循環(huán)流化床鍋爐簡介(1)-文庫吧資料
2025-05-04 01:48本頁面
【正文】 。運行中的主要監(jiān)控參數(shù)及其意義 164。CFBB啟動前的試驗介紹 164。 當(dāng)固體顆粒以與受熱面平行的方向，高速沖刷管子時，對管子表面產(chǎn)生刨削作用，使管壁變薄?！按操|(zhì)量”提高。氣體的密度與比熱越大，傳熱系數(shù)高 影響輻射傳熱的因素 ，輻射傳熱越強 ，輻射傳熱強 CFB鍋爐各個區(qū)域的傳熱方式 布風(fēng)板 爐膛下部 爐膛中部 爐膛上部 顆粒濃度 輻射傳熱為主 對流及輻射傳熱 對流傳熱為主 不同運行負(fù)荷下的傳熱方式 ，氣體與顆粒的對流傳熱占主導(dǎo)地位 （例如，滿負(fù)荷運行時，輻射傳熱大約占總傳熱量的 40%） （例如達(dá)到最低負(fù)荷時，輻射傳熱占 90%） 43 影響爐內(nèi)總傳熱系數(shù)的因素 固體顆粒特性的影響 流化風(fēng)速的影響 床溫的影響 固體顆粒濃度的影響 物料循環(huán)量的影響 固體顆粒特性的影響 1） 小顆粒的傳熱系數(shù)大于大顆粒； 2）密度大的顆粒傳熱系數(shù)較大； 3）球形和表面光滑的顆粒傳熱系數(shù)高 ； 4）顆粒濃度大，傳熱系數(shù)高 流化風(fēng)速的影響 1）流化風(fēng)速增大，氣體對流傳熱增強； 2）流化風(fēng)速增大，床層內(nèi)顆粒濃度降低，固體對流創(chuàng)熱減弱； 3）所以在增大流化風(fēng)速的同時，增大給料量，才能提高鍋爐負(fù)荷 總傳熱系數(shù)沿燃燒室高度的變化 傳熱系數(shù) 燃燒室高度 MM 總傳熱系數(shù)沿燃燒室斷面的變化 爐膛中心 傳熱系數(shù) 壁面 45 CFB鍋爐的物料平衡 一、 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 即由爐膛、分離器及回料裝置組成的閉合回路稱為 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 二、什么是物料平衡 指燃料灰分、焦炭、脫硫劑及添加劑等固體物料在循環(huán)系統(tǒng)中形成的動態(tài)平衡 了其儲存熱量的能力； 面的傳熱量 CFB內(nèi)的固體顆粒的作用： 物料平衡關(guān)系 一進(jìn) 煤帶入的灰分 石灰石等脫硫劑 二出 旋風(fēng)分離器 未捕捉到的飛灰 爐底渣 分離器效率與物料循環(huán)的關(guān)系 1，物料循環(huán)是對床內(nèi)顆粒的一個“淘洗” 經(jīng)過一段時間的運行，最粗的顆粒沉在密相區(qū)，最細(xì)的顆粒成為飛灰，只有某一個粒徑范圍的顆粒成為穩(wěn)定的循環(huán)灰，穩(wěn)定了床存量。 參與傳熱的物體之間有相對位移；對流換熱中伴隨這導(dǎo)熱過程 流體的物理性質(zhì)、流速、受熱面的布置等 三、輻射 物體通過電磁波傳遞能量的過程。 參與傳熱的物體之間沒有相對位移；能量形式五變化。2022循環(huán)流化床鍋爐 簡介 基本概念 幾種典型流動狀態(tài) 床層阻力特性和壓力分布 床內(nèi)顆粒濃度分布 氣流速度分布 CH2循環(huán)流化床鍋爐流動特性 基本概念 ? 床料 ? 物料 ? 燃料篩分 ? 流化速度 ? 臨界流化速度 ? 顆粒終端速度 ? 輸送速度 ? 揚析 ? 夾帶 ? 物料循環(huán)倍率 21循環(huán)流化床鍋爐的流動狀態(tài) 21循環(huán)流化床鍋爐的流動狀態(tài) CFB鍋爐不同位置的流化狀態(tài) 位置 流動狀態(tài)燃燒室 （二次風(fēng)口以下） 湍流或鼓泡流化床燃燒室 （二次風(fēng)口以上） 快速流化床旋風(fēng)分離器 旋渦流動返料料腿 （立管） 移動床返料機構(gòu) / 外置式換熱器 鼓泡流化床尾部煙道 氣力輸送鼓泡床流化態(tài)的特征 （離散相） （乳化相、連續(xù)相） 、聚并、長大、破裂 （實現(xiàn)混合） ，將部分顆粒噴入空間 鼓泡床及其實驗演示 氣泡的移動 鼓泡床鍋爐的工作 湍流流化態(tài)特征 、變小 （形成一飛濺區(qū)） 快速流化態(tài)特征 ，氣泡消失 ，成為分散相 ，顆粒反混顯著 、溫度分布趨于均勻 循環(huán)流化床演示 快速流化態(tài)特征 圖 219 顆粒帶 (顆粒圖 ) 形成示意圖 圖 220 面壁流 CFB 22 CFB鍋爐床層阻力特性及壓力分布 ？ 氣流通過固體床層時產(chǎn)生的壓力降 Δ P ？ 就是床層阻力與流化速度之間的關(guān)系 22 CFB鍋爐床層阻力特性及壓力分布 ？ 圖 226 流化床中料層隨氣流速度變化的情況 圖 227 床層高度 、 阻力隨氣流變化速度變化的情況示意圖 22 CFB鍋爐床層阻力特性及壓力分布 ？ 1）當(dāng)流化速度很小時： 隨著 U的增大，阻力增大；顆粒靜止不動 （ 固定床 ） 2）當(dāng)流化速度達(dá)到臨界流化速度時： 阻力達(dá)到最大值（ 流化床 ）； 此后， U再增大，阻力將基本不變 3）當(dāng)流化速度大于輸送速度時： 隨著 U的增大，阻力減?。?氣力輸送床 ） 22 CFB鍋爐床層阻力特性及壓力分布 1）密相區(qū)單位高度上的壓力降大于稀相區(qū) 2）隨著 U的增大，單位床層高度的壓降減小 3） U一定時，物料循環(huán)量增大時，單位壓降增大 流化床的壓力分布在一定程度上反應(yīng)了物料顆粒濃度的多少 不同流化態(tài)下床層的壓力分布 圖 229 不同流型下床內(nèi)壓力沿床 層高度的變化曲線 輸送床 湍流床 快速床 鼓泡床 Δ P / L 高度 23 CFB鍋爐固體顆粒濃度分布 顆粒濃度與鍋爐工作的關(guān)系 度有關(guān) 影響顆粒濃度分布的因素 、回料口位置 顆粒濃度的縱向分布 圖 221 不同流態(tài)化型式沿高 度的顆粒濃度分布 顆粒濃度的徑向分布 24 氣流速度分布 ，氣流速度比較均勻 ，中心流速高，壁面處流速低 煤粒的燃燒過程 煤粒在燃燒中的破碎與磨損 CFB的燃燒區(qū)域 爐膛內(nèi)的燃燒份額 CH3：循環(huán)流化床鍋爐的燃燒 31 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒優(yōu)勢 爐內(nèi)大量 800~900度的惰性顆粒； 每分鐘的新燃料只有床內(nèi)物料的 1%左右； 炙熱物料迅速加熱新燃料； 燃料燃燒放處的熱量又維持了床溫 32 流化床中煤粒的燃燒過程 揮發(fā)份的析出和燃燒 件有關(guān) 的條件 焦炭的著火和燃燒過程 ，產(chǎn)生 CO和CO2 CO2向周圍擴散 CO被再次氧化 影響焦炭燃燒速度的因
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