【正文】 當(dāng)總風(fēng)量不足時（以過熱器后的氧量為準，正常運行時氧量在3~5%左右），可逐漸開啟二次風(fēng)門。控制床溫有三種方法： ①、調(diào)整一、二次風(fēng)量調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)量的比例可有效地控制密相區(qū)的燃燒分額，從而達到控制床溫的目的。燃燒調(diào)整，主要是控制以下參數(shù)：爐膛密相區(qū)料層溫度、料層厚度、懸浮段 差壓，返料量及返料溫度，它們各是怎樣控制的？A、密相層溫度控制（床溫控制）正常運行中床溫應(yīng)在900177。⑥、運行中要定最佳送風(fēng)量運行，風(fēng)量始終不能低于最低流化風(fēng)量；要做到心中有數(shù)；⑦、煤粒控制在0—10mm之內(nèi)，基本按鍋爐廠設(shè)計要求配制篩分，給煤量要均勻，不能忽大忽小，調(diào)整給煤量維持床溫及保證出力；鍋爐加負荷時，應(yīng)先增大風(fēng)量，后增加煤量；減負荷時，先減煤量，后減風(fēng)量；⑧、返料器的控制要求合理調(diào)整返料風(fēng)既要保證物料循環(huán)又要保證不吹穿和結(jié)焦。⑤、運行中一次風(fēng)量保證床料流化，調(diào)整床溫和料層差壓；二次風(fēng)調(diào)整燃燒及控制整風(fēng)量，在負荷40%左右時可投入二次風(fēng)，調(diào)整二次風(fēng)量使氧量維持在3%—5%。CFB鍋爐燃燒調(diào)整方面有哪些要求？答：①、鍋爐燃燒調(diào)整主要控制床溫、料層差壓、爐膛差壓、返料溫度、過熱蒸汽壓力溫度及出力在正常工作范圍內(nèi)；②、保證零點負壓在正常范圍內(nèi)運行，一般取爐膛出口為零點負壓，控制在—50—+50Pa內(nèi)；③、正常運行時床溫控制在850—950℃，在運行中要時刻注意床溫的變化，床溫過（1000℃以上）易結(jié)焦，也會影響NOX排放和降低脫硫效果；溫度偏低影響出力；④、根據(jù)冷態(tài)試驗及鍋爐廠家設(shè)計，確定合適的料層差壓和爐膛差壓，不可太高，也不可太低。寫出你操作的鍋爐的型號，并說明各部分的含義。（4）回料系統(tǒng)發(fā)生故障。（2）風(fēng)帽小孔被灰渣堵塞，造成通風(fēng)不良。（4）回料量應(yīng)連續(xù)并可調(diào)。（2）穩(wěn)定回料。如此反復(fù)循環(huán)，形成循環(huán)流化床。簡述循環(huán)流化床的工作原理？答：燃料由給煤器進入爐內(nèi)，而助燃的一次風(fēng)由爐床底部送入，二次風(fēng)由二次風(fēng)口送入，燃料在爐內(nèi)呈流化狀態(tài)燃燒，燃燒產(chǎn)物——煙氣攜帶一部分固體顆粒離開爐膛進入物料分離器。（2）膜式水冷壁的表面缺陷和焊接缺陷處。在內(nèi)部核心區(qū)內(nèi)，顆粒團向上流動，而在外部環(huán)狀區(qū)，固體物料沿爐膛水冷壁面往下回流。爐膛水冷壁管的磨損機理。由于汽水混合物的平均密度小于水的密度，這個密度差促使上升管中的汽水混合物向上流動，進入汽包，下降管中的水向下流動進入下聯(lián)箱，補充上升管內(nèi)向上流出的水量，只要上升管不斷受熱，這個流動過程就會不斷地進行下去。而下降管布置在爐外不受熱。在冷態(tài)時，管中的工質(zhì)（水）是不流動的。簡述鍋爐自然循環(huán)的形成。（3）燃料制備系統(tǒng)選擇不當(dāng)，燃料級配過大，粗顆粒份額較大，造成密相床超溫而結(jié)焦。循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因有哪些？答：（1）操作不當(dāng)，造成床溫超溫而產(chǎn)生結(jié)焦。（4）受熱面布置不合理。（2）燃燒份額的分配不夠合理。簡述影響循環(huán)流化床鍋爐出力不足的因素。鍋爐負荷急劇增加時，汽包壓力突降，此壓力所對應(yīng)的飽和溫度降低，低于汽包內(nèi)爐水溫度，使爐水和汽包壁放出大量熱量，這些熱量又來蒸發(fā)爐水，于是爐水內(nèi)汽泡增加，汽水混合物體積膨脹用，促使水位很快上升，形成虛假水位。由于水位計放在汽包外部向外散熱，使水位計內(nèi)水柱溫度低于汽包內(nèi)飽和溫度，造成水位計中水柱的密度增加，使指示值偏低。它是觀察不到的。（6）注意分析鍋爐及輔機運行情況，如有失常應(yīng)及時處理，以防止事故的發(fā)生和擴大。（4）保證蒸汽品質(zhì)合格。（2）均衡給水，維持汽包水位正常。A、汽溫、汽壓急劇升高，危及正常運行B、爐內(nèi)物料量不足，汽溫、汽壓急劇降低，危及正常運行 C、不影響正常運行7循環(huán)流化床鍋爐，流化速度小于臨界流化速度后，增加流化速度，料層高度（A）。A、不變 B、減小 C、增加70、循環(huán)流化床鍋爐在起動時，由（A）供給燃燒所需的空氣量。A、爐前除硫 B、低氧運行 C、末級空氣 預(yù)熱器采用玻璃管 6V字形布風(fēng)板中間風(fēng)速（A）周邊風(fēng)速。A、膨脹 B、收縮 C、不變6在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時，過熱蒸汽溫度升高，其原因是（B）。A、嚴重 B、減輕 C、沒有影響 6運行記錄應(yīng)（A）h記錄一次。A、增加 B、不變 C、減小6通過（C）可減少爐水含鹽量。A、更好 B、沒影響 C、下降60、循環(huán)流化床鍋爐磨損較嚴重的受熱面是（B）。A、空氣 B、物料 C、氣體與物料混合物5循環(huán)流化床的一次風(fēng)通常是（A）。A、升高 B、不變化 C、降低5在煤粒的整個燃燒過程中（C）燃燒所占的時間較長。A、水冷壁損壞 B、過熱器損壞 C、省煤器損壞5爐膛負壓擺動大，瞬時負壓到最大，一、二次風(fēng)風(fēng)壓不正常，降低汽溫，汽壓下降，說明此時發(fā)生（B）。A、增高 B、不變 C、降低*5水冷壁、省煤器泄漏時，應(yīng)（B）。在經(jīng)濟負荷以下，鍋爐負荷增加，鍋爐效率（C）。A、汽壓 B、汽溫 C、爐膛負壓4鍋爐送風(fēng)量增加，煙氣量增多，煙氣流速增大，煙氣溫度升高，過熱器吸熱量（B）。A、升高 B、降低 C、不變4一次水位計的連通管上的水門和放水門泄漏，則水位計指示值（B）。50mm C、177。A、177。A、升高 B、不變 C、降低4飽和蒸汽的帶水量增加，過熱器出口汽溫（C）。A、用盡 B、用一半 C、裝滿4鍋爐停止供汽4~6h內(nèi)，應(yīng)（A）鍋爐各處門孔和有關(guān)風(fēng)門檔板，以免急劇冷卻。A、向空排汽 B、定期排污、放水 C、提高升溫速度 *（C）開啟省煤器再循環(huán)。A、也應(yīng)參加水壓試驗 B、不應(yīng)參加水壓試驗C、是否參加試驗無明確規(guī)定3鍋爐暖管的溫升速度大約控制在（A）。A、升高 B、降低 C、不變3省煤器內(nèi)壁腐蝕起主要作用的物質(zhì)是（B）。A、大于 B、小于 C、等于3隨著蒸汽壓力的增加，蒸汽的濕度（A）。A、蒸汽 B、飽和水 C、汽水混合物3若流入上升管的循環(huán)水量等于蒸發(fā)量，循環(huán)倍率為1，則產(chǎn)生（A）現(xiàn)象。A、氧（O）B、氮（N）C、氫（H）在燃燒低揮發(fā)分煤時，為加強著火和燃燒，應(yīng)適當(dāng)（A）爐內(nèi)溫度。A、濕飽和蒸汽 B、干飽和蒸汽 C、過熱蒸汽2排煙溫度一般采用（C）測量。A、越大 B、越小 C、不變2氣體的內(nèi)動能主要決定于氣體的（A）。A、碳 B、硫 C、氧*2（A）負責(zé)把爐膛內(nèi)的煙氣排出爐外，保持爐內(nèi)的壓力。A、濕式除塵器 B、電氣除塵器 C、干式除塵器2碳的發(fā)熱量（B）氫的發(fā)熱量。A、36 B、24 C、12 轉(zhuǎn)動機械起動前，油箱油位為油箱高度的（B）。A、可強行起動一次 B、可在就地監(jiān)視下起動 C、不應(yīng)再強行起動1進行水壓試驗時，環(huán)境溫度應(yīng)高于（C）。A、增加 B、減小 C、不變1在正常運行中，若發(fā)現(xiàn)電動機冒煙，應(yīng)（C）。A、低溫省煤器冷端 B、低溫空氣預(yù)熱器熱端 C、低溫空氣預(yù)熱器冷端1工質(zhì)入口端的煙氣溫度低于出口端的煙氣溫度的過熱器是（B）布置的。A、略低于 B、略高于 C、等于*1省煤器的磨損是由于煙氣中（C）的沖擊和摩擦作用引起的。A、不少于4h的試運行 B、不少于8h的試運行 C、不少于30min的試運行鍋爐校正安全門的順序是（B）。A、汽包 B、水冷壁 C、過熱器鍋爐煮爐時，只使用（A）水位計，監(jiān)視水位。A、繼續(xù)運行 B、緊急停爐 C、故障停爐爐膛負壓表的測點裝在（B）處。A、計劃檢修停爐 B、非計劃檢修停爐 C、因事故停爐 *在鍋爐排污前，應(yīng)（A）給水流量。A、越大 B、不變 C、越小在鍋爐起動過程中，為了保護省煤器的安全，應(yīng)（A）。（√）5氧是煤中的雜質(zhì)，其含量越高，煤的放熱量也越高。（√）50、在鍋爐停用期間，為防止汽水系統(tǒng)內(nèi)部遭到溶解氧的腐蝕，應(yīng)采取保養(yǎng)措施。（）*4二次風(fēng)的作用一是補充空氣量，二是對煙氣進行橫向擾動，消除局部溫度過高。（√）4水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準備階段完成的。（）4循環(huán)流化床內(nèi)煤粉顆粒尺寸對爐內(nèi)傳熱量沒有影響。（√）4當(dāng)過熱器受熱面本身結(jié)渣和嚴重積灰時，蒸汽溫度降低。（）煮爐是為了清除鍋爐在長時間運行過程中出現(xiàn)的鹽垢。（）3受熱較弱的上升管，容易出現(xiàn)循環(huán)停滯。（）3水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的析出是在著火前的準備階段完成的。（）3鍋爐水冷壁結(jié)渣，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（√）3汽壓的變化，對汽包的水位沒有影響。（√）鍋爐起動時，上水至最高水位，鍋爐停爐后，保持最低可見水位。（）2對流受熱面的低溫腐蝕是由于煙氣中的水蒸汽在管壁上凝結(jié)造成的。（√）2鍋爐經(jīng)過大修或檢修后必須消除“七漏”。（√）2閘閥允許流體兩個方向流動。（）2用熱電偶溫度計測量的溫度與制作熱電偶用的材料沒關(guān)系。（）送入爐內(nèi)的空氣量越多，燃燒越完全。（）1煤中揮發(fā)分的析出是在燃燒階段完成的。（√）1自然循環(huán)的循環(huán)倍率越大，水循環(huán)就越安全（但不能過大）。（）1鍋爐的排污率越大，蒸汽的品質(zhì)越高，電廠經(jīng)濟性越好。（）1鍋爐負荷增加，汽壓升高，汽溫降低。（）在汽包水位計中不能直接看到水位，但用叫水法仍然使水位出現(xiàn)時，稱輕微缺水。（）若鍋爐發(fā)生微滿水，應(yīng)適當(dāng)減小給水量，必要時，可開啟事故放水門。（√）循環(huán)流化床鍋爐裝設(shè)了物料分離器，使煙氣中飛灰濃度減小，受熱面基本不存在磨損問題。例 如泥煤、油頁巖等。（）爐內(nèi)加入石灰石粉后，可除去爐內(nèi)的SO2，降低NOX的含量。二、判斷：*排煙溫度越低，排煙熱損失越大。11氣流速度一定，隨著物料顆粒直徑的減小，爐膛上部物料濃度增加。10鍋爐發(fā)生嚴重缺水時，此時向鍋爐進水會引起汽包和水冷壁產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，甚至導(dǎo)致水冷壁爆破。10鍋爐熱平衡中，表示化學(xué)不完全燃燒熱損失。*10當(dāng)省煤器損壞時，排煙溫度降低，給水流量不正常的大于蒸汽流量，爐膛負壓減小。10布風(fēng)板均勻性檢查有三種方法：火鉤探測、腳試法和沸騰法。*10循環(huán)流化床鍋爐受磨損的受熱面有進埋管、水冷壁、空氣預(yù)熱器和省煤器。9影響循環(huán)流化床鍋爐物料濃度分布的因素有流化速度、物料顆粒特性、循環(huán)倍率、給料口高度、回料口高度、二次風(fēng)口位置等。9物料循環(huán)倍率增加，爐內(nèi)物料濃度增大，傳熱系數(shù)增大。9循環(huán)流化床內(nèi)的傳熱主要通過物料對受熱面的對流傳熱和固體、氣體間的輻射換熱實現(xiàn)的。9循環(huán)流化床鍋爐的物料是由應(yīng)床料，鍋爐運行中加入的燃料和脫硫劑，返送回來的飛灰以及燃料燃燒后產(chǎn)生的其它固體物質(zhì)等組成，其中飛灰和爐渣是鍋爐的料。*9若在水位計中看不見水位，且用叫水法叫不上來，稱嚴重缺水應(yīng)緊急停爐。8沿著煙氣的流動方向，煙道負壓逐漸增加。8保持運行時蒸汽壓力的穩(wěn)定主要取決于鍋爐的蒸發(fā)量和外界負荷。8停用鍋爐的保養(yǎng)方法有濕法防腐和干燥保護法兩種。*8鍋爐的停運分為正常停爐和事故停爐。*8在鍋爐起動過程中，~，應(yīng)關(guān)閉所有的空氣門，~，應(yīng)沖洗 汽包水位計。7鍋爐上水的水質(zhì)應(yīng)為除過氧的除鹽水。7鍋爐設(shè)備安裝完畢并完成分部試運行后必須通過72h整套試運行。7煮爐常用的堿性溶液有氫氧化鈉、磷酸三鈉和無水碳酸鈉。7烘爐分為兩個階段：爐墻在施工期間的自然干燥階段和加熱烘烤階段。7燃燒室和煙道的嚴密性試驗分為正壓試驗法和負壓試驗法。6鍋爐的水壓試驗是鍋爐在冷狀態(tài)下對鍋爐承壓部件進行的一種嚴密性檢查。*6安全門分為控制安全門和工作安全門，其作用是當(dāng)蒸汽壓力超過規(guī)定值，安全門能自動開啟，將蒸汽排出使壓力恢復(fù)正常。6在鍋爐起動時，為保護省煤器，在汽包與省煤器之間裝設(shè)省煤器再循環(huán)。6過熱器管內(nèi)工質(zhì)吸熱不均的現(xiàn)象，稱過熱器的熱偏差。6熱偏差產(chǎn)生的原因是工質(zhì)側(cè)的流量不均和煙氣側(cè)的熱力不均。*5根據(jù)換熱方式，過熱器分為對流式過熱器、輻射式過熱器和半輻射式過熱器。5鍋爐的排污率是指排污量占鍋爐蒸發(fā)量的百分數(shù)。5鍋爐負荷增加，蒸汽溫度增加。5蒸汽中雜質(zhì)主要來源于給水，是以機械攜帶和選擇性攜帶兩種方式進入蒸汽中。5循環(huán)流速是表示自然循環(huán)的可靠性的主要特性參數(shù)。*50、在自然循環(huán)鍋爐中，蒸發(fā)設(shè)備是由汽包、水冷壁管、下降管、聯(lián)箱所組成。4離心泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口門，開啟入口門。4風(fēng)機特性的基本參數(shù)是流量、風(fēng)壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。4風(fēng)機按其工作原理分為離心式和軸流式兩大類。4發(fā)電廠常用的除塵器有濕式除塵器、電氣除塵器、陶瓷多管除塵器。電氣除塵器是利用電暈放電，使煙氣中的灰粒帶電，通過靜電作用進行分離的裝置。3逆止閥是用來自動防止管道中的介質(zhì)倒流。3與鍋爐熱效率有關(guān)的經(jīng)濟小指標有排煙溫度、氧量值（二氧化碳值）、一氧化碳值、飛灰可燃物、爐渣可燃物等。3計算鍋爐熱效率有兩種方法，即正平衡法和反平衡法，火力發(fā)電廠一般采用反平衡法。*3煤在爐內(nèi)的燃燒過程大致可分為三個階段著火前的準備階段、燃燒階段和燃盡階段。單位數(shù)量的燃料完全燃燒時所需的空氣量稱為理論空氣量。2灰分是煤中的雜質(zhì)成分，當(dāng)其含量高時，煤的發(fā)熱量降低燃燒效率降低。在通常情況下控制爐膛出口煙溫比變形溫度低50100℃。2根據(jù)燃料中的揮發(fā)分含量，將電廠用煤劃分為無煙煤、煙煤和褐煤。2煤的發(fā)熱量的高低是由碳、氫元素成分決定的。*2燃料在爐內(nèi)的四種主要燃燒方式是層狀燃燒、懸浮燃燒、旋風(fēng)燃燒和流化燃燒。1鍋爐設(shè)備包括本體和輔助設(shè)備兩大部分。1水蒸汽凝結(jié)放熱，其溫度保持不變，主要放出汽化潛熱。1飽和溫度和飽和壓力是一一對應(yīng)的，飽和壓力越高，其對應(yīng)的飽和溫度越高。1熱電偶分為普通型熱電偶和鎧裝熱電偶兩種。1標準狀態(tài)是指壓力為1物理大氣壓、溫度為0℃的狀態(tài)。朗肯循環(huán)是由等壓加熱、絕熱膨脹、定壓凝結(jié)放熱、等熵壓縮四個過程組成。管道內(nèi)流體的流動狀態(tài)分為層流和紊流兩種。流體是液體和氣體的總稱。1工程大氣壓=104Pa。*，其額定蒸發(fā)量75t；。 kPa，這一數(shù)值范圍于燃料性質(zhì)負荷高低等因素有關(guān)，可在運行中根據(jù)具體情況而定，這一數(shù)值可通過排渣來控制，放渣過程中要密切注意床溫、汽壓、汽溫變化。接著開一、二次風(fēng)機觀察床溫變化，如