氣化爐烘爐方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:14 本頁面
【文章內容簡介】 流量調節(jié)閥FV 。l 現場關閉液化石油氣入預熱燒嘴截止閥，如無其它爐采用液化石油氣升溫，則關閉液化石油氣總閥。l 根據爐溫情況關閉真空吸引器。l 將預熱燒嘴吊出氣化爐。3 燃料油升溫步驟l 將柴油管線分別用軟管與預熱燒嘴連接好，且無泄漏。l 通知凈化開啟燃料油泵，并調節(jié)燃料油壓力穩(wěn)定。l 打開柴油管線總閥，確認壓力正常。l 先點燃LPG點火槍，放入燒嘴箱。l 現場打開PV1317前手動閥，控制室調整PT1317≥.l 現場打開壓縮空氣進柴油搶手閥。l 中控將燃料油升溫燒嘴入口燃料油切斷閥打開，打開FV1323前后手動閥及入燒嘴前手動閥，通知控制室稍開FV1323，控制FT1323≤，觀察柴油是否點燃，點燃后觀察霧化情況，根據柴油霧化情況調整入爐霧化PA手動閥的開度，直至火焰穩(wěn)定，然后調整氣化爐真空度穩(wěn)定，根據特定的升溫曲線調整柴油量4 燃料油升溫停止步驟 l 關閉FV1323手動閥，現場關閉柴油入燒嘴手動總閥，待燃燒器霧化空氣吹掃2分鐘后，現場手動關閉霧化空氣閥。l 關閉單系列燃料油手動截止閥，如無其它爐采用燃料油升溫則關閉燃料油總閥。注意在關閉燃料油總閥前，要通知鍋爐停燃料油泵。l 將燃料油升溫燒嘴用爐頂的電動吊車吊出氣化爐。 注：正常停止燃料油升溫，中控先關閉入燃燒器燃油調節(jié)閥，其它同上所述。：1) 升溫：先加大吸引量，后加大液化氣量；對于柴油升溫，加大柴油量后，還需要現場增大霧化空氣量。2) 降溫：減小液化氣量的同時，根據情況減小吸引量。在柴油升溫過程中，減少柴油入爐量的同時，適當減少霧化空氣量。7熱態(tài)氣化爐降溫 對于新爐磚，當氣化爐升溫到800℃且恒溫一段時間后，需要進行悶爐自然降溫，此時，可將升溫燒嘴架取出氣化爐，用蓋板將爐口封住，停止吸引器X1305,在悶爐降溫的初期，激冷水不能停，待氣化爐膛溫度降到小于150℃時，錐底托磚板溫度降到小于70℃，方可停止激冷水。8 烘爐、降溫注意事項1) 烘爐期間，設置警戒區(qū)，無關人員禁止入內；2) 氣化爐筑爐完成后5~10天內必須進行烘爐；3) 嚴格按照耐火磚材料制造商提供的升降溫曲線進行烘爐、冷卻，按要求控制升降溫速率，嚴禁升降溫速率過快；4) 在整個升溫期間，出激冷室氣體溫度TIA13131315不允許超過252℃。5) 注意氣化爐進入氣化爐激冷環(huán)水流量不小于40m3/h；6) 在烘爐時，按照溫度指示值，在坐標軸上作出實際升溫曲線，隨時調整與廠家提供的烘爐曲線偏差，每半個小時做一次記錄；7) 爐溫達600℃時，用紅外測溫儀檢查爐壁溫度是否均勻,升溫到后期，要密切注意氣化
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