氣化爐烘爐方案-wenkub
2023-05-10 12:14:31 本頁(yè)面
【正文】 （使原水不通過(guò)T070V1304直接進(jìn)入激冷環(huán)），中控調(diào)節(jié)HV1307，使FI1315≥最小設(shè)計(jì)值（約30m3/h）。8) 相關(guān)調(diào)節(jié)閥的前后手閥已經(jīng)打開(kāi)，旁路閥及導(dǎo)淋閥已經(jīng)關(guān)閉。4) 聯(lián)系槽車(chē)，運(yùn)柴油至鍋爐柴油貯罐內(nèi)，以備升溫預(yù)熱用。烘爐步驟與方法：： 開(kāi)車(chē)前，聯(lián)系調(diào)度，引來(lái)外界區(qū)的新鮮水、循環(huán)水、電、蒸汽、燃料氣等到氣化工段各線(xiàn)總閥前。12) 烘爐用的水、電、（G）蒸汽、儀表空氣已經(jīng)具備條件。8) 確認(rèn)氣化爐表面溫度計(jì)、烘爐熱偶經(jīng)調(diào)校合格，誤差不大于10℃，并能投入使用。4) 相關(guān)單體試車(chē)進(jìn)行完畢。烘爐的要求：1）氣化爐的升溫及恒溫嚴(yán)格按廠(chǎng)家提供的速率進(jìn)行；2）嚴(yán)格控制氣化爐液位及抽引器的抽負(fù)力，防止回火和溫度大幅波動(dòng)。60萬(wàn)噸/年醋酸項(xiàng)目一期工程20萬(wàn)噸/年醋酸項(xiàng)目（第一階段30萬(wàn)噸/年甲醇）氣化爐烘爐方案職責(zé)姓名簽字日期批準(zhǔn)審核HSE編制氣化爐原始烘爐方案編制目的：1）規(guī)范烘爐操作，保證氣化爐的正常投運(yùn)；2）防止烘爐過(guò)程中出現(xiàn)意外，導(dǎo)致耐火磚受損而影響耐火磚使用壽命。烘爐前應(yīng)具備的條件：1) 所有相關(guān)設(shè)備和管線(xiàn)都已做過(guò)強(qiáng)度，氣密性試驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)清洗和吹掃合格。5) 用于開(kāi)車(chē)用的通訊器材、工具、消防、氣防器材已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。9) 再次核查各記錄檔案，證實(shí)各項(xiàng)工作準(zhǔn)確無(wú)誤，具備烘爐條件。13) 記錄報(bào)表齊全，升溫曲線(xiàn)繪制完畢。具體如下：1) 聯(lián)系調(diào)度送工業(yè)循環(huán)水、新鮮水、消防水至氣化崗位。5) 聯(lián)系調(diào)度送燃料氣（液化氣）至氣化崗位總閥前。9) 氣化爐爐膛熱電偶已經(jīng)更換為預(yù)熱熱電偶，表面熱電偶投用。2 當(dāng)激冷室液位計(jì)LIA13002出現(xiàn)液位時(shí)，打開(kāi)V1305前手動(dòng)閥（盲板提前倒“通”），使RW溢流到渣池。如果激冷水加入量過(guò)少導(dǎo)致激冷水環(huán)水量分布不均，會(huì)燒壞激冷水環(huán)及下降管；如果水量過(guò)多，激冷室液位上升高于下降管，導(dǎo)致開(kāi)工抽引不暢、升溫火焰波動(dòng)，造成回火、滅火、爆燃等事故，不但影響升溫速度，還會(huì)造成重大事故發(fā)生，應(yīng)密切注意控制預(yù)熱液位。4 調(diào)節(jié)蒸汽量控制抽引氣量和燒嘴風(fēng)門(mén)，使?fàn)t膛維持合適負(fù)壓（真空度10～20mmH2O），并保持穩(wěn)定。l 稍開(kāi)單系列液化石油氣管線(xiàn)閘閥，現(xiàn)場(chǎng)稍開(kāi)長(zhǎng)明燈液化石油氣手動(dòng)閥，在爐外點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈；l 現(xiàn)場(chǎng)將風(fēng)門(mén)開(kāi)度調(diào)為3—15%，將點(diǎn)燃的長(zhǎng)明燈伸入到燃?xì)鈽尩膰娮烨?，?lián)系中控微開(kāi)燃?xì)忾yFV ，點(diǎn)燃中心燃?xì)鈽專(zhuān)皶r(shí)調(diào)整風(fēng)門(mén)的開(kāi)度，使燃?xì)鈽尩幕鹧娣€(wěn)定。l 根據(jù)爐溫情況關(guān)閉真空吸引器。l 打開(kāi)柴
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1