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正文內(nèi)容

130t鍋爐施工方案資料(編輯修改稿)

2025-06-09 07:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 整完畢后再將割縫焊好。水冷壁是鍋爐的核心,是吊裝的最難點(diǎn),在地面整體組對(duì)成五大片,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及吊車能力,水冷壁的吊裝采用如下順序:左水冷壁→后側(cè)水冷壁→前水冷壁→頂部水冷壁→右水冷壁。在組對(duì)位置采用150T履帶吊、50T履帶吊配合,將水冷壁運(yùn)輸至鍋爐框架位置,利用150T主吊、50T抬尾把水冷壁吊至垂直位置,然后利用主機(jī)150T把水冷壁吊入框架,利用框架內(nèi)設(shè)置的滑車組和倒鏈進(jìn)行換鉤,多次換鉤后,把水冷壁吊至就位位置,利用吊桿穩(wěn)定。水冷壁吊裝示意圖水冷壁由管排組成,體大壁薄,整體剛度差,吊裝時(shí)須采取加固措施。水冷壁的加固是在水冷壁的剛性梁上焊上臨時(shí)加固梁或在水冷壁膜片上焊上臨時(shí)支撐;臨時(shí)加固材料可用工字鋼、槽鋼或鋼管。加固后把整個(gè)水冷壁連成一個(gè)整體,增強(qiáng)了水冷壁的剛性。,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)裝兩側(cè)立柱之間的橫梁及頂部懸吊梁。,要按密封裝置圖紙要求,將爐膛等部位的間隙用密封條和鋼板補(bǔ)焊密封嚴(yán)密,防止運(yùn)行時(shí)煙塵外漏,保證密封。:序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1集箱水平度22組件對(duì)角線差103組件寬度2/1000,最大154個(gè)別管突出不平度177。55組件長度177。106集箱間中心線垂直度177。3旋風(fēng)分離器安裝 此部分由汽冷式旋風(fēng)分離器、回料裝置、給煤裝置、冷渣器、二次風(fēng)箱、點(diǎn)火風(fēng)道等組成。、煙道和回料裝置接口必須嚴(yán)密。不允許存在煙氣泄漏。、固定、限位必須按圖嚴(yán)格施焊。所有穿襯里的管座等在施工絕熱澆注料時(shí),必須在管外涂一層2mm厚的瀝青,測(cè)溫管座、打焦管、充氣管內(nèi)襯或填料必須在安裝前施工。,距耐磨層最近的風(fēng)帽小孔中心與耐磨層表面間距51mm必須嚴(yán)格保證。且必須保證風(fēng)帽上的小孔不被堵塞。施工時(shí)用膠布臨時(shí)將風(fēng)帽上的小孔封堵。,度嚴(yán)格按工藝養(yǎng)護(hù),沿高度及圓周方向每隔550mm左右留一膨脹縫。預(yù)留膨脹縫時(shí)在縫中塞入木板條或膠合板即可,厚度約5mm,膨脹縫應(yīng)錯(cuò)列布置。、二次風(fēng)箱必須保證密封。,并在其上撒一層石墨粉。,風(fēng)箱、風(fēng)管、膨脹節(jié)、方圓節(jié)、密封罩殼之間連接應(yīng)嚴(yán)密,二次風(fēng)箱安裝后必須保證水平。空氣預(yù)熱器安裝。:管箱清掃→下部支撐框就位、找正固定→下部管箱與托架焊接固定→上部支撐框就位、找正固定→上部管箱起吊、就位、找正→上部→管箱與托架焊接固定→連接風(fēng)管起吊就位→外護(hù)板安裝 ,管板及管口應(yīng)無裂紋、砂眼等能引起漏風(fēng)的缺陷,如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)。,逐節(jié)起吊,膨脹節(jié)與管箱、風(fēng)管在焊接之前要先做冷拉工作。,不允許漏焊,焊接完畢后要與冷、熱風(fēng)道一起進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。: 序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1支撐框架上部不水平度32支撐框架標(biāo)高177。103管箱垂直度54管箱中心線與立柱中心線間距177。55整個(gè)空氣預(yù)熱器頂部標(biāo)高177。56管箱上部對(duì)角線差157膨脹節(jié)冷拉值按圖紙要求,與冷、熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)應(yīng)無漏泄在鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前還應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞。1省煤器安裝:蛇形管、集箱質(zhì)量檢驗(yàn)→集箱安裝→省煤器防磨罩安裝→分片吊裝就位→對(duì)口焊接→定位板安裝→焊口外觀檢驗(yàn)→焊口射線檢驗(yàn)→外護(hù)板安裝 ~15mm范圍內(nèi)打磨干凈,直至露出金屬光澤。,看是否有裂紋,分層、壓扁等缺陷,并校正管片平整度。,焊后外觀檢查合格后進(jìn)行射線檢驗(yàn),Ⅱ級(jí)合格。 省煤器安裝允許偏差見下表:序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1組件寬度177。52組件對(duì)角線差103聯(lián)箱中心線距蛇形管彎頭端頭長度177。104組件邊管垂直度177。55邊緣管與爐墻間隙符合圖紙要求1過熱器安裝、安裝時(shí),應(yīng)先將集箱找正固定后再安裝基準(zhǔn)蛇形管,基準(zhǔn)蛇形管安裝中,應(yīng)仔細(xì)檢查蛇形管與集箱管頭對(duì)接情況和集箱中心距蛇形管端部的長度偏差,待基準(zhǔn)蛇形管找正固定后再安裝其余管排。,加熱溫度一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度以下,15CrMo應(yīng)在745℃以下,12Cr1MoV應(yīng)在820℃以下。:序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1蛇形管自由端177。102管排間距177。53管排平整度≤204邊緣管與爐墻間隙符合圖紙,并不得有妨礙煙氣流通的地方。,并進(jìn)行外部檢查,各接管座應(yīng)暢通,焊接應(yīng)正確。,并進(jìn)行射線探傷。,在組裝前應(yīng)做一次單根水壓試驗(yàn)或無損探傷。,水壓試驗(yàn)后應(yīng)將管內(nèi)的積水吹掃干凈。1燃燒裝置安裝 燃燒裝置安裝程序:部件質(zhì)量檢驗(yàn)→連接件、固定板安裝→布風(fēng)板、支吊架安裝→儀表件安裝→一、二次風(fēng)管就位、安裝→風(fēng)帽安裝→耐火澆注料澆注。 安裝前仔細(xì)檢查配風(fēng)器及各條焊縫的嚴(yán)密性,保證嚴(yán)密不漏。,開閉應(yīng)靈活,軸端頭上應(yīng)作出擋板實(shí)際位置的標(biāo)志。,指示刻度應(yīng)與擋板實(shí)際位置相符,擋板在點(diǎn)火前應(yīng)再次核對(duì)其實(shí)際位置。 風(fēng)帽安裝時(shí)要用膠帶紙纏繞保護(hù)好風(fēng)眼,待耐火混凝土澆注完畢后再拆掉膠帶紙,保證通風(fēng)暢通。 安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1燃燒器噴口標(biāo)高177。52燃燒器之間距離177。53噴口與一次風(fēng)道間隙5~84噴口與二次風(fēng)道肋板間隙10~155二次風(fēng)口不水平度3,必須嚴(yán)格按圖施工。1水壓試驗(yàn) ,應(yīng)做一次徹底的檢查,確保以下事項(xiàng)已完成。,應(yīng)有經(jīng)勞動(dòng)部門認(rèn)可的試驗(yàn)方案。,環(huán)境溫度不得低于5℃,否則,現(xiàn)場(chǎng)要有防凍措施。、出水閥、排污閥和給水截止閥要和鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。、集箱等受壓元件進(jìn)行外表檢查,并使內(nèi)部清
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