循環(huán)流化床鍋爐簡介(1)-wenkub
2023-05-13 01:48:17 本頁面
【正文】 的總耗損量 (mm/h mm3/h mg/h) 就是材料磨損的速度 (h/mm h/mg h/mm3) 在一定條件下，材料抵抗磨損的性能 52 磨損產(chǎn)生的機(jī)理 當(dāng)固體顆粒沿垂直方向沖擊受熱面管子時，管子表面出現(xiàn)塑性變形或產(chǎn)生顯微裂紋。 參與傳熱的物體不必直接接觸；換熱中伴隨能量形式的變化 溫度、黑度等 42 CFB鍋爐的傳熱機(jī)理 一 、 CFB鍋爐燃燒系統(tǒng)中四種受熱面 爐內(nèi)受熱面 二、 CFB傳熱的三種基本方式 hp； hg hr 固體顆粒的對流傳熱的機(jī)理 新顆粒將停留在壁面上的顆粒掃掉 顆粒在壁面上進(jìn)行熱交換 變成冷顆粒后被新顆粒替換 影響顆粒對流傳熱的因素 ，濃度越大，對流傳熱越強(qiáng) ，稀相區(qū)顆粒濃度大，則氺冷壁吸熱增強(qiáng) ，小顆粒對流傳熱強(qiáng) 、比熱大的顆粒傳熱強(qiáng) 、表面光滑的顆粒傳熱好 影響氣體對流傳熱的因素 ，則傳熱好 3。 布風(fēng)裝置和流化質(zhì)量 ，存在氣泡相和乳化相； ； ； ：布風(fēng)均勻、形成細(xì)流（減小氣泡直徑）、保證良好的流化質(zhì)量 給煤方式 ； 給煤口附近嚴(yán)重缺氧，大量細(xì)顆粒無法燃燒就進(jìn)入稀相區(qū)，往往導(dǎo)致不完全燃燒損失 ； 1）采用播煤風(fēng)，將給煤盡量分散均勻； 2）在給煤口上方布置二次風(fēng)口，為燃燒提供氧氣 床層溫度 1）必須低于灰的變形溫度 100~200度，防止結(jié)渣； 2）必須滿足脫硫劑的最佳工作溫度； ； 1）必須滿足燃料的燃燒條件； 2）必須保證密相區(qū)有一定的燃燒份額； 二次風(fēng)口布置的影響 CFB燃燒中存在的問題： 1）燃燒室出口 CO含量較高； 2）燃燒室上部仍有較多的剩余氧； 3）說明稀相區(qū)的橫向混合不夠充分，爐膛中部存在一個明顯的缺氧區(qū)； ； 1）二次風(fēng)動量不足，穿透力較小； 2）若提高單個二次風(fēng)口的風(fēng)速和剛度，就必須減少二次風(fēng)口的個數(shù)，則其沿截面的分布欠均勻； 傳熱的基本概念 CFB鍋爐的傳熱機(jī)理 爐內(nèi)傳熱規(guī)律 影響傳熱的因素 CH4 循環(huán)流化床鍋爐的傳熱 41傳熱的基本概念 一、導(dǎo)熱（熱傳導(dǎo)） 即熱量從物體的高溫部分傳遞到低溫部分，或者從高溫物體傳遞到與之接觸的低溫物體的過程。 參與傳熱的物體之間沒有相對位移；能量形式五變化。氣體的密度與比熱越大，傳熱系數(shù)高 影響輻射傳熱的因素 ，輻射傳熱越強(qiáng) ，輻射傳熱強(qiáng) CFB鍋爐各個區(qū)域的傳熱方式 布風(fēng)板 爐膛下部 爐膛中部 爐膛上部 顆粒濃度 輻射傳熱為主 對流及輻射傳熱 對流傳熱為主 不同運(yùn)行負(fù)荷下的傳熱方式 ，氣體與顆粒的對流傳熱占主導(dǎo)地位 （例如，滿負(fù)荷運(yùn)行時，輻射傳熱大約占總傳熱量的 40%） （例如達(dá)到最低負(fù)荷時，輻射傳熱占 90%） 43 影響爐內(nèi)總傳熱系數(shù)的因素 固體顆粒特性的影響 流化風(fēng)速的影響 床溫的影響 固體顆粒濃度的影響 物料循環(huán)量的影響 固體顆粒特性的影響 1） 小顆粒的傳熱系數(shù)大于大顆粒； 2）密度大的顆粒傳熱系數(shù)較大； 3）球形和表面光滑的顆粒傳熱系數(shù)高 ； 4）顆粒濃度大，傳熱系數(shù)高 流化風(fēng)速的影響 1）流化風(fēng)速增大，氣體對流傳熱增強(qiáng)； 2）流化風(fēng)速增大，床層內(nèi)顆粒濃度降低，固體對流創(chuàng)熱減弱； 3）所以在增大流化風(fēng)速的同時，增大給料量，才能提高鍋爐負(fù)荷 總傳熱系數(shù)沿燃燒室高度的變化 傳熱系數(shù) 燃燒室高度 MM 總傳熱系數(shù)沿燃燒室斷面的變化 爐膛中心 傳熱系數(shù) 壁面 45 CFB鍋爐的物料平衡 一、 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 即由爐膛、分離器及回料裝置組成的閉合回路稱為 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 二、什么是物料平衡 指燃料灰分、焦炭、脫硫劑及添加劑等固體物料在循環(huán)系統(tǒng)中形成的動態(tài)平衡 了其儲存熱量的能力； 面的傳熱量 CFB內(nèi)的固體顆粒的作用： 物料平衡關(guān)系 一進(jìn) 煤帶入的灰分 石灰石等脫硫劑 二出 旋風(fēng)分離器 未捕捉到的飛灰 爐底渣 分離器效率與物料循環(huán)的關(guān)系 1，物料循環(huán)是對床內(nèi)顆粒的一個“淘洗” 經(jīng)過一段時間的運(yùn)行，最粗的顆粒沉在密相區(qū)，最細(xì)的顆粒成為飛灰，只有某一個粒徑范圍的顆粒成為穩(wěn)定的循環(huán)灰，穩(wěn)定了床存量。 當(dāng)固體顆粒以與受熱面平行的方向，高速沖刷管子時，對管子表面產(chǎn)生刨削作用，使管壁變薄。運(yùn)行中的主要監(jiān)控參數(shù)及其意義 164。布風(fēng)均勻性檢查 164。 風(fēng)壓 = 動壓 +靜壓 164。運(yùn)行中進(jìn)入爐內(nèi)的風(fēng)量由笛形管測量，精度不夠 164。 檢查布風(fēng)板布風(fēng)是否均勻 164。穩(wěn)定幾分鐘后迅速停一次風(fēng)機(jī)，觀察床面厚薄 流化床空氣動力特性試驗的內(nèi)容 164。 布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上無床料時的空板阻力 164。 測試方法： H1 ，使二次風(fēng)口處成為零壓力點(diǎn) ，測定風(fēng)室靜壓 H2/H3重復(fù)上述試驗 P 布風(fēng)板 一次風(fēng) 二次風(fēng)口 P=0 一次風(fēng)量 料層阻力 H1 H2 H3 H 料層阻力特性曲線 物料循環(huán)系統(tǒng)輸送性能試驗 測試返料裝置的輸送特性 ； （風(fēng)門開度與風(fēng)量的關(guān)系） 對運(yùn)行調(diào)節(jié)有知道意義 62 CFBB的啟動 點(diǎn)火過程的注意事項 1）底料顆粒的大??； 2）底料顆粒的粒度分布； 3）底料的發(fā)熱量（精煤的比例） 4）底料靜止高度要求 3）底料的發(fā)熱量過低床溫升速太慢，發(fā)熱量太高容易結(jié)焦，所以一般控制在 4800~6300之間，（精煤的比例 10~20%） 4）底料靜止高度過高不好流化，過低容易吹穿或流化不正常 1）小顆粒容易被流化，也容易被加熱，所以小顆粒是最早的點(diǎn)火源，不可缺少；大顆粒不容易被流化，顆粒過大容易結(jié)焦且流化質(zhì)量不好
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