85t蔗渣鍋爐烘爐煮爐施工方案-文庫吧
2025-09-06 03:38 本頁面
【正文】 檢驗(yàn)合格。 爐墻的排汽孔設(shè)置完畢，每隔一定距離設(shè)一個(gè)φ 20 排汽孔，(φ 20 孔要穿過紅磚到保溫層。 ) 爐墻上的測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置應(yīng)在爐排上方 ~2m 處或過熱器兩側(cè)爐墻中部。 準(zhǔn)備供水條件： 軟化水或除鹽水符合條件。 具 備烘爐所需的木柴、煤，輸煤系統(tǒng)已具備上煤條件，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備已具備供電條件。 1 根據(jù)爐墻的實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)的條件，制定詳盡的烘爐方案，繪出升溫曲線。 4 烘爐方法：應(yīng)根據(jù)爐墻含水分、爐墻形式、爐墻材料、施工方法、季節(jié)、施工時(shí)間長短等因素來考慮，常用的烘爐法有二種：即火焰法和蒸汽法。 三、烘爐方法 (一 ) 火焰烘爐法 火焰烘爐法是常用的一種烘爐方法，它是利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒釋放的熱量和煙氣產(chǎn)生的熱量逐漸提高爐壁溫度，達(dá)到烘干爐墻的目的，一般在烘爐前幾天，應(yīng)將風(fēng)道閘門及各個(gè)孔門全部打開，使其自然通風(fēng)，干燥數(shù)日，減少爐 墻的含水率。對(duì)于耐熱混凝土墻，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期滿后，方可進(jìn)行烘爐，水泥的養(yǎng)護(hù)期為三晝夜，硅酸鹽水泥為七晝夜，以便提高烘爐的效果。 木柴烘爐階段 首先打開爐門、煙道閘門，開啟引風(fēng)機(jī)及風(fēng)門，使煙道加強(qiáng)通風(fēng)5~10 分鐘，以排除爐膛和煙道內(nèi)的潮氣和灰塵。然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，將木柴和引燃物鋪在爐排前端中間，不要讓木柴與爐墻接觸，隔開一定距離。 開始點(diǎn)火烘爐前，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，但應(yīng)打開鍋爐排氣閥，并向鍋爐內(nèi)注入軟化水，使其達(dá)到鍋爐運(yùn)行的最低水位 (或正常水位 ) 。 木柴烘爐開始階段，要靠自然通風(fēng)，要根據(jù)溫升情況來控制火焰的大小，開 啟煙道閘門的 1/5~1/6 左右，使?fàn)t膛保持微小負(fù)壓，煙氣緩慢流動(dòng)，然后逐漸加大火焰，以過熱器后的煙氣溫度為監(jiān)控調(diào)節(jié)值。 煤碳烘爐階段 當(dāng)用木材烘爐已經(jīng)不能使過熱器后的溫度再提高時(shí) (木柴烘爐一般 5 為 3 天左右 )，應(yīng)加煤烘爐并啟動(dòng)爐排及送、引風(fēng)機(jī)，逐步增大送風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，使煙氣溫度不斷提高。 烘爐階段的溫度控制 烘爐期間，控制溫度很重要，升溫的速度對(duì)烘爐有直接影響，因此一般都采用測(cè)量過熱器后部的煙氣溫度的辦法來控制燃料的供給量及送、引風(fēng)量。 (1) 對(duì)于重型爐墻，第一天升溫不得超過 50℃，以后每天升溫不得超過 20℃，烘爐后期煙溫不得超過 220℃。 (2) 對(duì)于輕型爐墻，升溫第一天不得超過 80℃，烘爐后期溫度不得超過 160℃， (3) 對(duì)耐熱混凝土爐墻，則必須在正常養(yǎng)護(hù)期滿后，方可烘爐。溫升每小時(shí)不得超過 10℃，烘爐后期溫度不得超過 160℃，而在最高溫度范圍內(nèi)，烘爐持續(xù)時(shí)間不得小于 24 小時(shí)。對(duì)于特別潮濕的爐墻，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。 控制燃燒火焰 烘爐時(shí)，木材和煤碳的火焰應(yīng)爐膛中間，燃燒要均勻，如果是鏈條爐排要定期轉(zhuǎn)動(dòng)，以防燒壞，同時(shí)要按時(shí)記錄讀數(shù)，并且要注意觀察爐體膨脹情況和爐體干燥情況，以便在發(fā)現(xiàn)異常 情況時(shí)可及時(shí)進(jìn)行處理。
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1