氣化爐烘爐方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流量調(diào)節(jié)閥FV 。l 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉液化石油氣入預(yù)熱燒嘴截止閥，如無其它爐采用液化石油氣升溫，則關(guān)閉液化石油氣總閥。l 根據(jù)爐溫情況關(guān)閉真空吸引器。l 將預(yù)熱燒嘴吊出氣化爐。3 燃料油升溫步驟l 將柴油管線分別用軟管與預(yù)熱燒嘴連接好，且無泄漏。l 通知凈化開啟燃料油泵，并調(diào)節(jié)燃料油壓力穩(wěn)定。l 打開柴油管線總閥，確認(rèn)壓力正常。l 先點(diǎn)燃LPG點(diǎn)火槍，放入燒嘴箱。l 現(xiàn)場(chǎng)打開PV1317前手動(dòng)閥，控制室調(diào)整PT1317≥.l 現(xiàn)場(chǎng)打開壓縮空氣進(jìn)柴油搶手閥。l 中控將燃料油升溫?zé)烊肟谌剂嫌颓袛嚅y打開，打開FV1323前后手動(dòng)閥及入燒嘴前手動(dòng)閥，通知控制室稍開FV1323，控制FT1323≤，觀察柴油是否點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后觀察霧化情況，根據(jù)柴油霧化情況調(diào)整入爐霧化PA手動(dòng)閥的開度，直至火焰穩(wěn)定，然后調(diào)整氣化爐真空度穩(wěn)定，根據(jù)特定的升溫曲線調(diào)整柴油量4 燃料油升溫停止步驟 l 關(guān)閉FV1323手動(dòng)閥，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉柴油入燒嘴手動(dòng)總閥，待燃燒器霧化空氣吹掃2分鐘后，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉霧化空氣閥。l 關(guān)閉單系列燃料油手動(dòng)截止閥，如無其它爐采用燃料油升溫則關(guān)閉燃料油總閥。注意在關(guān)閉燃料油總閥前，要通知鍋爐停燃料油泵。l 將燃料油升溫?zé)煊脿t頂?shù)碾妱?dòng)吊車吊出氣化爐。 注：正常停止燃料油升溫，中控先關(guān)閉入燃燒器燃油調(diào)節(jié)閥，其它同上所述。：1) 升溫：先加大吸引量，后加大液化氣量；對(duì)于柴油升溫，加大柴油量后，還需要現(xiàn)場(chǎng)增大霧化空氣量。2) 降溫：減小液化氣量的同時(shí)，根據(jù)情況減小吸引量。在柴油升溫過程中，減少柴油入爐量的同時(shí)，適當(dāng)減少霧化空氣量。7熱態(tài)氣化爐降溫 對(duì)于新爐磚，當(dāng)氣化爐升溫到800℃且恒溫一段時(shí)間后，需要進(jìn)行悶爐自然降溫，此時(shí)，可將升溫?zé)旒苋〕鰵饣癄t，用蓋板將爐口封住，停止吸引器X1305,在悶爐降溫的初期，激冷水不能停，待氣化爐膛溫度降到小于150℃時(shí)，錐底托磚板溫度降到小于70℃，方可停止激冷水。8 烘爐、降溫注意事項(xiàng)1) 烘爐期間，設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；2) 氣化爐筑爐完成后5~10天內(nèi)必須進(jìn)行烘爐；3) 嚴(yán)格按照耐火磚材料制造商提供的升降溫曲線進(jìn)行烘爐、冷卻，按要求控制升降溫速率，嚴(yán)禁升降溫速率過快；4) 在整個(gè)升溫期間，出激冷室氣體溫度TIA13131315不允許超過252℃。5) 注意氣化爐進(jìn)入氣化爐激冷環(huán)水流量不小于40m3/h；6) 在烘爐時(shí)，按照溫度指示值，在坐標(biāo)軸上作出實(shí)際升溫曲線，隨時(shí)調(diào)整與廠家提供的烘爐曲線偏差，每半個(gè)小時(shí)做一次記錄；7) 爐溫達(dá)600℃時(shí)，用紅外測(cè)溫儀檢查爐壁溫度是否均勻,升溫到后期，要密切注意氣化
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