循環(huán)流化床鍋爐烘爐、煮爐、試運行方案-wenkub
2022-11-06 19:15:02 本頁面
【正文】 第 III期： 1）緩慢升壓到 32Kgf/cm2穩(wěn)定燃燒，控制水位 +160mm，汽溫 380℃ ～ 400℃ ，在此壓力下運行 12～ 24小時。 2）運行值班人員應(yīng)嚴格控制水位在 +160 mm，并每隔 2小時校對上下水位計一次，做好記錄。 4）根據(jù)現(xiàn)場確定全面排污一次的排污量和排污時間，排污時要嚴密監(jiān)視水位，力求穩(wěn)定，嚴防水循環(huán)破壞，并做好水位記錄。 （ 2）煮爐共分 3期： 第一期： 1）再次檢查鍋爐輔機及各設(shè)備，處于啟動狀態(tài)，開啟給煤機，引風(fēng)機，送風(fēng)機等，適當調(diào)整風(fēng)量。 ③ 化學(xué)水處理及煮爐的藥品已全部準備。 ⑤ 烘爐過程中要定時記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度，不超過規(guī)定要求。 3．烘爐 注意事項： ① 烘爐時，不得用烈火烘烤，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻，要求最大升溫速度小于20℃ /天。 ⑧ 定期檢查各膨脹指示器、水位計，確保鍋爐運行正常，如有異常發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時匯報，妥善處理。20mm。 (2)、烘爐的具體操作： ① 關(guān)閉汽包兩側(cè)人孔門。保持爐膛燃燒室負壓要求。 烘 爐工藝 : (1).根據(jù)本鍋爐的結(jié)構(gòu)特點可采用火焰烘爐方法。 2． 已安規(guī)定要求，在過熱器中部兩側(cè)放置了灰漿拌。 烘爐應(yīng)具備的條件： 2． 鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗合格。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動調(diào)試工作的順利進行。 循環(huán)流化床鍋爐烘爐、煮爐、試運行方案 發(fā)布 : 20201108 07:49 | 作者 : zhm | 來源 : 承壓設(shè)備博客 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗 四、沖管 五、蒸汽嚴密性試驗 六、安全閥調(diào)整 七、試運行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進入了最后的調(diào)試階段。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 2． 爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束，并已驗收合格。 2． 烘爐用的木柴、柴油、煤碳及各種工具（包括檢查、現(xiàn)場照明等）都已準備完畢。 ① 在燃燒室中部堆架要柴，點燃后使火焰保持在中央，利用自然通風(fēng)保小火，燃燒維持 2～ 3天，火勢由弱逐步加大。 ④ 烘爐時間以 14～ 16天，結(jié)束燃燒停爐。 ② 用除鹽水經(jīng)冷水系統(tǒng)向汽包內(nèi)進水，并輪流打開各排污閥門疏水、排污、沖洗鍋爐受熱面及汽水系統(tǒng)和各閥門。 ⑤ 烘爐前，應(yīng)適當打開各灰門和各爐門，以便及時排除爐內(nèi)的潮氣。 ⑨ 定期定時檢查，記錄煙溫，確保烘爐質(zhì)量。 ② 烘爐過程中要定期檢查汽包水位，使之經(jīng)常保持在正常范圍。 二．煮爐 1．煮爐的目的： 由于新安裝的鍋爐其受熱面管系集箱及汽包的內(nèi)壁上油銹等污染物，若在運行前不進行處理的話，就會部分附在管壁形成硬 的附著物，導(dǎo)致受熱面的導(dǎo)熱系數(shù)減少。 ④ 鍋爐的各傳動設(shè)備（包括廠房內(nèi)的照明設(shè)施）均處于正常投運狀態(tài)， ⑤ 鍋爐、化學(xué)分析等各部分的操 作人員均已全部到崗。 2）向鍋爐預(yù)備好燃料點火升壓， 當壓力升到 1Kgf/cm2，敞開過熱器疏水門，并沖洗就近水位計一只。 5）在第一期煮爐中，要求水位保持在 +130mm下運行，運行人員對煙溫、煙壓、溫度、水位及膨脹指示值等表計 每小時抄表一次。 3）化驗人員每隔斷 2小時取爐水驗一次，爐水堿度不得低于 45mgN/L，否則應(yīng)加藥液。 2）打開給水旁路門，來控制其進水量，然后采用連續(xù)進水及放水的方式進行換水。 2）煮爐時，每次排污的時間一般不超過半分鐘，以防止破壞水循環(huán)。 4．煮爐以后 1）煮爐結(jié)束，鍋爐停爐放水后應(yīng) 打開汽包仔細徹底清理汽包內(nèi)附著物和殘渣。 試驗方法： 采用干石灰噴流及蠟燭試風(fēng)。 4）若發(fā)現(xiàn)有白石灰滲出，則該部位漏風(fēng)，應(yīng)做好標記，待試驗停止后，再行修復(fù)。 四 沖管 沖管的目的： 沖管是利用具有一定壓力的蒸汽吹掃過熱器、主蒸汽管道，并將這部分 蒸汽排向大氣，通過蒸汽吹掃，將管內(nèi)的鐵銹、灰塵油污等雜物除掉，避免這些雜物對鍋爐、汽機安全運行造成危害。 3）爐水取 樣分析，當水質(zhì)達到要求時，停止沖洗。 2）當壓力升到 ，沖洗水位計并關(guān)閉空氣門。 51 HOUR， 以便冷卻主蒸汽管，使鐵銹松脆。 9）依沖管程序再沖管 3—4次。 3）沖管前鍋爐點火升壓過程中，應(yīng)按鍋爐正常點火升壓過程的要求嚴格控制升壓、升溫速度。 五、蒸汽嚴密性試驗 蒸汽嚴密性試驗是鍋爐按運行操作規(guī)程點火升壓到工作壓力，進行嚴密性試驗用以檢驗鍋爐及附件熱狀態(tài)下（即工作壓力）嚴密性的試驗。 （ 4）重點檢查汽包，聯(lián)箱各熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況及其支座、吊桿和彈簧的受力，位移和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨之處。 2）檢查中如泄漏，輕微處難以發(fā)現(xiàn)和判斷的，可用一塊溫度較低的玻璃或光譜
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