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正文內(nèi)容

循環(huán)流化床鍋爐簡介(1)-wenkub

2023-05-13 01:48:17 本頁面
 

【正文】 的總耗損量 (mm/h mm3/h mg/h) 就是材料磨損的速度 (h/mm h/mg h/mm3) 在一定條件下,材料抵抗磨損的性能 52 磨損產(chǎn)生的機理 當固體顆粒沿垂直方向沖擊受熱面管子時,管子表面出現(xiàn)塑性變形或產(chǎn)生顯微裂紋。 參與傳熱的物體不必直接接觸;換熱中伴隨能量形式的變化 溫度、黑度等 42 CFB鍋爐的傳熱機理 一 、 CFB鍋爐燃燒系統(tǒng)中四種受熱面 爐內(nèi)受熱面 二、 CFB傳熱的三種基本方式 hp; hg hr 固體顆粒的對流傳熱的機理 新顆粒將停留在壁面上的顆粒掃掉 顆粒在壁面上進行熱交換 變成冷顆粒后被新顆粒替換 影響顆粒對流傳熱的因素 ,濃度越大,對流傳熱越強 ,稀相區(qū)顆粒濃度大,則氺冷壁吸熱增強 ,小顆粒對流傳熱強 、比熱大的顆粒傳熱強 、表面光滑的顆粒傳熱好 影響氣體對流傳熱的因素 ,則傳熱好 3。 布風裝置和流化質量 ,存在氣泡相和乳化相; ; ; :布風均勻、形成細流(減小氣泡直徑)、保證良好的流化質量 給煤方式 ; 給煤口附近嚴重缺氧,大量細顆粒無法燃燒就進入稀相區(qū),往往導致不完全燃燒損失 ; 1)采用播煤風,將給煤盡量分散均勻; 2)在給煤口上方布置二次風口,為燃燒提供氧氣 床層溫度 1)必須低于灰的變形溫度 100~200度,防止結渣; 2)必須滿足脫硫劑的最佳工作溫度; ; 1)必須滿足燃料的燃燒條件; 2)必須保證密相區(qū)有一定的燃燒份額; 二次風口布置的影響 CFB燃燒中存在的問題: 1)燃燒室出口 CO含量較高; 2)燃燒室上部仍有較多的剩余氧; 3)說明稀相區(qū)的橫向混合不夠充分,爐膛中部存在一個明顯的缺氧區(qū); ; 1)二次風動量不足,穿透力較??; 2)若提高單個二次風口的風速和剛度,就必須減少二次風口的個數(shù),則其沿截面的分布欠均勻; 傳熱的基本概念 CFB鍋爐的傳熱機理 爐內(nèi)傳熱規(guī)律 影響傳熱的因素 CH4 循環(huán)流化床鍋爐的傳熱 41傳熱的基本概念 一、導熱(熱傳導) 即熱量從物體的高溫部分傳遞到低溫部分,或者從高溫物體傳遞到與之接觸的低溫物體的過程。 參與傳熱的物體之間沒有相對位移;能量形式五變化。氣體的密度與比熱越大,傳熱系數(shù)高 影響輻射傳熱的因素 ,輻射傳熱越強 ,輻射傳熱強 CFB鍋爐各個區(qū)域的傳熱方式 布風板 爐膛下部 爐膛中部 爐膛上部 顆粒濃度 輻射傳熱為主 對流及輻射傳熱 對流傳熱為主 不同運行負荷下的傳熱方式 ,氣體與顆粒的對流傳熱占主導地位 (例如,滿負荷運行時,輻射傳熱大約占總傳熱量的 40%) (例如達到最低負荷時,輻射傳熱占 90%) 43 影響爐內(nèi)總傳熱系數(shù)的因素 固體顆粒特性的影響 流化風速的影響 床溫的影響 固體顆粒濃度的影響 物料循環(huán)量的影響 固體顆粒特性的影響 1) 小顆粒的傳熱系數(shù)大于大顆粒; 2)密度大的顆粒傳熱系數(shù)較大; 3)球形和表面光滑的顆粒傳熱系數(shù)高 ; 4)顆粒濃度大,傳熱系數(shù)高 流化風速的影響 1)流化風速增大,氣體對流傳熱增強; 2)流化風速增大,床層內(nèi)顆粒濃度降低,固體對流創(chuàng)熱減弱; 3)所以在增大流化風速的同時,增大給料量,才能提高鍋爐負荷 總傳熱系數(shù)沿燃燒室高度的變化 傳熱系數(shù) 燃燒室高度 MM 總傳熱系數(shù)沿燃燒室斷面的變化 爐膛中心 傳熱系數(shù) 壁面 45 CFB鍋爐的物料平衡 一、 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 即由爐膛、分離器及回料裝置組成的閉合回路稱為 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 二、什么是物料平衡 指燃料灰分、焦炭、脫硫劑及添加劑等固體物料在循環(huán)系統(tǒng)中形成的動態(tài)平衡 了其儲存熱量的能力; 面的傳熱量 CFB內(nèi)的固體顆粒的作用: 物料平衡關系 一進 煤帶入的灰分 石灰石等脫硫劑 二出 旋風分離器 未捕捉到的飛灰 爐底渣 分離器效率與物料循環(huán)的關系 1,物料循環(huán)是對床內(nèi)顆粒的一個“淘洗” 經(jīng)過一段時間的運行,最粗的顆粒沉在密相區(qū),最細的顆粒成為飛灰,只有某一個粒徑范圍的顆粒成為穩(wěn)定的循環(huán)灰,穩(wěn)定了床存量。 當固體顆粒以與受熱面平行的方向,高速沖刷管子時,對管子表面產(chǎn)生刨削作用,使管壁變薄。運行中的主要監(jiān)控參數(shù)及其意義 164。布風均勻性檢查 164。 風壓 = 動壓 +靜壓 164。運行中進入爐內(nèi)的風量由笛形管測量,精度不夠 164。 檢查布風板布風是否均勻 164。穩(wěn)定幾分鐘后迅速停一次風機,觀察床面厚薄 流化床空氣動力特性試驗的內(nèi)容 164。 布風板阻力是指布風板上無床料時的空板阻力 164。 測試方法: H1 ,使二次風口處成為零壓力點 ,測定風室靜壓 H2/H3重復上述試驗 P 布風板 一次風 二次風口 P=0 一次風量 料層阻力 H1 H2 H3 H 料層阻力特性曲線 物料循環(huán)系統(tǒng)輸送性能試驗 測試返料裝置的輸送特性 ; (風門開度與風量的關系) 對運行調節(jié)有知道意義 62 CFBB的啟動 點火過程的注意事項 1)底料顆粒的大小; 2)底料顆粒的粒度分布; 3)底料的發(fā)熱量(精煤的比例) 4)底料靜止高度要求 3)底料的發(fā)熱量過低床溫升速太慢,發(fā)熱量太高容易結焦,所以一般控制在 4800~6300之間,(精煤的比例 10~20%) 4)底料靜止高度過高不好流化,過低容易吹穿或流化不正常 1)小顆粒容易被流化,也容易被加熱,所以小顆粒是最早的點火源,不可缺少;大顆粒不容易被流化,顆粒過大容易結焦且流化質量不好
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