85t蔗渣鍋爐烘爐煮爐施工方案(編輯修改稿)
2024-11-15 03:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 及時排出水蒸汽 為了能及時排出烘爐期間所產(chǎn)生的水蒸汽，在烘爐時應(yīng)打開上部檢查門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐膛的溫度比較大時，還應(yīng)減緩升溫速度，并加強通 6 風(fēng)，以便使爐墻中的水分及時蒸發(fā)，并順利排出。 烘爐時間 烘爐時間一般為 7~14 天，究竟多少天數(shù)適宜，要根據(jù)爐墻的實際情況、當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等因素來確定。 (二 ) 蒸汽烘爐法 在有蒸汽條件的地方，也可以采用蒸汽烘爐法。 蒸汽烘爐法： 在水冷壁集箱的排污閥處，接通壓力為 ~ 飽和蒸汽，使蒸汽不斷地進入鍋爐，通過水的自然循環(huán)逐漸提高水溫，將爐水加熱，以達到烘烤爐墻的目的，蒸汽烘爐，應(yīng)使鍋爐保持在正常水位，水溫應(yīng)保持 90℃左右。 烘爐的時間 對于輕型爐墻，一般為 4~7 天。 對于重型爐墻，一般為 14~16 天，烘烤的后期，可增加火焰強度，以保證干燥質(zhì)量。 烘爐應(yīng)注意事項 (1) 蒸汽烘爐時，應(yīng)打開爐門、煙道門，加強自然通風(fēng)；烘爐期間要連續(xù)不斷保證供汽。 (2) 燃燒火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒應(yīng)均勻，升溫應(yīng)緩慢，不準時而急火，時而壓火。 (3) 烘爐 2~3 天后，可 間斷開啟連續(xù)排污排除浮污，烘爐的中后期，應(yīng)每隔 4 小時開啟定期排污，排污時應(yīng)先把水補充到高 7 水位，排污后水降至正常水位，即關(guān)閉排污閥。 (4) 烘爐達到一定溫度后，因產(chǎn)生蒸汽會使水位下降，應(yīng)及時補水防止假水位出現(xiàn)，在烘爐過程中，可用事故放水閥保持汽包水位，避免臟水進入過熱器。 (5) 煤碳烘爐時，應(yīng)盡量少開檢查門、看火門 (孔 )、人孔門，防止冷空氣進入爐膛，使爐墻開裂。 (6) 烘爐期間，應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻及爐拱情況，按爐溫曲線控制溫度，并檢查爐墻升溫情況，應(yīng)做到勤觀察，勤記錄，防止爐墻裂紋或變形發(fā)生。 (7) 當(dāng)爐墻材料含水率達 7%以下時，即可開始煮爐，繼續(xù)烘干爐墻，如果不能通過取樣分析爐墻含水率時，則可通過過熱器前爐墻耐熱層溫度達到 100℃以上，并在此溫度下再烘爐 24小時后，再開始化學(xué)清洗。 四、 烘爐合格標準 爐墻經(jīng)過烘烤后，不應(yīng)裂縫和變形，混凝土不得有塌落、凹凸變形等缺陷。 凡達到下列規(guī)定中任一種標準時，均視為達到干燥合格標準： (1) 爐墻灰漿試樣法： 在燃燒室兩側(cè)中部，爐排上方 ~2m 處 (如果是煤粉爐，可在燃燒器上方 1~ 處 )和過熱器或相當(dāng)于過熱器的位置的兩側(cè)爐墻中間，分別取耐火磚 和紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各 50 克，若其含水率 %，則為合格。 8 (2) 測溫法： 在燃燒室爐墻兩側(cè)中部的爐排上方 ~2m 處， (如果是煤粉爐，可在燃燒器上方 1~ 處 )的紅磚墻外表面向內(nèi) 100 ㎜處設(shè)測溫點，當(dāng)此點的溫度達到 50℃或在過熱器（或者相當(dāng)?shù)奈恢茫﹥蓚?cè)爐墻耐火磚與隔熱層接合處設(shè)測溫點，當(dāng)此點
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