氣化爐烘爐方案(參考版)
2025-04-28 12:14本頁面
【正文】 10 記錄氣化爐內(nèi)部溫度，半小時記錄一次。2 當(dāng)事故處理完畢，需要重新點火時，應(yīng)按照本操作規(guī)程的要求進行，但在點火前應(yīng)開大抽引器抽吸510min后，再進行重新點火操作。通知現(xiàn)場關(guān)閉FV1323后手動閥，關(guān)閉PA入燒嘴手動閥。注意：在柴油升溫過程中，控制室在關(guān)閉FV1323閥門前，需要將回油壓力調(diào)節(jié)閥PV1317投自動，以防油泵“憋壓”。8 烘爐、降溫注意事項1) 烘爐期間，設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；2) 氣化爐筑爐完成后5~10天內(nèi)必須進行烘爐；3) 嚴格按照耐火磚材料制造商提供的升降溫曲線進行烘爐、冷卻，按要求控制升降溫速率，嚴禁升降溫速率過快；4) 在整個升溫期間，出激冷室氣體溫度TIA13131315不允許超過252℃。在柴油升溫過程中，減少柴油入爐量的同時，適當(dāng)減少霧化空氣量。：1) 升溫：先加大吸引量，后加大液化氣量；對于柴油升溫，加大柴油量后，還需要現(xiàn)場增大霧化空氣量。l 將燃料油升溫?zé)煊脿t頂?shù)碾妱拥踯嚨醭鰵饣癄t。l 關(guān)閉單系列燃料油手動截止閥，如無其它爐采用燃料油升溫則關(guān)閉燃料油總閥。l 現(xiàn)場打開PV1317前手動閥，控制室調(diào)整PT1317≥.l 現(xiàn)場打開壓縮空氣進柴油搶手閥。l 打開柴油管線總閥，確認壓力正常。3 燃料油升溫步驟l 將柴油管線分別用軟管與預(yù)熱燒嘴連接好，且無泄漏。l 根據(jù)爐溫情況關(guān)閉真空吸引器。2 停止燃料氣升溫步驟l 中控關(guān)閉液化石油氣入預(yù)熱燒嘴X1304的流量調(diào)節(jié)閥FV 。l 稍開單系列液化石油氣管線閘閥，現(xiàn)場稍開長明燈液化石油氣手動閥，在爐外點燃長明燈；l 現(xiàn)場將風(fēng)門開度調(diào)為3—15%，將點燃的長明燈伸入到燃氣槍的噴嘴前，聯(lián)系中控微開燃氣閥FV ，點燃中心燃氣槍，及時調(diào)整風(fēng)門的開度，使燃氣槍的火焰穩(wěn)定。1 燃料氣升溫步驟l 將液化石油氣管線分別用軟管與預(yù)熱燒嘴連接好，且無泄漏。4 調(diào)節(jié)蒸汽量控制抽引氣量和燒嘴風(fēng)門，使爐膛維持合適負壓（真空度10～20mmH2O），并保持穩(wěn)定。2 全開工藝氣管線到X1305的手動截止閥，微開蒸汽截止閥，打開導(dǎo)淋閥，排盡水后關(guān)閉。如果激冷水加入量過少導(dǎo)致激冷水環(huán)水量分布不均，會燒壞激冷水環(huán)及下降管；如果水量過多，激冷室液位上升高于下降管，導(dǎo)致開工抽引不暢、升溫火焰波動，造成回火、滅火、爆燃等事故，不但影響升溫速度，還會造成重大事故發(fā)生，應(yīng)密切注意控制預(yù)熱液位。4 V1410水滿后，溢流至V1411（灰水槽），當(dāng)液位達到60％時，按規(guī)程啟動P1403，將水通過HV1307送回氣化爐，同時切換原水供給，建立系統(tǒng)水循環(huán)。2 當(dāng)激冷室液位計L
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