順序：熱水沖洗攪拌機(jī)、骨料投放、熱水?dāng)嚢?，水溫降低?0。C左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間，要絕對避免水泥假凝，攪拌時間較常溫延長50%。出料時，檢查出機(jī)溫度不得低于10。C，否則，需對拌和料進(jìn)行再次加熱或調(diào)整集料溫度。噴射混凝土用料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過2小時?；炷吝\輸采用混凝土罐車，運到輸送泵內(nèi)，經(jīng)泵管將砼送到作業(yè)面?；炷凉奚习夭牧?，減少運輸過程中熱量損失。入模溫度不得低于5。C?；炷恋谋仞B(yǎng)護(hù)由于砼施工面位于隧道內(nèi)，常溫在0。C以上，冬施洞口安裝保溫門簾封閉，襯砌下安裝火爐，火爐上吊水箱確保濕度。最短養(yǎng)護(hù)時間為14天?；炷临|(zhì)量檢查冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制外，試驗室還要對混凝土硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進(jìn)行控制、檢查和測量。（1）測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度及加入攪拌時的溫度。（2）測混凝土出機(jī)溫度和澆筑時溫度，每個班至少檢測4次。（3）混凝土試塊增加三組同條件試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。（三）冬期施工測溫與保溫措施施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，對每天大氣溫度、混凝土溫度、噴砼混合料溫度進(jìn)行監(jiān)測。項目部試驗室主任都吉海負(fù)責(zé)本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實可靠。試驗人員每天至少測量4次環(huán)境氣溫。測溫時間和所測溫度值詳細(xì)記錄，每天由資料員整理歸檔。測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理。水井及管線提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作。辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣變化，提前通知做好防寒準(zhǔn)備。對測溫保溫人員及管理人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)。組織參加冬期施工的工長、施工班組業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，以提高冬期施工和質(zhì)量意識。指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄，收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_預(yù)報廣播、電視天氣預(yù)報，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系預(yù)定中長期天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。材料部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進(jìn)場材料，冬期施工期間需要使用的保溫材料在開工前準(zhǔn)備就緒。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出適宜冬季施工的配合比。（四）隧道保溫施工措施依蘭隧道出口、馬鞍山隧道進(jìn)口，洞口采用特制保溫門簾封閉隧道，進(jìn)隧道內(nèi)十米加設(shè)一道保溫門簾進(jìn)行保溫，*；在里層門簾內(nèi)設(shè)火爐進(jìn)行升溫，保證隧道內(nèi)溫度不低于5℃。冬季氣溫過低時，在兩層門簾之間加設(shè)火爐及鐵火箱，進(jìn)行輔助升溫，確保隧道內(nèi)溫度。馬鞍山隧道出口，設(shè)一道保溫門簾，在里層門簾內(nèi)設(shè)火爐進(jìn)行升溫，保證隧道內(nèi)溫度不低于5℃。隧道內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，配備CO濃度檢測儀進(jìn)行實時監(jiān)測。馬鞍山隧道進(jìn)口明洞洞口掛門簾，內(nèi)放置火爐上掛水箱保溫，外模覆蓋棉被，推遲外模拆模時間。剩余工程施工完畢后暫停明洞施工，進(jìn)入冬休。（五）拌和站保溫措施由于本工程地處黑龍江省哈爾濱地區(qū)，冬季寒冷漫長，根據(jù)工期要求，冬季除避開最冷月份正常施工。砼攪拌采取如下措施：搭設(shè)保溫廠房砼拌合站設(shè)在三工區(qū)，廠房頂采用鋼骨架，圍墻內(nèi)設(shè)鋼管骨架，圍墻、頂棚采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。廠房面積為3000m2左右。廠房內(nèi)安裝暖氣管加熱，確保棚內(nèi)溫度。鍋爐房拌和站廠房設(shè)置鍋爐房，主要用于加熱砼拌和所用的原材料。加熱水拌和用水取用拌和站的水池內(nèi)用水，水池外部采用棉被包裹，水池采用蒸汽鍋爐加熱，在水池內(nèi)安裝蒸汽管，管上鉆孔徑約4mm水孔，孔數(shù)按其總面積等于汽管截面積計算。加熱骨料骨料加熱采用地?zé)峁芗訜?，在每座骨料堆下埋設(shè)鋼排管，通過管壁對材料加熱。（六）有關(guān)的熱工計算C40混凝土：C40混凝土計算參考配合比：mc=315Kg/m3，mW=147Kg/m3，mS=768Kg/m3，mG=1061Kg/m3，mDe=（mc為膠凝材料質(zhì)量，mW為用水量，mS為砂用量，mG為石子用量，mDe為減水劑用量）。假定施工區(qū)冬期外界溫度20℃，混凝土入模溫度按要求不低于5℃。計算混凝土拌合物溫度假設(shè)水加熱至60℃，砂石料5℃，水泥、粉煤灰5℃，根據(jù)配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分別為mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps＝1％，石子Pg＝％，根據(jù)公式: ＴＯ＝[（mCTC+mSTS+mgTg）+(mWPSmSPgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)C2(PSmS+Pgmg)]/[+(mC+mS+mg)] ＝℃mw、mc、ms、mg——水、水泥、砂、碎石的用量（kg）Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度（℃）Ps、Pg——砂、石的含水率CC2——水的比熱容（KJ/）及溶解熱（KJ/kg）當(dāng)骨料溫度＞0℃時，C1＝，C2＝0 ≤0℃時，C1＝，C2＝335混凝土拌合物出機(jī)溫度 根據(jù)以上計算取Ｔ0＝℃由公式Ｔ１＝Ｔ０