循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫技術(shù)-文庫(kù)吧資料
2024-11-03 19:14本頁(yè)面
【正文】 存在品位低、質(zhì)量不穩(wěn)定、供應(yīng)量不足、供應(yīng)源分布不均、價(jià)格過(guò)高等缺陷。 (1) 采 用高品位的石灰作為吸收劑 。 (11) 已有 10多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，工藝已成熟、可靠，且最大配套機(jī)組容量已達(dá)300 MW。 (9) 無(wú)脫硫廢水排放，且脫硫副產(chǎn)品呈干態(tài)，不會(huì)造成二次污染，對(duì)綜合利用和處置堆放有利。 (8) 對(duì)燃煤硫 分的適應(yīng)性強(qiáng)，可用于 %～ %的燃煤硫分。 (6) 能有效脫除 SO氯化物和氟化物等有害氣體，其脫除效率遠(yuǎn)高于濕法工藝，達(dá) 90%～ 99%，因而對(duì)反應(yīng)塔及其下游的煙道、煙囪等設(shè)備的腐蝕性較小，可不采用煙氣再熱器，對(duì)現(xiàn)有的煙囪可不進(jìn)行防腐處理，直接使用干煙囪排放脫硫煙氣。 (3) 工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，為濕法工藝的 40%～ 50%，且轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，從而提高了系統(tǒng)的可靠性，降低了維護(hù)和檢修費(fèi)用； (4) 占地面積小，為濕法工藝的 30%～ 40%，且系統(tǒng)布置靈活，非常適合現(xiàn)有機(jī)組的改造和場(chǎng)地緊缺的新建機(jī)組。 (5) 反應(yīng)塔和新建的脫硫除塵器均布置在鍋爐房的頂部，并在新建的脫硫除塵器后增加脫硫風(fēng)機(jī)［ 5］。原有鍋爐除塵器在必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行改造，并新建鍋爐引風(fēng)機(jī)或改造現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)。采用這種方式時(shí)，必須新建鍋爐 引風(fēng)機(jī)或改造現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)。其主要原因是該工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備布置緊湊、且可利用現(xiàn)有的設(shè)備如煙囪、除塵器等，占用場(chǎng)地僅為濕法工藝的 30%～40%。應(yīng)用機(jī)組容量最大的是 Wulff公司，即 2020年初 投入試運(yùn)行的 300 MW燃油機(jī)組，其單塔最大處理煙氣量為 95萬(wàn) Nm3/h［ 5］。在 50 MW至 300 MW燃煤或燃油機(jī)組中，采用此種工藝的約有 21套。 圖 3 典型的 GSA 脫硫工藝流程 3應(yīng)用業(yè)績(jī) 自 1987年德國(guó) LLB公司的 CFB 工藝在電站鍋爐投入商業(yè)運(yùn)行以來(lái)，經(jīng)過(guò)多年的研究和商用經(jīng) 驗(yàn)的積累， LLB、 WULFF和 (FLS)3 個(gè)公司的各種煙氣循環(huán)硫化床脫硫工藝在最近幾年得到了很大發(fā)展，應(yīng)用業(yè)績(jī)大大增加。 1— 鍋爐； 2— 鍋爐除塵器； 3— 消石灰倉(cāng)； 4— 反應(yīng)塔； 5— 石灰漿槽； 6— 增濕水箱； 7— 脫硫除塵器； 8— 中間灰倉(cāng)； 9— 集灰?guī)欤?10— 煙囪 圖 2典型的 RCFB 脫硫工藝流程 GSA 工藝 GSA 工藝的工藝流程見(jiàn)圖 3。 圖 1 典型的 CFB 脫硫工藝流程 工藝 RCFB 的工藝流程見(jiàn)圖 2。工藝系統(tǒng)主要由吸收劑制備、吸收塔、物料再循環(huán)、煙氣及除塵器、副產(chǎn)品處置和儀表控制 6個(gè)系統(tǒng)組成［ 3］。 目前，煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝已達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用的主要有 3種工藝流程： (1) 德國(guó) LLB公司開(kāi)發(fā)的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝， (CFB)； (2) 德國(guó) Wulff公司的回流式煙氣循環(huán)流化 床脫硫工藝， (RCFB )； (3) 丹麥 ， (GSA)［ 1］。為此， LLB公司在原來(lái)用于煉鋁等尾氣處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了適用于電站鍋爐的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝。 脫硫工藝的發(fā)展與現(xiàn)狀 20世紀(jì) 70年代初，為治理煉鋁設(shè)備、垃圾焚燒爐等尾氣排放中的 HCl、 HF等有害氣體，德國(guó)的 LLB(Lurgi Lentjes Bischoff)公司研究開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的煙氣循環(huán)流化床技術(shù)，并得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。它以循環(huán)流化床為原理，通過(guò)物料在反應(yīng)塔內(nèi)的 內(nèi)循環(huán) 和 高倍率的外循環(huán) ，形成含固量很高的煙氣流化床，從而強(qiáng)化了脫硫吸收
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