氣化爐筑爐施工組織方案(參考版)
2025-04-29 01:51本頁面
【正文】 附： 施工方案 1份。調(diào)整磚數(shù)量每圈為一塊。每圈合籠磚位置錯開。JT—35屬氣硬性灰漿。 t %）用于CX—AWP，ALPIX—17JT—35 添加溶液30% （W 拱頂耐火磚由下而上進行砌筑，磚背面抹M—AWP灰漿后，按階段分層澆注IC—170S。爐拱頂部的高度由爐外模擬組裝后確定，為確保其高度，嚴格控制爐拱頂部的水平環(huán)縫厚度，其控制方法采用和灰縫同一厚度的鋁片插入縫口插入深度3mm、寬度10mm，一環(huán)磚合籠后取出，用灰漿勾縫。112磚砌筑時采用樣板，靠尺來控制其園心度和水平度，13—16磚在爐內(nèi)支模砌筑，120在爐內(nèi)支模爐外砌筑，爐內(nèi)人員配合校正，以保證施工質(zhì)量，爐拱頂部每砌一環(huán)，檢查其直徑，園心度、標高、水平度、灰縫合格后，再砌下一環(huán)。F爐頂：圖示粘貼爐頂部耐火纖維氈，其內(nèi)側(cè)貼防潮紙。砌筑時中心線和園心度的找正，因爐內(nèi)直徑很小，不易設(shè)立中心桿來找正中心和園度，如附圖找中心示意圖來確定中心，樣板配合隨砌隨檢。從外層向里層依次砌筑，層與層之間貼上防潮紙。10號磚與直筒部間有2層耐火釬維紙，確保膨脹縫3mm，斜面保持平整。按圖示進行預(yù)砌，檢查耐火磚斜表面的平整度，錯縫（不用半磚錯縫，采用錯開一點）及10號磚與直筒部周圍之間的3mm厚膨脹縫，如不能保證，必須加工10號磚或用造磚的方法來滿足此值。IC170S的標高取決于以下三個方面，直筒部內(nèi)層的直徑，下部后口的直徑，下部管口的標高。D 斜底部：圖示在直筒部24號磚上彈出斜錐體IC170S的標高，確保澆注物表面與水平的夾角后40176。澆注IC170S到設(shè)計標高（表面抹平）。將23號磚砌一圈，下口灰縫1mm，24號磚砌二圈，半磚錯縫，在其外側(cè)貼防潮紙，澆注IC170S到設(shè)計標高（25號磚下口面抹平，其余部分粗糙），1號磚砌二圈，在其外側(cè)貼防潮紙。按圖示在爐內(nèi)進行直筒部模 擬組裝。燃燒室下部管口的鋼殼體因幾次修整后，已偏離中心。6000*3八、施工平面布置圖汽化爐三樓平臺平面布置磚加工場地材料堆放水源及電源攪拌機汽化爐汽化爐汽化爐5000九、砌筑施工程序a 砌筑前把爐殼內(nèi)側(cè)清掃干凈，粘貼直筒部耐火釬維氈，在釬維氈的表面貼一層防潮紙。e爐子內(nèi)外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，跳板綁扎固定，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。，物品要放穩(wěn)掛牢，防止重物高空墜落傷人。所有機具使用前應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)試驗。同時保護好進入爐內(nèi)的電線，防止破損，應(yīng)每天進行檢查。進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。，樹立安全施工意識，認證做好安全操作工作。對所有筑爐工序做好施工記錄，對重要部位做好隱蔽工程記錄。在澆注料施工過程中，每一工作班，每一種材料做試塊三組，待養(yǎng)護達到時間后檢驗其性能并附有檢驗報告。對每層磚局部因為磚的幾何尺寸誤差引起的高低不平，采用金剛砂輪磨片打磨平整后，在砌筑下一層。耐火磚砌筑灰縫控制在1mm以下，,調(diào)整磚數(shù)量每層一塊。耐火磚砌筑時，上下層必須錯縫。所有進場材料必須具有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書以及產(chǎn)品檢驗報告。工作內(nèi)容 需用工期施工準備 10天原有筑爐材料拆除 2天筒體施工 6天拱頂砌筑 4天爐底施工 4天七、質(zhì)量安全措施 筑爐過程中，嚴格執(zhí)行設(shè)計要求、材料廠家提供的技術(shù)要求及砌筑技術(shù)方案以及施工規(guī)范。 170 9 保溫棉 M178。六、施工計劃、機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車5t輛12磅稱100Kg臺13盤式強制式攪拌機60L臺14角向磨光機100型臺35振動器臺26振動棒φ30根27行
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